钢波纹管管涵施工技术交底

工程名称：

单位工程 涵洞工程 交底内容 钢波纹管管涵施工技术要求 交底内容： 分（部）项工程 接受单位 钢波纹管管涵 金属波纹管涵施工 1、基坑开挖及基底处理 （1）施工前，准确定出涵洞中心及纵横轴线。并复核现场实际情况和设计图纸是否相符，如不符，及时向设计或监理工程师及指挥部交提出，征求处理方案。 底（2）开挖至设计标高时，进行地基承载力检测，当基底土为不良土内层，地基承载力检测达不到设计要求时，应先进行换填处理。 容 （3）开挖完成后，检查基底尺寸、高程，并做好临时排水。 （4）已开挖至设计标高的涵洞基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应及时检查基坑，符合要求后，应立即进行基础施工。 2、基础砂垫层 （1）结构基础必须有足够强度、稳定性和均匀性，但不必比在结构周围承受回填材料的原状土体更强。基础采用30cm厚的砂砾垫层。 （2）基础垫层的压实度不应小于96%。 3、管节安装 （1）安装前的准备工作 安装前备齐安装工具、起吊设备、套筒扳手、定制呆扳、定扭电动扳手、定扭扳手。备足脚手、跳板、电源等设备。 （2）安装操作方法 ①波纹管运到施工现场后，必须逐块检查，凡在运输过程中变形的钢管不得使用。 ②必须采用有效措施，确保管涵外路堤回填土底质量。 ③基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 ④安装前检查波纹钢板管涵底部平整度、标高；确定涵管的中心线位置。 ⑤波纹管安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得出现反坡，管涵内不得右泥土、砖石等杂物。 ⑥管涵拼装全部完成，用定扭电动扳手，按预紧力扭矩340N.m±70N.m紧固所有螺栓，依次序不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆标示，所有螺栓应在回填前拧紧，保证波纹的重叠部分紧密地嵌套在一起。 ⑦高强螺栓紧固后，在二次处理前，应在搭接处用密封防水材料（或热沥青）涂装。密封材料采用耐久性能较好的PVC泡沫或耐候密封胶。 4、回填 （1）填土的材料宜采用砾类土、砂类土，或砾、卵石与细粒土的混合料；当细粒土的成分为粘性土或粉土时，所掺入的石料体积应占总体积的2/3以上。 （2）在距波形钢管0.3m范围内的填土中，不得含有尺寸超过80mm的石块、混凝土块、冻土块、高塑性黏土快或其他有害腐蚀材料。 （3）压实 涵洞两侧回填应采用夯机人工夯实或手扶震动压路机压实，压实度大于等于96%。涵管上方当回填厚度小于50cm时采用手扶震动压路机压实，压实度大于等于96%。当涵管顶换填土大于50cm后，方可采用压路机施工，每层厚度20cm，压实度大于等于96%。 5、一字墙和八字墙施工要求 （1）基础施工必须严格按照设计要求施工。 （2）砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体。 （3）一字墙外墙面垂直，内墙面1:0.25的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。 （4）一字墙和八字墙采用M7.5砂浆支砌，砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。 （5）砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实，严禁采用灌浆法施工；严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。 （6）M10砂浆勾缝（勾皮条缝，横缝宽4cm，竖缝宽3cm），砌体勾缝应牢固美观，勾缝时其宽度、厚度要求基本相称。 （7）进水口跌井长、宽各1m，梯步按三台计算；梯步必须设置在道路纵坡上方，当道路纵坡不大时，可根据施工情况作出调整；进水口应根据实地情况来判断是否预留缺口，以保证水能流进管涵。 （7）一字墙和八字墙做好2周后才能进行墙背回填，墙背回填采用未筛分碎石，要求分层压实。 （8）一字墙和八字墙施工中要注意安全，石料堆放要合理，不能堵塞交通，要求工完料尽。 （9）施工现场两侧要摆放安全警示标志，提醒过往车辆行人注意安全。 交底单位 交底人 交底日期 接受交底人