实习总结报告
本次在榆天化实习,是以原材料分析、过程产物分析如富液分析(富含二氧化碳的液体)等一系列物质是否达标的各种检测手段及其操作手法、过程的学习为目的,旨在学习实践性的分析操作和基本的动手能力。实习方式以“看规程→看师傅操作→在师傅的监护下完成分析操作”为主要学习路线,完成培训。
我们实习自2011年8月17日开始,至2011年10月21日结束,历时两个月零四天。整个实习分为两个阶段:
第一阶段:自8月17日至8月28日,进行安全教育。其内容为三级安全教育,即厂级安全、车间安全和班组安全教育。在此阶段,公司、车间和班组的安全师傅都曾强调过“要培养良好的安全意识”。我深深的把这句话印在心里,我相信,这个“安全意识”很重要,而且这个意识将会伴随我的一生,主宰我的生活。
第二阶段:自8月29日开始至10月21日进行分析检测培训。这一阶段开始了我们真正意义上的培训。
榆天化是以天然气、空气、水蒸气为主要原料,制取产品主要以甲醇为主的化工厂,其生产过程大致可分为四个步骤: 第一步:气化
这一步是用天然气、氧气和水为原料,初步生成一氧化碳和氢气; 第二步:净化
这一步是将所生成的一氧化碳和氢气进行脱硫、脱碳,然后调整压力,将这两种气体送入合成塔中; 第三步:合成
主要反应是:CO +2H2 ====CH3OH 第四步:精馏
主要的目的是为了分离甲醇。
我们所参与的分析、检测遍布这四个步骤。我粗略的将部分分析、检测项目分类到这四个步骤当中:
1. 气化:在此步骤进行之前,需要对脱硫前后的天然气进行硫含量的测定。这
里面的硫有无机硫和有机硫,无机硫中主要是硫化氢和二氧化硫,有机硫主要是硫氧碳。大概的分析过程是:在配气站取得样气,以气相色谱仪进行检测分析。 2. 净化:在这一步骤中,我们要分析的项目有烟道气分析、富液分析和水分析等。
烟道气分析的对象是烟道气中氧气、二氧化碳,所用的仪器为奥氏仪或氧气测定仪和二氧化碳快速测定仪进行其成分的测定。
富液的分析对象就是富液,其中需要测定的项目有总胺、总铁、缓蚀剂的测定。所用的仪器分别为酸式滴定管、721S型分光光度计和酸式滴定管。其原理分别为:
①总胺的测定原理是酸碱中和反应;
②总铁的测定中先加入盐酸羟胺将三价铁还原为二价铁,在加入磷钼酸盐,与铁作用生成有特殊颜色的磷钼蓝。然后再在波长为510 nm处测量其吸光度,根据公式计算其中的铁含量;
③缓蚀剂的主要测定原理是氧化还原滴定。
3. 合成:在反应气体进入合成塔前,应该有对H2和CO气体浓度、纯度的检测分析。
4. 精馏:在合成塔中合成的产物中,除了甲醇外,还有大量的副反应产物,其中就有乙醇、乙酸、甲醛等。故精馏出的甲醇要对其进行一系列的纯度分析,其分析项目有比重(密度)、色度、沸程、羰基化合物测定、高锰酸钾试验、水混溶性试验、硫酸洗涤试验、蒸发残渣试验、游离酸试验和微量水测定。这一系列分析项目总称为成品分析,对其分析的目的是检验甲醇是否达到精甲醇的标准。并对其进行分类,分别存入精甲醇罐和工业甲醇罐。
这四个步骤中所提到的分析并不是所有的分析项目,这些分析除了水分析外,大多与测量、鉴定有关,如1/2 H2SO4溶液浓度的标定(如1/2 H2SO4总胺的测定时所使用的标准溶液)、NaOH 贮备液、标准使用液浓度的测定与标定等分析。
实习已经结束,我感到自己所获颇丰。这段时期,是我将所学理论与实际的整合与统一和证实理论的一个阶段。很多东西,因为只是在课本中介绍过,虽然介绍的也很详尽,但是还是感觉在我脑海中形成的概念比较模糊,比之亲眼看到
实物,亲自动手做过毕竟相差很远。同时,在我实习的这两个月中,我见到了平时我们看不到的一些东西,确确实实的增加了不少见闻,而且拓展了我的思维。
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