滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路工程
（5标）
工程创优实施细则
河北北辰电网建设股份有限公司
2016年05月
河北北辰电网建设股份有限公司 滇西北直流线路工程5标·创优施工实施细则
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目 录
1 概述 ..................................................................... 1
1.1 编写目的 ........................................................... 1 1.2 编写依据 ............................................................ 1 1.3工程概况及注意特点................................................... 2 2 工程创优目标............................................................ 3 3 工程创优组织和管理措施 .................................................. 5
3.1 制度保证措施 ....................................................... 5 3.2 创优组织机构 ........................................................ 6 各岗位职责如下： ........................................................ 6 3.3 技术保证措施 ...................................................... 10 3.4 物资保证措施 ...................................................... 10 3.5 过程控制措施 ...................................................... 11 3.6 工程进度管理 ...................................................... 11 3.7 开展质量攻关活动 ................................................... 12 3.8 强制性标准的贯彻实施 .............................................. 12 3.9 信息管理 .......................................................... 12 3.10 创优自查及整改 ................................................... 13 3.11 创优工作统一规划 .................................................. 13 4 施工工艺及技术控制措施 .................................................. 15
4.1 施工工艺控制要求 .................................................. 15 4.2 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 ....................... 16 4.3 质量通病及其治理措施 ............................................... 56 4.4 项目持续改进 ....................................................... 57 5 资料管理措施 ............................................................ 57 6 参加南方电网创优考核及评定 .............................................. 58 7 申报国家优质工程 ........................................................ 59
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附表一：专项质量实施策划明细 .............................................. 61 附表二：创优管理工作计划 .................................................. 61
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1 概述
1.1 编写目的
为确保工程施工各管理目标的顺利实现，根据本标段特点，特制定本创优实施细则， 通过强化创优实施细则，细化创优目标，深化创优措施，加强过程控制与管理，最终达到创国家优质工程的目标。 1.2 编写依据
1.2.1有关国家法律、法规及条例
