轮胎强度/脱圈试验机液压系统
使用说明书
型号及规格：SDY051019-QDGX
(注:安装使用前请先仔细阅读使用说明书)
山东山大液压气动有限公司
山大液气 SHANDONG SHANDA HYDRAULICS AND PUENMATICS CO . , LTD
二00六年一月
山东山大液压气动有限公司
目 录
一、 概述
二、 技术参数及技术特征 三、 液压原理图(含元件明细表) 四、 液压系统安装说明 五、 液压系统调试说明 六、 液压系统的使用注意事项 七、 维护与保养
八、 常见故障及其排除方法 九、 维护保养记录表 十、 检验报告和装箱单
2
山东山大液压气动有限公司
一、 概述：
该液压系统是为青岛高校控制系统工程有限公司轮胎强度/ 脱圈试验机设计制造的专用液压系统。本液压系统的工作原理详见附图。图中主要采用德国BOSCH公司原产比例流量阀及台湾SUNWAY油压高质量的液压元器件，具有使用方便、稳定可靠、调节维护方便等特点。符合国标GB3766-1983《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。通过内臵位移传感器的强度试验油缸和脱圈试验油缸，结合比例流量阀可实现试验油缸位移和速度的闭环控制。
二、 技术参数及技术特征：
1、 额定工作压力：21MPa，额定流量：20L/min。
2、 强度试验油缸：最大理论输出力320KN，最大伸出速度：1.6m/min，最大缩回速
度：2.2 m/min；比例流量阀速度调节范围20mm/min—1.6m/min，速度调节误差：≤±2.5%
脱圈试验油缸：最大理论输出力65KN，最大伸出速度：5.6m/min,最大缩回速度：8.5m/min；比例流量阀速度调节范围30 mm/min—5.6m/min，速度调节误差：≤±2.5%。
3、 电机参数：三相交流380V/50Hz/1450r/7.5kw。
4、 电磁换向阀控制电压：DC24V，比例流量阀输入电压：DC24V，比例放大器输入
电压：0-10VDC
5、 推荐是由介质：N32/N46抗磨液压油，污染度等级不低于NAS11级。 6、 油箱有效容积：160L。 7、 系统正常工作温度：20-55OC
三、 液压原理图含元件明细表：（见附图）
3
山东山大液压气动有限公司
四、液压系统安装说明：
1、 液压系统运抵施工现场后打开包装，仔细检查系统各部分是否满足合同供货范围，
是否符合设计图纸要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
2、 液压系统各部分拆装后应确保各部分的所有外露口堵盖或包扎，在设备安装配管
前不得脱落，以免对液压系统造成污染。
3、 液压系统运抵安装位臵后应根据各部分的设计要求，将其在基础上用螺栓固定牢
靠，不得松动，以免影响其使用性能。
3.1 检查油箱、油泵电机组及各连接部件是否固定牢靠。 3.2 检查液压缸、液压阀、集成块是否定位好。
3.3 泵的压油口通过高压软管和压力管路过滤器与集成块相联，安装好的油管不应该有应力传到元件。
4、 按液压原理图正确安装各配管，注意接口和配管密封及清洁，焊接钢管待焊接后，
需去除氧化皮并进行酸洗和清洗。
5、 液压系统安装配管完成后，请按液压系统原理图检查以确保管路连接正确无误。
五、液压系统调试说明：
1、 液压系统安装完毕后，首先根据液压系统的原理图、电气控制图等检查液压系统
各部分的安装是否正确，所有管道是否正确连接并拧紧，电气元件接线是否正确无误，否则应及时处理。
2、 将干净的新油通过一个空气过滤器注入油箱，有条件的用户请用过滤精度不高于
20μｍ滤油机加注至油箱，液面应该高于液位计的标记刻度（2/3以上）。
3、 将油箱、集成块及各油口的表面擦拭干净，以便于观察各接口是否漏油。 4、 打开压力表开关，将溢流阀完全松开（减压阀调节手柄请不要完全松开），然后点
4
山东山大液压气动有限公司
动电机以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
