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--- 长葛市玉立机械厂
焊接资料管理规定
1、编制目的
为保证公司产品的焊接质量， 规范公司的焊接资料管理， 特编制本规定。
2、编制依照
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
JB/T 323-1996 GB/T 983-1995 GB/T 984-2001 GB 3669-2001-T GB/T 3670-1995 GB 3864-2008-T YB/T 5092-2005 GB 4842-2006 GB/T 5117-1995
《焊接资料质量管理规程》
《不锈钢焊条》 《堆焊焊条》
《铝及铝合金焊条》 《铜及铜合金焊条》 《工业用气态氮》 《焊接用不锈钢丝》 《氩气》
《碳钢焊条》
《低合金钢焊条》
《工业液体的二氧化碳》
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 《铜及铜合金焊丝》 《铸铁焊条及焊丝》
2.10 GB 5293-1999T 2.11 GB 6052-1993 2.12 GB/T8110-2008 2.13 GB/T 9460-2008
2.14 GB 10044-2006
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2.15 GB 10045-2001 2.16 GB 10858-2008 2.17 GB 12470-2003 2.18 GB/T 13814-2008 2.19 GB/T 15620-2008 2.20 JB/T 3168
《碳钢药芯焊丝》 《铝及铝合金焊丝》
《低合金钢埋弧焊用焊剂》 《镍及镍合金焊条》 《镍及镍合金焊丝》 《喷焊合金粉末技术》 《特细碳钢焊条》
2.21 JB/T 6964-93
3、焊接资料的采买
3.1 为保证焊接质量稳固、降低检验成本，焊材订货采买要按照“质
优价廉”的原则，尽量采纳国内大中型名牌焊材公司生产的焊材。
3.2 供给部门供给的焊材应切合
GB/T5117-1995 《碳钢焊条》 、
《埋弧焊用碳钢
GB/T5118-95 《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999
焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 GB/T8110-2008 《气体保护电
弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
3.3 每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。
3.4 采买焊材的生产时间不该超出六个月。
3.5 订货时一定要求焊材制造厂供给产质量量合格证明书。
4、焊接资料的查收入库
4.1 焊材进厂一定检查查收合格后方可办理入库，不然禁止入库，更
不同意直接使用。
4.2 焊材检验程序、项目和方法：
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4.2.1 进厂的焊材一定包装完满、 无损坏、标记清楚与产品实物符合、
不得雨淋受潮。
4.2.2 审察质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实
物不符的拒绝入库。
1) 质量证明书上一定盖有生产厂家的红印供给商若复印一定该供给
商的红印，不然无效。
2) 焊条、焊丝应包含型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力
学性能、生产厂、生产日期、批号、检验号、供给单位、数目。
3) 焊剂应包含型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、
生产厂、生产日期、供给单位、数目。
4) 若对证量证明书有怀疑可向制造厂要求供给检验结果副本。 4.2.3 焊材的复验
所用焊材入库前须按批号进行复验，关于寄存一年及一年以
上的焊条在使用前也应从头复验。
4.2.3.2 焊条复验的项目
1) 外观检验：药皮能否有裂纹、气泡、杂质及剥落等缺点、焊芯不
该有腐化、焊条的偏爱度、药皮的强度等。
2) 工艺性能试验：引弧的难易、电弧的稳固性、再引弧性能、飞溅
的大小、脱渣性能。
3) 熔敷金属的化学成分和力学性能。 4.2.3.3 焊丝复验项目
1) 外观检验：能否环绕齐整、表面能否圆滑腐化和其余缺点，
CO2
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焊丝还要检验废弛直径和翘距。
2) 工艺性能试验：出丝能否顺溜、有无拥塞现象、飞溅大小等。 3) 焊丝的化学成分及力学性能。 4.2.3.4 焊剂复验项目
（ 1）、外观检验：粒度，颗粒应较平均圆滑无毛刺。 （ 2）、与焊丝般配检验力学性能。
关于国内著名品牌而且定点供给的焊材各种、各型号、各规
格连续 3～5 个批号假如都合格质量稳固后，则对力学性能检验只作
抽检。
4.3 不合格的焊材应通知供给部门退货检验花费由供给商肩负，供给
商应实时办理。
4.4 关于复检不合格的焊材供给商若连续
3 批不合格，则将其清除在
合格供给商名单以外，不同意从其处购买焊材。
4.5 抽样检验不合格不再加倍抽样检验直接判断不合格。
5、焊材的保存
5.1 焊材库应干燥、通风优秀、室内温度应不低于
5 ℃、相对空气湿
度低于 60% ，而且每日准时记录。（见附件二）
5.2 库房内一定具备以下设施和仪表：除湿机、红外线加热器、温湿
度计。
5.3 焊材应按种类、型（牌）号、规格、入库时间分别堆放在货架上，
摆放齐整且有明确的标记。
5.4 货架距地面和墙壁的距离应不小于
300mm 。
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5.5 库内设二个区：待检区、合格区、不合格区。焊材进厂后未检验
合格以前可暂放在待检区， 检验合格后放在合格区， 检验不合格的应
立刻通知供给商实时办理。
5.6 库房内不得住人，不得寄存有害介质，室内应保持整齐。
5.7 储藏的焊材在烘焙使用前， 一律不同意拆掉或破坏包装、 标签等。
5.8 焊材库非工作人员禁止入内。
5.9 焊材保存员应熟习各样焊材的一般性能和要求，应常常检查所保
管的焊材能否受潮、破坏等，如发现应实时办理。
5.10 焊材库应做到三清：数目清、规格清、材质清。三齐：堆放整