序号 编 号 名 称 1 中华人民共和国主席令60号 《中华人民共和国电力法》 2 中华人民共和国主席令33号 《中华人民共和国产品质量法》 3 国务院令279号 《建设工程质量管理条例》 1.2.2工程管理和质量有关规程、规范 序号 编 号 名 称 1 2011年版 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 《±800kV及以下直流架空输电线路工程施工2 DL/T5235-2010 及验收规程范》 Q/CSG411002-2012(南方电《10kV-±800kV输变电工程质量验收及评定3 网基建[2012]36号) 标准（第九册）》 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2015版 2013版 Q/CSG 533034-2014 Q/CSG 11105.1-2008 Q/CSG433017-2015 Q/CSG430016-2015 Q/CSG433010-2015 Q/CSG433016-2015 南方电网基建[2013]34号 《中国电力优质工程评选办法》 《国家优质工程审定与管理办法》 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准（南方电网基建[2014]63号）》 《南方电网工程施工工艺控制规范》 《中国南方电网有限责任公司基建质量管理业务指导书》 《中国南方电网有限责任公司基建验收管理业务指导书》 《中国南方电网有限责任公司基建项目投产及移交管理业务指导书》 《中国南方电网有限责任公司基建达标投产及工程评优管理业务指导书》 中国南方电网有限责任公司2013样板点施工作业指导书(含2012年修订版) 1.2.3技术规范及验评标准 序号 编号 名 称 1 GB50202-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 第 1 页 共 61页
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序号 编号 名 称 2 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3 GB/T2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》 4 GB50204-2015 《混凝土构工程施工质量及验收规范》 5 （DL/T5286-2013） 《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》 6 DL/T 5285-2013 《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》 1.2.4其它 序号 内 容 1 设计图纸资料、答疑澄清文件 2 中国南方电网有限责任公司相关文件、规定及制度 3 本标段编制的《施工组织设计》 1.3工程概况及注意特点
滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路5标段，起于武定县与禄劝县交界处马房村附近，止于两区五里松村附近，途径云南楚雄州武定县、昆明市禄劝县、寻甸县和两区，线路路径长度87.611km，铁塔172基（杆塔编号05001～06001），沿线海拔1500～2600m。
导线采用6×JL/LB1A-720/50铝包钢芯铝绞线，分裂间距450mm；本标段架设2根普通地线，地线采用JLB20A-150铝包钢绞线，全段按地线融冰设计。
气象区划分：本标段采用3种气象组合，风速均为27 m/s，覆冰分别为10mm、15mm、20mm。
施工范围：05001号塔大号侧导、地线挂孔（含05001 号塔本体、跳线及基础）至06001号塔小号侧导、地线挂孔（不含06001 号塔本体、跳线及基础）。
计划工期：472日历天。
计划开工日期：2016年04月16日。 计划竣工日期：2017 年07月30日。 本工程各参建单位：
建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 运行单位 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司 华北电力设计院有限公司 云南电力建设监理咨询有限责任公司 河北北辰电网建设股份有限公司 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局 第 2 页 共 61页
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2
工程创优目标
2.1 总体目标
规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。 2.1.1本工程质量目标
规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。满足国家、行业、南方电网质量标准、控制标准和验收规范，在质量管理过程中达到或超过质量标准，通过各级验收合格并完成启动投产；杜绝一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷；达到国家优质工程金奖水平。且做到： 1、检验批/单元工程合格率100%、分项工程合格率100% 、分部工程优良率100%、 单位工程优良率100% ；
2、基建工程标准建设执行率100%；
3、工程建设标准强制性条文、南方电网施工作业指导书及质量验收与评定标准执行率100%。
2.1.2质量目标分解
（1）质量目标具体分解 序号 1 2 3 4 5 分部工程 土石方工程 基础工程 杆塔工程 架线工程 接地工程 项目部目标 合格率 优良率 100% 100% 100% 100% 100% 100%及以上 100%及以上 100%及以上 100%及以上 100%及以上 施工队目标 合格率 优良率 100% 100% 100% 100% 100% 100%及以上 100%及以上 100%及以上 100%及以上 100%及以上 达到质 量评级 优良级 优良级 优良级 优良级 优良级 6 基建工程标准建设执行率100%。 7 工程建设标准强制性条文、南方电网施工作业指导书及质量验收与评定标准执行率100%。 8 高水平达标投产，总体质量达到国家优质工程水平 （2）质量奖项目标分解 序号 1 2 3 奖项目标 省部级及以上科技成果 省部级及以上工法 实现节能环保措施 措施 取得科技成果不少于1项。 取得施工工法不少于1项。 实现节能环保措施不少于3项。 第 3 页 共 61页
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4 5
“四新”应用 “四新”应用不少于4项。 省部级及以上优秀QC成果 取得优秀QC成果不少于2项 2.2 施工安全目标
●杜绝较大及以上人身事故，不发生有责任的一般人身死亡事故； ●杜绝群伤、重伤事故，轻伤不超过10‰； ●不发生基建原因引起的一般电网及设备事故； ●不发生对社会及公司造成重大不良影响的安全事件；
●不发生一般及以上的火灾、施工机械设备损坏和负主要责任的重大交通事故； ●不发生集体食物中毒事故；