5、 将溢流阀手轮旋松，开启电机，让系统在无负载下运行不少于5min，看油泵有无
异常声音。然后点动电磁换向阀，慢慢旋紧溢流阀手轮，使系统压力慢慢上升，直到达到正常工作压力，观察油缸工作是否正常（初次调试由于油缸内气体未完全排出，油缸会出现爬行现象，此时旋松油缸排气阀，反复几次将油缸内气体排出即可消除此现象），在整个过程注意压力表的读数，以确定溢流阀与压力表是否正常，并观察压力表指针是否来回摆动，摆动轻微则视为正常。调节单向节流阀，可实现油缸运动速度初步调节；通过比例流量阀、位移传感器、压力变送器与PLC系统联合控制，实现试验油缸工作过程中的快慢速运行调节；即通过PLC控制比例放大器的电压信号（0-10V），实现比例流量阀输出流量呈连续线性变化，从而实现试验油缸速度呈连续线性调节。
6、 检查所有部件是否工作正常。以上均无异常则本系统合格，可投入使用。
六、液压系统的使用注意事项：
1、 使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确位臵，油面是否在正
确位臵，各管道、紧固螺钉等有无松动。
2、 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查
各高压连接处是否有松动，以免发生异常事故。
3、 本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、附件更换情况、故障处理情况做
出详细记录，以便于以后的维修、保养及故障分析。
七、维护与保养
液压系统的使用寿命及维修频度和操作准则取决于设备的工作条件。
A、 维护常识：
5
山东山大液压气动有限公司
1、 本液压系统调试完后更换液压油，初次使用一个月内应更换液压油，以后每满半
年更换一次，以保证系统的正常运行，所使用的液压油应适应当时的环境温度，建议N32抗磨液压油适用于5OC-15OC，N46抗磨液压油适用于15 OC -35OC。 2、 本系统在运行过程中，应随时检查液位是否在正常位臵及液压油温度，滤油器是
否阻塞并及时清洗或更换滤芯。
3、 检查所有接头是否松动，保证空气不能进入系统，并且没有泄漏情况。 B、 操作者职责
定 期 维 护 检 查 第一项 第二项 第三项 第四项 检查系统中接头、管路、密封件、密封填料等的泄漏情况。 观察油箱液位和液压油状况。 检查工作压力和过滤器指示灯状态。 检查系统的一般行为——听系统的不正常噪声、观察油温等。 C、 周期性维护
周 期 性 维 护 （每周或每月，视工作情况而定） 第一项 第二项 第三项 第四项 第五项 第六项 检查所有元件的螺栓是否拧紧。 检查系统所有测试点的压力。 检查泵的情况——噪声等级、工作温度等。 检查所有执行元件的损坏情况、输出速度、输出力、工作温度等。 检查蓄能器的充气压力。 检查系统中互锁装置是否正常。 D、 每年维护
1、 排干油箱，检查液压油状态；
2、 清洗油箱的内外表面，检查是否有锈蚀；
3、 检查滤网和滤芯以及油箱内的磁铁（本系统无磁铁）；
6
山东山大液压气动有限公司
4、 检查热交换器；
5、 检查所有管路及接头的磨损和泄漏情况； 6、 更换需要更换的零件；
7、 检查电动机，清理风扇空气通道； 8、 检查泵、马达间的软管及其接头；
9、 检查所有滤芯，更换服务时间超过12个月的滤芯。 10、 检查过滤器指示灯的工作状态，必要时进行维修。
11、 检查正常工作状态下泵、马达的泄漏情况，并与说明书上的参数比较。如果泄漏
过大，返回厂家检修。
12、 检查液压缸活塞的泄漏，必要时更换密封件（应该更换厂家提供的整套密封组件）。
使用方可以根据整体设备进行维护保养，制定相关的定期检查数据
表。以便更清楚的进行维护和发现问题。建议格式（见附表）
八、常见故障及其排除方法：
详见附图
说明：每类的头部为系统的一种故障类型。例如：泵的噪声不正常，属于图8-1中“噪
声过大”的A栏。在A栏中，泵产生噪声有四种可能原因。这些原因按照发生的可能性或检查的难易程度排列。第一个原因是气蚀，补救措施是“a“。如果第一个原因不存在，则检查第二个原因，如此继续下去，直到找到原因为止。
