第八章 施工质量保证措施

第八章 施工质量保证措施

一、工程质量目标

工程质量目标确保一次性通过验收，达到合格标准。

二、工程质量保证体系

1、建立由项目经理领导，建立一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。

2、制定质量管理责任制

我公司依据质量体系标准，经过一年多的质量体系有效运行，企业的质量、技术、项目等方面管理水平都有较大提高，每个项目施工前都编制详细的质量保证计划，确保工程质量始终处于受控状态。

公司技术负责人领导下的技术科、质检科、安全科负责公司的新技术推广应用、技术管理、质量管理等方面工作，对工程的质量、技术进行控制，把质量隐患消灭在生产过程中，并及时做好资料收集整理工作，确保资料及时、真实、有效。

项目管理班子设立项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、材料员等工程技术人员，对施工的全过程、全方面进行监督控制，直接解决施工中出现的问题，发现问题并

按问题性质及时间，采取相应处理措施。

公司技术管理以目标为动力，夯实技术管理基础，依靠科技进步，提高工程质量和经济效益。积极发展应用建设部推荐的十项新技术，进一步开展创建“科技示范工程”活动，加强计量管理，严把原材料质量关，提高施工组织设计编制质量，规范工程技术资料整理归档和管理工作，一如既往地抓好竣工预验“三同步”工作。

三、质量保证措施

1、建立和完善严密的质量保证体系，设专职质量检查员，随时检查工程质量。

2、所有施工现场使用的测量、计量设备均应鉴定合格后方可使用，无鉴定合格证明书的测量、计量工具均不得使用。

3、所有施工管理人员都必须认真熟悉图纸、有关施工验收规范、验评标准，明确各工序的控制目标。

4、施工负责人应做好交底、检查和验收三个环节的工作，严格“自检、互检和交接检”三检制度。

5、认真做好轴线、标高的引测和复核工作，轴线、标高必须经质检部门负责人签字确认后，方能转入下道工序施工。

6、原材料和半成品进场要进行质量验收，并具有出厂合格证。钢材、水泥、防水材料、空心砖、砂、石等主要建筑材料必须按规范要求及时送检。

7、认真做好各项工程的隐蔽验收工作，未经业主、设计单位、监理或质量监督部门检验认可，不得进行下道工序的施工。验收检查时，要及时办好签证手续。

8、严格按配合比通知单配制砼和砂浆，严格计量管理，按规范要求随机取样留取试块，并及时送检。

9、工程技术资料必须与施工同步，做到及时、真实、完整，并由现场保管，随时备查。以便正确、全面地反映工程质量。

10、为防止管板交接处、屋面的渗漏通病发生，施工过程必须严格按本公司制定的《关于防止工程渗漏》的有关细则执行。

四、施工质量的控制措施

施工质量控制措施主要是对施工各阶段及施工中和各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段的质量控制措施

施工阶段的质量控制措施主要通过三个方面来对工程各分

部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）、事前控制

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系、编制《质量保证计划》，制定各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检测计划。

进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、施工工艺及方法。对工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核。检查现场的测量标记，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）、事中控制

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等，有权向项目经理下达停工令。

（3）、事后控制

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按现行质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制措施

（1）、施工计划的质量控制措施

按照投标总控制进度计划，编制阶段性进度计划、月施工

进度计划等控制计划。应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周围材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

在施工中应树立“工程质量是本工程的最高宗旨”。如果工期和质量两者发生矛盾，则应将质量放在首位。工期的紧迫，就要求项目部内部的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导方案。在保证安全质量的

前提下，编制每周、每月直到整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

（2）、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，工程技术人员会同施工工长先对图纸进行熟悉、了解、深化，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施，新的施工苣和能达到保证其质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导方案，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导方案的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一人，使他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用两级交底模式进行技术交底。

第一级为公司技术交底，一般由施工员、质检员或安全员交底。根据审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目施工管理人员，特别是施工工长进行交底。第二级为项目部交底，一般由施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的几点进行重点控制：

A、施工前各种放样图、放样单；

B、原材料材质证明书、复试报告；

C、各种试验分析报告；

D、基准线、控制轴线、高程标高的控制；

E、沉降观测；

F、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；

（3）、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特种作业人员必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决让其退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（4）、施工中计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行自检管理，使计量工作符合国家计量标准，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

五、材料质量保证措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量，材料质量主要通过以下三方面来保证。

（一）材料员要按照材料采购计划和质量标准要求进行采购，在材料进场时必须对材料进行质量检查和验收（主要要求出厂证、合格证、检验员证、出厂日期准确，并达到一致），不符合质量标准要求的拒绝进场。

（二）材料的搬运和贮藏

1、根据产品（普通材料、散装材料、超限材料）的特点，选用适当搬运工具和设备，并对搬运工进行适当培训。

2、搬运工作前，应由材料部门进行技术交底。搬运人员必须要求检查所运产品的标识，同时防止产品碰伤损坏。

3、运到现场（或仓库）的产品，材料员必须负责采取防护措施，并按指定的地点分类分别堆放。

（三）贮存管理与控制：按各产品的特点，提供恰当的贮存场地，选用不同的贮存方式和防范措施，以防止产品损坏、变质和丢失。比如：

1、钢材：必须按规格分类堆放整齐，做好产品标识。

2、水泥：必须按品种及标号分类存放，加以标识，记录进库日期坚持以先进先出先用的程序，防止超期变质。

3、砂石：必须按品种、规格分别堆放，做到不混杂使用。

4、构配件、门窗等半成品要分类妥善存放，做到防锈、防扭主压、避免损坏。

5、对易燃易爆、有毒产品实行专库存放保管，做好标识，以防乱用。

6、产品入库加以标识，区别存放，并及时记录好“材料进场日报表”以备查用。

7、每季度应检查库存和堆放情况，及时反映库存动态，做好清查盘点工作。

8、对超过贮存期限和变质的产品加以标识，并按相关规定及时处理，防止误用。

六、项目检验批、分项分部（子分部）单位（子单位）工程的验收程序组织

根据新版质量验收规范，公司及项目部将按照验收规范要求，对检验批及分项分部（子分部）单位（子单位）工程的验收将派相关人员参加。

检验批及分项工程由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

分部（子分部）工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。

单位（子单位）工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、勘察、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。

单位（子单位）工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。