●安全文明施工检查评价等级为优（90分以上）；
以上事故事件划分执行《中国南方电网有限责任公司电力事故事件调查规程》 2.3 文明施工和环保目标 2.3.1文明施工目标
按照《中国南方电网有限责任公司基建安全管理业务指导书》的要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。 2.3.2 环境保护目标
保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立工程良好的社会形象。 2.4 工期和投资目标
按建设单位（项目法人）下达的工期要求，按期或提前完工，无因施工责任造成的拖延工期或遗留未完项目。 2.5 工程档案管理目标
严格按照《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)、《中国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指导书》Q/CSG433032-2014和业主项目部的有关档案管理规定进行档案管理，将档案管理纳入整个现场管理程序，坚持归档与工程同步进行。
实现档案归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%，保证档案资料的齐全、
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准确、系统。
工作程序化，资料标准化，操作规范化，文字数字化。做到档案与工程建设同步，实行“前期准备、过程控制、同步归档、分阶段移交”的管理目标。
3
3.1 制度保证措施
根据工程实际，项目部将编制如下施工管理制度并汇编成册，在项目管理过程中严格执行。管理制度清单如下： 3.1.1 项目管理
(1) 项目部人员岗位责任制度 (2) 项目物资管理制度
(3) 项目部施工现场管理制度 (4) 项目部例会与施工日志制度 (5) 项目组织协调制度
(6) 项目档案、信息管理制度 (7) 项目教育培训制度 (8) 项目合同管理制度 (9) 项目进度管理制度
(10) 施工机械设备及工器具安全管理办法 (11) 项目奖惩管理制度 3.1.2 安全管理 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
安全施工责任制度 安全教育培训制度 安全施工检查制度
安全施工措施编审和交底制度
安全活动日、安全施工作业票管理制度 事故调查、处理、统计报告制度 安全奖惩制度 安全监护制度
工程创优组织和管理措施
(9) 安全例会制度
(10) 安全用电管理制度 (11) 安全防护装备管理制度
(12) 施工机械及工器具安全管理制度 (13) 防火、防爆安全管理制度 (14) 车辆交通安全管理制度 (15) 文明施工管理制度
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(16) 施工分包安全管理制度
(17) 安全设施管理制度 (18) 环境保护管理制度 (19) 消防保卫管理制度 (20) 生活卫生管理制度 (21) 反违章考核管理制度
(22) 邻近带电、停电、不停电作业安全管理制度 (23) 安措补助费文明施工费使用管理办法 (24) 防尘、防毒安全管理制度 3.1.3 质量管理
(1) 工程项目物资验收制度 (2) 工程项目计量管理制度 (3) 工程项目质量检查验收制度 (4) 工程项目质量事故调查制度 (5) 工程项目质量教育培训制度 3.1.4 技术管理 (1) (2) (3) (4)
项目技术管理制度 材料代用管理制度
隐蔽工程验收签证制度 施工图预审制度
(5) 施工技术交底制度 (6) 工程变更管理制度 3.1.5造价管理
（1）项目成本控制制度 （2）项目结算管理制度 3.2 创优组织机构
为加强领导，本工程我项目部成立创优领导小组，全面负责创优工程计划实施工作。 组 长：焉友志 副组长：岳军、李军
组 员：郑立博、梁镒磊、陈立超、赵骞、齐会来、安宁及各队技术员、质检员 各岗位职责如下： 3.2.1 项目经理
（1） 是落实电力线路工程施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利
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进行。
（2） 组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配。
（3） 组织编制符合工程项目实际的《项目管理实施规划》（施工组织设计）、《安全文明施工实施细则》、《专项应急预案》和《强条实施计划》等实施性文件，并负责落实和监督。
（4） 组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。
（5） 对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。
（6） 针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施。
（7） 合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划。
（8） 组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实。
（9） 组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作。
（10） 项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。 3.2.2 项目副经理
（1） 按照项目经理的要求，对职责范围内的管理体系正确有效运行负责，保障体系正常运行。
（2） 按照项目经理的要求，负责组织各项管理工作，对施工班组进行业务指导。 （3） 全面掌握分管范围内的施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，对安全、质量、进度、技术、造价有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；组织召开相关工作会议，安排部署相应工作。
（4） 针对工程实施和检查中出现的问题，负责妥善处理，重大问题提请项目经理协调解决。