齐、摆放齐整、库容齐整。
6、焊材的烘干
6.1 先入库的先烘干，免得过期变质，未烘干的焊材禁止发放。
6.2 焊条和焊剂在发放使用前应按下表规定的烘干温度和保温时间进
行加工。（见附表三）
注：焊条和焊剂有特别规定的按特别规定的温度和时间烘干。
类型
牌号
J422 、J502
温度℃ 150 300 350 350 350 350
时间 h
1 1 1 1 1 1
碳钢和低合金
钢焊材
J426 J427 J506 、J507
低温钢焊条 钼和铬钼耐热
W607 、W707 R207 、R307
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钢焊条
A402 、 A022 、
A102
铬镍不锈钢
150
1
A107
焊条
250
1
A132 A137 HJ431
熔炼焊剂
HJ350 、HJ260
HJ250 SJ101
烧结焊剂
150 250 250 300 ～400 300 ～350
1
1
2
2
2
300 ～350
SJ102
2
6.3 烘干焊条时，不得将焊条忽然放进高温炉内，或从高温炉内忽然
拿出。
6.4 焊条烘干的数目应依据当天现场工作量多少合理估量，不宜烘的
过多，防止重复加热。
6.5 焊条烘干时，应铺成层状，一般 3 ～4 层为宜，不得成垛成捆的堆放。
6.6 焊条烘干时， 每一炉都应做好记录， 记录上包含焊条型 （牌）号、
数目、规格、烘干温度和保温时间、操作者署名。
7、焊材的发放与领用：
7.1 焊工应拿焊材领用单到焊材库领取。 （见附表四）焊材领用单上的
各项内容应仔细填写。无领用单，焊材保存员可拒绝发放。
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7.2 领用焊条时，一定携带焊条保温筒和前一次用完的焊条头，不然
焊材保存员拒绝发放焊条。
7.2 焊材发放时应按照先加工后发放的原则。
7.3 焊材的一次发放量， 碱性焊条不超出 5 公斤，酸性焊条不超出
10
公斤，领出的碱性焊条，使用限期最多为
4 小时，酸性焊条为一天。
7.4 领用的焊材一定用于所规定的产品上。
7.5 焊剂一般不宜重复使用，但在下述条件都知足时同意重复使用：
7.5.1 用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混淆使用，且旧焊剂的混淆比
在 50% 以下（一般宜控制在 30% 左右）；
7.5.2 在混淆前，用适合的方法消除了旧焊剂中的熔渣、
杂质及粉尘；
7.5.3 混淆焊剂的颗粒度切合规定的要求。
7.6 焊工在领取、使用焊材时一定轻拿轻放，不同意甩、打扔。
7.8 焊材保存员对发放的焊材应按要求仔细做好发放记录 （见附表五）
8、焊材的回收
8.1 当天未用完的焊条焊工不得擅自寄存，应送交焊材库临时保存，
关于这些焊条应用铁丝捆好，挂牌放到
150 ℃恒温箱内储藏。
8.2 产品完工时未用完的焊材应实时退库，对这些焊材，焊材库工作
人员应仔细履行以下检查。
8.2.1 焊条表面应洁净、无油污、无裂纹、无药皮零落、焊条标记清
楚。
8.2.2 焊丝表面不得有油、锈或其余污物。
8.3 若发现不切合以上状况， 则应挑出不作退回办理， 放到不合格区。
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8.4 不同意擅自寄存焊条。
8.5 因入库前检验属于抽样检验，焊工在使用过程中若发现焊材质量
问题，应停止使用立刻报告班组负责人， 班组负责人通知焊材检验人
员确认后，将有质量问题的焊材退库， 由焊材库保存人员通知供给商
退货，供给商应实时办理。
9、附表
附表 1
焊材检验结果通知单 附表 2
焊材库环境控制记录表 附表 3
焊材烘焙记录表 附表 4
焊材领用审批单
附表 5
焊材（焊条 / 焊剂 / 焊丝）发放、回收记录表专业资料
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附表 1 焊材检验结果通知单
编号：
检验日期：
焊材型（牌）
批号 生产日期
供给商 检验结果
数目
焊材种类
号、规格
生产厂家
一、
质量证明书及审察状况：
焊丝表
二、
焊芯 药皮 偏爱度
外观 检验
环绕
锈蚀
焊丝
面镀铜
直径 废弛
焊丝
翘距
焊剂颗粒度、
（条） 能否平均、有 直径
无毛刺
三、 引弧 稳弧 再引弧
脱渣 飞溅 焊丝出丝
工艺
性能
四、
C Si Mn P S
熔敷
金属
化学
成分
五、
Rm（MPa ） Re（MPa ） δ5（ %） Akv （J） Ψ（%）
熔敷
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金属
力学
性能
检验 该
按
准予入库
标准的规定进行检验，检验结果切合该标准要求。
结论 评定结论：
备注
检验
填表 审察 同意
注：上表五项检验项目有一项不合格即为该批焊材不合格应办理退货。
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附表 2 焊材库环境控制记录表
日期
时间 温度℃ 湿度 % 记录人 备注
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附表 3 焊材烘焙记录表
烘烤
序号
焊材型号
数目
1
烘烤
烘烤 开始时间
烘烤
操作人
结束时间
备注
温度
℃
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
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17 18 19 20
℃
℃
℃
℃
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附表 4 焊材领用审批单
焊材型号
序号
（牌号）
规格
数目单
焊合件名称
位（ kg ）
备注
1 2 3 4 5 6
编制：
审察： 同意：
专业资料
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附表 5
焊材（焊条 /
焊剂 / 焊丝）发放、回收记录表
焊材
序 号
焊件
型号
名称
焊材 规格
发放数
领用
量
时间
（kg ）
领用
领用人
班组
回收 回收
回收人
时间 数目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
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