钢筋直螺纹连接不合格整改办法

关于直螺纹连接整改措施

对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。

一、本批次待加工整改措施

1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。

2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。（报告见附页） 3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。 二、以后加工整改方案 （一）材料要求 1、钢筋： 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。 2、连接套应符合以下要求： （1）连接套筒进场时应有产品合格证。 （2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。 规格 16 18 20 22 25 28 32 螺距P(mm） 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 套筒外径（mm） 25 27 29.5 32 37 41.5 46.5 套筒长度（mm） 40 45 50 55 60 65 70 丝头加工尺寸 规格 16 18 螺距(mm) 2．5 2．5 旋合长度(mm) 20 22.5 丝头完整有效扣数 8扣 9扣 连接长度（mm） 40 45 20 22 25 28 32 2．5 2．5 3 3 3 25 27.5 30 32.5 35 10扣 11扣 10扣 11扣 12扣 50 55 60 65 70 （3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。 （4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 （二）、主要机具 钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。 （三）、作业条件 1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。 2、接头位置应符合规定。 3、熟悉图纸，做好技术交底。 （四）、操作工艺 1、工艺流程： 2、钢筋下料： 钢筋下料 钢筋套丝 接头工艺检验 钢筋连接 质量检查 钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 3、钢筋套丝： （1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。

（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

（3）检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 （五）、自检标准 1、主控项目

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；连接套的规格和质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格。钢筋丝头加工现场检验钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢

筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、一般项目

现场进行外观质量抽检，抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。

3、剥肋滚轧直螺纹连接允许偏差项目 项次 项 目 1 2 3 4 5 同直径钢筋两轴线偏心量 不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋外 表面不得错出大钢筋同侧 两钢筋轴线弯折角 剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露整扣 剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露半扣 ＜4° ≯1个 ≯3个 允许偏差（mm） 检验方法 ＜0.1d 且＜4mm 尺量检查 目测 凹型尺检查 图 图 1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋；6-第一小牙扣底 图：丝头质量检查 六、成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 对以后直螺纹接头加工，从原材料做起，将以上个个环节严格把关，对每批次成品抽样检查，及时发现、整改、剔除不合格成品，保障每批次成品合格。