（5) 组织落实分管范围内的安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进相关工作有效开展。
（6） 积极完成项目经理委派的其它各项管理工作，对这些管理工作负全面责任。
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3.2.3 项目总工
（1） 认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合电力线路工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关。
（2） 组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和设计变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料。
（3） 组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。
（4） 组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。 （5） 组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其它要求等的培训。
（6） 定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。
（7） 在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。
（8） 负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料。
（9） 协助项目经理做好其它各项施工管理工作。
（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。 3.2.4 项目部技术员
（1） 认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。
（2） 认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。
（3） 编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。
（4） 在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。
（5） 负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。
（6） 不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。 3.2.5 项目部质检员
（1） 积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。
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（2） 认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。
（3) 组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。
（4） 按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。
（5） 组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。
（6） 完成项目经理安排的其它各项施工管理工作。 3.2.6 项目部安全员
（1） 积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。
（2） 认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实。
（3） 负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。
（4） 负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台帐。
（5） 负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作。
（6） 监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作。
（7） 调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。
（8） 督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。
（9） 开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。 3.2.7 项目部信息员
（1） 负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。
（2） 负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作。
（3） 负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负责现
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场网站的维护工作。
（4） 根据项目总工要求，建立文件资料管理台帐，及时进行档案移交工作。 3.2.8 项目部材料员
（1） 严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台帐，做到帐、卡、物相符。
（2） 以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材了的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。
（3） 负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。 3.3 技术保证措施