7
山东山大液压气动有限公司
附表一：
产品维修报告记录单
机 器 编 号 检查(维修)日期 现 场 情 况 （故 障 征 兆） 填 表 人 停机时间 故 障 现 象 初步调查及结果 解 决 方 案 液 压 油 滤 芯 更换备件情况 滤 网 其他零件
8
山东山大液压气动有限公司
附表二：
产品定期维护保养记录单
填表人：
机器编号 检查日期 详 细 情 况 有无松动 □有 □无 接头部分 □有 □无 管路部分 □有 □无 第二项 泄露情况 密封件部分 □有 □无 密封填料部分 □有 □无 油箱液位 油液温度 第三项 液压油情况 老化程度 衰变程度 污染程度 第四项 系统情况 不正常噪声 □有 □无 工作压力 噪声等级 工作压力 第五项 泵情况 排量 漏油情况 执行元件 第六项 损坏情况 过滤器指示灯 项 目 第一项 所有元件 第七项 其他
9
山东山大液压气动有限公司
附表三：
液压设备定期检查要领
检查部位 油 箱 （含工作油） 漏油 油量 油清洁度及性状 油温 排量 压力 噪音 表面温度 油封、密封圈、漏油或吸入空气 压力控制阀 流量控制阀 方向控制阀 设定值及动作状况 设定值及动作状况 动作状况 内部泄漏 线圈绝缘抵抗 清洁度 清洁度 冷却能力 漏水 漏油 松弛振动 动作时间 回转液压缸 振动 漏油 油压夹头 润滑油补给 清洗 检查项目 检查期间 每周 每周 三个月 每周 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 一年 一年 一个月 三个月 三个月 三个月 每周 每周 每周 每周 每周 每日 每半年 目测 目测 检查方法 目测或仪器分析 温度计或手感 流量计 压力表 听感或分贝计 温度计或手感 目测或检查油箱内的气泡、噪音及液压油的污染程度 压力计或致动器的动作状况 驱动器的速度测定 驱动器的动作检查 中位时的动作或在试验站测定 用万用表测定 目测 清洗 温度计或手感 参考液压油分析值 目测 目测、手感 仪器测定 目测或手感 目测 每班注油一次 全部拆卸、清洗 泵 过滤器 冷却器 配管及管夹 （含橡胶管）
图8-1 噪声过大
噪声过大 10
山东山大液压气动有限公司
A
B C 液压泵噪声 马达噪声 溢流阀噪声 气蚀 对策：a 联轴器不同轴 对策：c 溢流阀设置太低或与 其它阀设置太近 对策：d 流体含气 对策：b 马达或联轴器 磨损或破坏 对策：e 锥阀或阀座损坏 对策：e
联轴器不同轴 对策：e 泵磨损或破坏 对策：e
a—更换过滤器；清洗滤网；清理油箱气孔；更换液压油；调整马达转速； 更换负担过重的液压泵；液压油温度可能太低
b—拧紧泄漏的接头；增加油箱液位；排除系统中气体；更换液压泵的轴 密封件
c—校准和检查密封件、轴承和联轴器 d—安装压力表，调整正确压力 e—检修或更换
图8-2 系统过热
系统过热 11
山东山大液压气动有限公司
A
马达发热 流体发热 对策：见D栏 对策：d 载荷过大 对策：c 马达磨损坏 对策：e
溢流阀设置太高 B
C
D 液压泵发热 流体发热 气蚀 对策：a 油中含气 对策：b 对策：d 载荷过大 对策：c 对策：e
溢流阀发热 流体发热 流体发热 系统压力太高 对策：d 溢流阀设置太高 对策：d 油脏或太少 对策：f 油粘度不合适 对策：f 冷却系统故障 对策：g 泵、阀、马达液 压缸和其它元件 磨损 对策：e
对策：见D栏 对策：见D栏 阀设置不正确 对策：d 阀损坏 对策：e
溢流阀设置太高 液压泵磨损坏 a—更换过滤器；清理进油管；清理进气孔；更换液压油；调整马达转速；检修 或更换液压泵 b—拧紧泄漏的接头；增加油箱液位；排除系统中气体；更换液 压泵的轴密封件 c—校准和检查密封件、轴承和联轴器 d—安装压力表，调整 正确压力 e—检修或更换 f—更换过滤器，如果粘度不对，更换液压油 g—清理冷却器或滤网；更换冷却器控制阀；修理或更换冷却器
图8-3 流量不正常 A 流量不正常 B 12
C
山东山大液压气动有限公司
