SOP的作用與重要性
什麼是SOP
1. 定義
2. SOP的作用
3. SOP的重要性
3.1從生產現實的需要角度
3.2從品質管理需要的角度
4. 製造單位責任
5. 品管單位責任
所謂SOP即標準作業指導書,就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規範日常的工作,用簡單的話來說就是對某一程式中的關鍵控制點規範化
SOP是一種標準作業程式,是對一個過程的描述,不是一個結果的描述,SOP不是表單,也不是制度。他是對工作程式的規範。
一、 定義
標準作業指導書
-------是以檔的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟,和應遵守的事項。
--------是檢驗員用於指導工作的依據
二、 SOP的作用
1. 將企業積累下來的技術、經驗、記錄檔中,以免因技術人員的流動而使技術流失。
2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術。
3. 根據作業標準,易於追杳不良品產生之原因
4. 樹立良好的生產形象,取得客戶信賴滿意
5. 實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。
6. 是企業最基本、最有效的管理工具和技術資料
三SOP的重要性
有這樣一個問題:品質是
1設計出來的 2管理出來的
3製造出來的 4檢驗出來的
答案是3。
不錯我們不能否認其他三個方面對產品的品質有很大的影響、但是工廠中最重要的人不是廠長,也不是工程師,而是最普通的員工,正是這些最最普通的人,支撐起這個企業。
三、 SOP的重要性(從生產現實的需要角度)
產品要一次性做好,關鍵就在這裏,若是等到錯了再來返工,損失巨大而無謂!因此需管制好
1、 每一個作業員的動作
2、 每一個站的管理值(如:烙鐵使用/設備參數)
3、 每一個站的材料無誤
四、 SOP的重要性(4.2從品質管理需要的角度)
品質管制的精髓是:“寫你所做,做你所寫”它要求員工的操作必須按檔進行,這樣,可便於檢驗員及生產管理人員監控,也便於新員工很快掌握操作要領.
五、 製造單位責任
以教育訓練為主,監督為輔。向作業員詳解SOP之重要性
1, 在生產前,應按標準對員工進行培訓:
2, 生產作業標準應放置在工作場所,以便員工生產時參照,管理員指導時檢核。
3, 嚴格按照SOP要求執行,當有更改流程排序、作業方法及管理值時,應提出需求申請變更,不得私自修改SOP
六、 品管單位責任
1、稽核生產線是否按照SOP作業,並核對SOP的完整性,合理性。
2、對現場作業提出制程改進意見及建議。
3.追蹤改善SOP之間問題點,直至改善為止。
4對制程問題點進行研究與分析,持續追蹤,防止問題再發。
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