3.3.1 本工程施工技术资料由项目经理部组织编制，在项目总工的组织下，由项目部工程科会同各级技术人员、质安人员负责技术方案的设计、技术措施的编制。
3.3.2 各种施工技术资料必须执行监理公司及项目法人的相关规定，及时送交项目法人及监理工程师审核备案，并尊重项目法人及监理工程师的意见进行修改。
3.3.3 在接收施工图纸后，主动与监理、设计单位联系，组织项目部有关人员进行图纸审核。针对工程特点，对施工技术难点进行分析并提出解决办法。
3.3.4 用计算机管理各种技术资料、检验表格等，做到各种技术资料齐全，归类保管，内容详实，签字手续齐全，工程完成后及时移交。 3.4 物资保证措施
3.4.1项目部供应科负责到货物资的现场接收与验收工作，材料到货后要详细核对收货件数，并对外观进行检查、记录，如有问题及时通知厂家。对业主供应的材料，我方将及时配合制造商在工地材料站开包点验或抽查。
3.4.2 材料运抵现场后必须有完整的产品合格证和材质化验报告，并向监理工程师提供复印件，经监理工程师确认合格并签证后，方可在工程中使用。
3.4.3 在安装过程中对发现的业主提供的材料质量缺陷要做好书面记录，及时提供给业主，以便向厂家洽商处理，必要时应立即通知业主赴现场观看。
3.4.4 我方将对厂家在现场处理质量缺陷的工作进行配合，并提供必要的方便。 3.4.5 自行采购的材料、加工预制件所使用的原材料及其制成品质量必须达到国家标准、线路施工验收规范以及设计技术要求。
3.4.6 基础钢筋、地脚螺栓，必须按照图纸设计尺寸下料成型。用料规格必须正确，
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坚决杜绝以小代大。
3.4.7 施工所选定的砂、石、水泥，必须到有相应资质的质量检验部门检验，取得合格检验报告送监理工程师审查批准后方可使用，工程中使用的材料必须与送检合格样品一致。
3.5 过程控制措施
3.5.1 开工前，项目经理部按照要求向全体施工人员进行全面的质量培训及技术交底工作，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作特点，做到熟知本岗位的质量工作要求。
3.5.2 施工工程图纸、技术资料、图纸会审纪要等有关文件的发放，要做到及时、准确、全面并办理收发资料手续。
3.5.3 经项目经理部研究和试点确定下来的施工方案、•技术要求和质量安全措施等，施工人员要正确理解和掌握，必须严格遵照执行，遵守技术纪律，不得擅自更改。
3.5.4 严把进场材料、物资质量关，不合格的杜绝进场。施工所用的所有施工材料运到现场后必须经过质量检查，确认合格后方可使用。
3.5.5 坚持工程首例试点，通过试点，对施工方案的可行性，现场机具设备、器具配备和劳动组织的合理性，以及施工现场环境保护及文明施工等环节进行验证，确立统一的、规范的的施工模式。
3.5.6 完善并严格执行施工质量三级验收控制制度，做好质量检查、验收与消缺工作。项目部把二级检查验收作为质量控制的重点，通过二级验收，及时了解各施工班组施工质量动态，进行跟踪、监督各施工班组的施工质量情况，保证每个施工班组施工质量的稳定性。
3.5.7 定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析，发现不足及时采取措施进行纠正，做到施工质量的持续改进。
3.5.8 项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，确保施工记录资料与施工进度同步形成、真实可信。 3.6 工程进度管理
3.6.1 项目部按工程工期计划合理编制各分部工程进度计划，做好计划实施的检查工作，定期检查计划实施情况，建立良好的计划编制、执行、监督、反馈体系。如期进行计划滚动，对一些非经验所能预计的因素做好充分的估计，并使之消化在总工期之内。
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3.6.2 做好已供材料的订货工作，确保材料采购按预定的计划完成，确保整个工期计划的如期实施。
3.6.3完善例会制度，各施工班组每周召开至少一次本单位的生产例会，项目部每月召开至少一次生产调度例会。
3.6.4 项目实施中由于受到各种干扰，经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。这种偏差必须采取措施予以纠正，当工程进度出现大于10天以上的偏差时，要分析偏差的原因，分析偏差是否影响到后续工作和总工期，分析清楚进度滞后原因后，要通过调整工作顺序、改变某些工作的逻辑关系、缩短某些工作的持续时间等方法，用工期优化的方法对原网络计划进行调整，确保总工期目标的实现。 3.7 开展质量攻关活动
在以往工程基础工序地脚螺栓基础支设中，通常采用铁丝、方木控制小根开，既浪费时间，而且抗外界影响力低，施工中振动棒震动等因素可能使地脚螺栓小根开发生变化，需要重新调整，另外，铁丝、方木可重复利用率低，不利环保。本工程把控制地脚螺栓小跟开的器具作为攻关项目，研制一种确保小跟开质量的前提下能提高施工效率且环保的工具，能在施工中保证施工质量，提高工作效率，减少浪费。 3.8 强制性标准的贯彻实施
3.8.1全面贯彻执行南网公司“强制性条文”的有关要求，编制本工程《工程建设标准强制性条文施工实施细则》，计划要对“强条”执行要素进行分解细化。
3.8.2 《工程建设标准强制性条文施工实施细则》编制完成后报送监理单位审核完善后，形成工程的《强制性条文执行计划/检查记录表》，用于施工过程中执行、检查依据。项目部在技术方案措施编制、安全技术交底中强调强制性条文内容，保证工程项目建设过程严格执行强制性条文。 3.9 信息管理
3.9.1档案资料管理
（1） 建立统一的信息化管理平台，保证信息的及时收集、准确汇总、快速传递，充分发挥信息的指导作用。
（2） 项目部应专人负责信息化建设资料的保存和借阅工作，做好资料的收集、整理、保管、利用等工作。
（3） 资料应分类保存，统一管理，防止丢失和泄密。借阅资料须履行必要的登记手
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续。
（4） 信息化建设资料应齐全、正确、统一、清晰。对于重要资料，应将资料复制并以多种方式、不同地点保存。