没有流量 流量太低 流量太高 流量控制设置太高 对策：d 对策：e 对策：h 对策：h 泵规格不对 泵转速不正确 变量头不动作 泵没有进油 对策：a 泵磨损坏 对策：e 联轴器损坏 对策：c 泵转向不对 对策：g 流量控制设置太低 对策：d 溢流阀设置太低 对策：d 流量旁通 对策：e或f 系统外漏 对策：b 对策：e 方向阀位置不对 变量头不动作 对策：f 流量全部通过溢泵转速不对 流阀 对策：d 泵损坏 对策：c 泵组装不对 对策：e 对策：h 泵、阀、马达、液压 缸或其它元件磨损 对策：e a—更换过滤器；清理进油管；清理进气孔；增加油箱油位到合适位置；检 修或更换液压泵 b—拧紧泄漏的接头；排除系统中气体 c—检查泵及其驱 动机构是否损坏；更换或校准联轴器 d—调整 e—检修或更换 f—检查 手动方向阀的位置；检查电磁阀的电气回路；修理或更换先导压力泵 g—改变方向 h—更换
图8-4
压力不正常
压力不正常 13
山东山大液压气动有限公司
没有压力 没有流量 对策：见图11.5 A项
A 压力太低 B C 压力过高 D 压力漂移 压力通过 旁路卸荷 油中含气 对策：b 溢流阀调整不对 对策：d 对策：见图11.5 A和B项 溢流阀损坏 对策：e 变量头不动作 对策：e 溢流阀设置太 低 对策：d 液压油污染 对策：a 溢流阀损坏 对策：e
溢流阀损坏 对策：e 蓄能器损坏或漏气 对策：c 泵、马达或缸损 坏 对策：e 泵、马达或缸损坏 对策：e a—更换过滤器和液压油
b—拧紧泄漏的接头；增加油箱内的液位；排除系统中气体 c—检查气阀的泄漏；充气到合适压力；如果损坏进行修理
d—调整 e—检修或更换 动作不正常
图8-5
B 动作不正常 C D
A 14
山东山大液压气动有限公司 没有运动 运动太慢 流量太低 对策：见图11.5 液压油粘度太高 对策：a 运动漂移 压力漂移 对策：见图11.6 油中含气 对策：见图11.3 对策：g 对策：f 运动太快 流量过大 对策：见图11.5 反馈传感器失效 对策：e 对策：c 超负荷 对策：h
没有压力或流量 对策：见图11.5 机械、电气或液 压限速或顺序装 置不动作或调整 不对 对策：e 对策：b 溢流阀压力设置 太低 对策：见图11.6 对策：g 伺服放大器调整 不对或失效 对策：c 对策：d 对策：e
伺服阀卡住 运动部件无润滑 伺服放大器失效 机械卡死 错误信号 伺服放大器没有 输入信号 对策：f 不对 对策：c 对策：e 对策：e 缸或马达磨损坏 伺服阀不动作 伺服放大器调整 运动部件无润滑 伺服放大器调 整不对或失效 对策：c 对策：e 对策：d 对策：e
缸或马达磨损坏 伺服阀卡住 反馈传感器失效 缸或马达磨损坏
a—液压油温度可能太低或者更换成正确粘度的干净液压油 b—找到卡死的地方 并修理 c—调整，维修或更换 d—清洗，调整或更换；检查系统液压油和过滤 器的状态 e—检修或更换 f—修理命令控制台或联线 g—润滑 h—调整，维修 或更换平衡阀
15
山东山大液压气动有限公司
质 检 报 告
系统名称 用户名称 出厂编号
设备名细
序号 1 2 3 4 5
日 期： 年 月 日 用户代表
检查科长 检查员 试验员 名 称 型 号 规 格 台 数 图 号 山东山大科技集团公司液压气动工程中心
16
山东山大液压气动有限公司
液压系统出厂试验检查报告书
系统名称 序号 1 检查项目 试验前检查 内 容 根据总装图检查元件及安装是否正确， 连结是否紧固 根据系统原理图将油缸连接完毕，按说 明书要求通电试验。 将工作压力调整到21MPa 1) 各油缸动作应符合工作要求。 工作及密封2) 整个系统各部位均无泄漏。 性能 3) 各油缸动作不小于3次，检查泄漏时间不小于10分钟。 4) 调速性能实验：调节调速阀工进速度往返不少于3次，分段计平均速度 结 论 2 3 出厂检查 随机元、附件齐全，各接口处均应有堵 头，外观无缺陷，系统保持清洁，装箱资料齐全。 4 5 安全确认 其它纪录 系统安全状况良好 检查员： 年 月
17
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容