水厂加氯自动化控制系统操作说明 一、实现功能
1、在正常情况下,实现余氯在0.4mg/L--0.5mg/L的控制。
2、当某个池无源水流量信号时,或流量接近0时,通过关闭水射器电动阀来停止对该池的加氯。 3、通过加氯间触摸屏及泵房上位机实现对1号,2号,3号水池的源水流量,后加氯量,清水池余氯的时时监控,实现对氯气瓶质量的监控。
二、自动控制过程
1、先检查加氯机是否开到最大,若不是,则将其开到最大。
2、将加氯机手自动旋钮、水射器手自动旋钮拨到自动档即可实现加氯自动控制。
3、当某一个池的自动加氯出现问题(余氯长时间偏高或某池施工,流量大幅度减少)时,可以通过调节加氯机单独限制该池的加氯量。
三、自动控制前提条件
1、各水池正常运作(水池清理,大量减少源水流量等动作都不算正常运作)。 2、各加氯机开到最大加氯量。 3、氯气瓶中氯气充足。
4、两氯瓶同时加氯,确保加氯管道压力。
5、加氯管道压力0.1以上,若小于此数值,控制可能会不准确.
四、手动控制过程
1、自动切换到手动后,需要调节加氯量时,方法一:可在调节阀上调节,向左为减小,向右为增加。方法二、通过控制柜上的加氯机开、关按钮实现加氯量的增加和减少。(前提条件:加氯机开到最大)
2、水射器手动状态下,可通过控制柜上的水射器开、关、停按钮实现对水射器的控制。控制方式如下:1,实现水射器从开到关的控制,按键顺序如下:水射器停-,--》水射器关;2,实现水射器从关到开的控制:按键 顺序如下:水射器停--》水射器开。 注意:需要手动调节时要将手自动控制旋钮旋到手动挡。
五、故障排查
故障1、自动状态下,余氯长时间偏低。可能原因: a、检查氯气瓶中氯气是否用完。
b、检查氯气瓶出气口是否被冰冻,出气量减少。 c、检查水射器是否开启。 d、及时更换氯气瓶。
故障2、触摸屏上无数据显示
a、查看相关仪表是否正常显示数据,仪表上无数据则可能是仪表断电,到仪表控制柜开启相关仪表电源。
b、查看PLC是否run指示灯亮,若不亮(STOP灯亮),可将PLC开关拨到run位置。
故障3、当水厂停电,无源水流量时,需手动停止加氯。实现方法:a 将加氯机关到零位, b 将氯气瓶的出气口关死。 六、余氯分析仪维护
1、每月给余氯分析仪的积水曹加一勺石英沙。
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