手工气割技术操作规程

手工气割技术操作规程

手工气割技术操作规程(B标准)1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。3.3使用氧气瓶时,应将瓶放

手工气割技术操作规程（B标准）

1、 主题内容和适用范围

本标准规定了手工气割工件的操作规程

本标准适用于本厂统构件的气割

2、 引用标准

YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件

3、 准备工作

3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。

3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。

3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

3．4使用临时乙炔发生器应注意：

3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。

3．4．2发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。

3．4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50―80mm。

3．5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。

3．6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。

3．7清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30―50 mm范围内的铁锈、油污等。

3．8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。

4、 气割

4．1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一）

4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。

4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。

4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。

4．6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度―10度，火焰能率要小，气割速度要快。

4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3―5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5―10度，以利收尾时割缝整齐。

4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。

4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。

4．10气割特殊钢材，按工艺要求。

5、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。

手工气割技术操作规程(B标准)1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。3.3使用氧气瓶时,应将瓶放

1、根据工件厚度选择适当的氧气压力和割炬嘴，用中性焰作为预热火焰，检查纯氧射流是否细而挺直；

2、气割开始时，首先将割件边缘加热至燃烧温度，同时慢慢开启氧阀门，工件即被割穿形成割逢；

3、切割过程中保持割嘴与工件的倾斜和距离一般3~5mm为宜，在整个气割过程中要均匀，不可突快，以免钢板割不穿而氧化金属往上溅，导致回火现象产生（如遇回火应立即关闭乙炔阀门）；

4、气割临近终点时，割嘴应沿切割方向略向后倾斜一些，以利工件下部提前割透，保证收尾时割逢质量；

5、气割结束时应先关闭切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧气阀门。

气割的使用及安全知识

1所谓的气割，就是氧乙炔化合燃烧，使工件加热，温度达一定期间通过氧气流的高压吹力，使燃烧的金属氧化物，脱离基体行成切口的方法。

2氧气乙炔是易燃易暴，所以初次使用一定要掌握它的使用方法或者在有经验的师傅带领下使用，现在我讲讲怎么使用：

1）氧气带和乙炔带要分清，红的是氧气带，黑的是乙炔带，接氧气瓶及乙炔瓶一定不要接反

2）氧气表和乙炔表不能混着用，一定分开，不要接反

3）检查割把，是否完好

4）接上气，检查接气口是否漏气

5）然后顶压力表，定到使用的气压ぁ考试大一级建造师

6）不用时送开气针

7）调节割炬火焰，达到使用的火焰

3不当使用会回火发生爆炸，安全使用

1）安上回火防止器

2）乙炔少也容易回火

3）割炬的割头堵塞也容易回火等

4防止及措施

1）懂的使用方法

2）如果听到滋滋的响声就先关乙炔，在用高压氧吹一下

3）如果火已到乙炔带里，赶紧折带，拒绝在往里燃烧发生爆炸。

4）如果发生了一定不要慌，稳定按上面操作进行。

一、进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

手工气割技术操作规程(B标准)1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。3.3使用氧气瓶时,应将瓶放

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550―8l《乙炔胶管》的规定。

九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。

手工气割技术操作规程(B标准)1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。3.3使用氧气瓶时,应将瓶放

十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。

十二、氧气瓶使用时刻立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放得气瓶，要注意固定，防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严

禁擅自进行气割作业。