（5） 技术资料实施密期管理，只有在软硬件系统终止使用时，相关的技术资料才进行报废并销毁，报废及销毁技术资料执行公司相关规定。
3.9.2影像资料管理
依据《中国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指导书》Q/CSG433032-2014照片采集的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。 3.10 创优自查及整改
工程创优领导小组应根据《中国南方电网有限责任公司基建优质工程评选管理规定》的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分，检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容：
（1）对照DL/T 5235-2010《±800kV及以下直流架空输电线路工程施工及验收规程》进行自查，发现不足及时安排整改和完善，并完成创优自查报告。
（2）质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况。 （3）各级验收中提出的质量问题，整改及闭环情况。 （4）工程资料移交，竣工验收签证。
（5）编写工程创优总结。总结要包含工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在不足及整改、今后工程完善措施等。 3.11 创优工作统一规划
3.11.1建立健全工程质量管理体系，明确人员和职责，确保工程创优及达标投产工作顺利开展。
3.11.2明确工程管理目标，制定质量、文明施工、档案管理的保障措施。 3.11.3工程要重点突出施工管理和安装工艺两方面的闪光点。
(1)施工管理亮点：在组织建设、现场标识、文明施工、环境保护、资料管理等方面为施工管理亮点。
a. 组织建设：建立强有力的施工管理组织机构，具有高水平的管理能力和组织协调能力。管理人员及技术人员进场前由工程部组织培训、学习。
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b. 现场标识：现场施工标识统一，位置合理。
c. 文明施工：严格按照工作程序施工，着装整齐，体现文明的技术素质和高标准的成品保护意识。
d. 环境保护：重视环境保护，施工弃渣位置合理，确保工完料净场地清。 e. 资料管理：确保施工记录数据真实，资料齐全、完整，便于工程监督检查。 (2)安装工艺亮点：本工程的施工工艺、施工基面、地脚外露、基础回填、铁塔组立、接地引上线、接地电阻、导地线保护、导地线弧垂、引流弛度、保护帽等必须达到质量工艺的闪光点，做到施工安装精益求精。
a. 施工工艺：各分部工程做到尺寸准确、不磕不碰、不缺少组件，使各分部工程整体完整，美观。
b. 施工基面：分部工程及工程竣工验收时，施工基面应平整、美观、不留杂物。 c. 铁塔组立：脚钉弯钓向上呈直线，螺栓规格安装统一，螺栓紧固率达97%。 d. 接地引上线：制作弯钓处圆滑美观、引上线平直，接地孔安装、接地埋深符合图纸设计。
e. 接地电阻：接地电阻应做到符合设计要求。
f. 导地线保护：导地线展放时，做好保护工作，各处跨越必须由专人看守，使其不磕不碰，减小导地线损伤。
g. 导地线弧垂：严格按给定的弧垂进行观测、做印、压接，各相线间偏差不得超出50 mm，各相间偏差不得超出200mm。
h. 保护帽：表面光滑、美观，横平竖直、高度符合设计要求。 i. 引流弛度：引流弛度符合设计要求，引流工艺制作美观。
3.11.4为保证工程质量符合验收及实现达标投产、创优目标，依据相关管理办法和质量检验标准，对分部工程质量要求如下：
（1）基础工程：基础工程强度满足设计要求，各项几何尺寸符合规范（优良级）标准。
（2）铁塔工程：铁塔组立一次验收合格，铁塔螺栓紧固率达到97%以上，结构倾斜符合规范要求。
（3）架线工程：展放前做好外观检查，展放中做好保护措施，展放后及时紧线、附件安装；附件安装齐全，弛度符合设计要求，导地线压接管压接尺寸、弯曲不超差。
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（4）接地工程：接地埋深符合设计图纸，焊接长度符合规范，接地引下线工艺安装符合公司及运行单位要求，并由专人使用专用工具进行制弯。
（5）保护帽工程：保护帽在架线施工完成后，由项目部组织专业人员进行保护帽浇制，并做到尺寸准确、外观美观、结构坚固。
（6）为确保各分部工程质量的实施，项目部要加强施工过程的控制和采取全面检验的手段，抓住每个阶段的重点，积极开展全过程创优活动。
（7）在工程准备阶段，做好人员、机械设备、材料的准备，重点编制纲领性指导文件，做好工程的整体策划工作，全面有序、合理地指导施工生产。
（8）在施工过程中，全面落实质量管理的各项目标、指标，使施工全过程受控。同时，做好档案资料的采集、收集、整理、保管。
（9）工程竣工投产以后，一个月内组织资料档案移交，做好竣工后的服务工作，尽快提出达标投产申请。
4 施工工艺及技术控制措施
4.1 施工工艺控制要求
4.1.1基础各部尺寸施工允许偏差控制
（1） 整基基础中心与中心桩间位移：横路为24mm。 （2） 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm； （3） 根开及对角线：高塔±0.5‰、一般塔±1.4‰ （4） 基础整基扭转：高塔4′一般塔7′ （5） 立柱断面尺寸：－0.7% （6） 基础埋深：＋100mm 0mm
（7） 基础顶面操平印记相对偏差: 5mm； 4.1.2 铁塔工程
（1） 螺栓的穿入方向应符合下列规定： a 对立体结构：
水平方向由内向外； 垂直方向由下向上；
斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向； b对平面结构：
顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；
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横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入； 垂直地面方向者由下向上；
斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。 注：个别螺栓不易安装，穿入方向允许变更处理。
