阀门装配工艺与检验规范

1.1总则

1.1.1装配人员必须是经过专业培训，具有一定的机械基础知识和实际操作能力，并且能满足现行产品对装配工作所提出的各项要求。

1.1.2装配过程所使用的工装夹具、辅助材料应能满足现行产品的各项要求。 1.2装配前的准备。

1.2.1装配工接到加工任务后，首先要检查产品图样、工艺文件和有关技术资料是否齐全。 1.2.2装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。检查密封副的密封平面、“O”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位有无缺陷或划伤。

1.2.3装配人员应熟读装配图和装配工艺文件，了解部件之间的装配关系以及装配要求，并根据产品装配需要配置必要的装配工具和辅助材料。 1.3装配

1.3.1研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。

1.3.2清除棱边和毛刺，清洗所有零部件和装配工具，应无任何杂质、油污存在。清洗后的零件应放在清洁的工作台上。

1.3.3装配密封件时，应谨慎操作，不允许损伤或弄脏密封面，同时还应防止异物进入。 1.3.4安装配合件时，严禁使用铁锤，只能用木柄或紫铜棒敲击。 1.3.5所有紧固件应对称均匀上紧。

1.3.6装配过程中，应严格按照图纸和文件规定进行，不漏装或多装零件。 1.3.7传动机构的运动件应加注润滑剂进行润滑。

1.3.8装配时平板闸阀密封面允许涂少量的具有密封性能的油脂。 1.4装配后的处理

1.4.1产品装配完毕后，应整齐地摆放在待验区，由检验人员逐一进行验收，按附录b进行标识。 1.4.2按FR-QT003的要求对产品进行最终试验。

二、产品装配检验规范

2.1总则

2.1.1检验人员应具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求。

2.1.2检验所涉及的计量器具必须是经计量部门校验合格，并在检定周期内。

发布日期：2012.04.01 版次 装配工艺与检验规范 文件编号 A/0 页码 2/2 2.1.3检验人员在验收产品之前，应熟读装配图和工艺文件，了解产品的性能要求，以及装配要点。

2.1.4检验人员在验收产品的过程中，必须严格按照生产图样和工艺文件的要求对产品进行验收。

2.1.5检验人员应该对检验后的产品按附录 b的规定，进行标识。

2.1.6检验人员必须定期（六个月最长1年）参加专业知识培训，学习和接受先进的检测方法，不断提高自身的业务水平。 2.2检验方法

2.2.1按照产品总装图和零件明细表，对即将装配的零件，进行核对检查，检查的内容包括以下几个方面： a、零件的数量； b、零件的尺寸和形状； c、外购件的规格型号； d、全部零件的清洁度； e、密封副配合面的表面粗糙度。

2.2.2按照工艺文件的要求，对所用润滑脂进行查验。 2.2.3按照工艺文件的要求，对装配顺序进行检查。

2.3.4按照总装图和零件图明细表，对产品零件的配置完整性进行检查。 2.3.5对螺纹连接件的紧固程度进行检查。 2.3.6运动件之间的润滑情况进行检查。 2.3.7操纵机构的功能性检查。 附录 b

产品装配后未检验，无任何标记。 产品装配后检验合格，用钢印打“Y”。

产品装配后，经检验需返工的部位，用白色笔打“○”。