（2） 连接螺栓应逐个紧固，本工程铁塔螺栓扭紧力矩如下表规定，其它级别螺栓如无特殊要求，仍按此力矩紧固：
（3） 直线杆塔结构倾斜高塔不大于1‰，一般塔2‰；转角塔、终端塔应向受力反方向（外角侧）预倾斜。 4.1.3 架线工程
（1) 导地线弧垂误差在±2%以内，相间误差不大于250mm。
（2) 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，最大偏移值不应超过160mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
（3) 绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
① 单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；
② 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；
③ 分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿。 4.2 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 4.2.1 土石方工程 （1）线路复测
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按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符。 校核直线与转角度。
校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩，补充施工用的辅助方向桩。 校核交叉跨越位置和标高。 校核风偏影响点。
对杆塔位进行全面校核，包括：基础保护范围，特殊地形应测量塔位断面，最终
确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。
（2）基面平整
施工前，应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定。若有，需先降基，再开挖；
降基时应保护好中心桩。
应尽量保持原始地貌，降基时要按各腿分别降基。在不影响组塔的前提下，尽量
不降或少降，保证基础露头不小于200mm，不大于设计外露即可。单腿降基的基面如下图：
基面开挖后应平整，不积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。如需
爆破施工，施工过程必须严格执行国家相关规定。
（3）基础分坑
分坑前，应复核该塔临档的档距或角度，如有问题应查明原因并予以纠正。 分坑应在复测结束后进行，特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。 分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。
分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，
其测量精度应能满足施工精度的要求。对施工中无法保留的杆塔位中心桩，必须订立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复改中心桩。 基础分坑图例：
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（4）基坑掏挖
根据基坑尺寸先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小
30-50mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸，符合设计要求后方能继续掏挖。
基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘进0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位
及主柱直径。
基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操
作将土提运至坑口上方，再倒至距坑口不小于1.5m的安全地带。
较坚硬的岩石允许放小炮，炮眼深度不应超过1m，装药量应适当，坑壁应打多
个防震孔。强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔，再用人工掏挖石渣并修理坑壁，每次钻孔深度不宜超过0.5m。
基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖
掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合施工图要求。 岩石基坑掏挖图例： 基坑掏挖图例：
（5）护壁施工
基坑采取人工挖孔、岩石嵌固式成型，根据设计图纸要求，挖孔时必须同时设置
做护壁，一般护壁混凝土的厚度为第一节200mm，通用节150mm。每节高度为
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1000mm，混凝土强度等级与桩身相同。第一节护壁应高出地面≥100mm，上下节搭接不小于50mm，以免接头处漏水。
桩孔采用挖一段，即浇筑一节护壁，拆模后再继续掘进，最终形成桩孔，护板必
须在浇制24h后方可拆除。
为保证成孔的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核孔中心位置。
4.2.2 基础工程 1）基础施工流程
2）施工准备
检验合格的砂、石、水泥、钢筋等原材料运输到位，且满足施工需要。
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按施工图要求对基坑尺寸进行验收。 制定合适的施工技术措施 确定混凝土配合比。
检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用。 配足基础模板及辅助材料，准备照明设备。
配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、口罩、防护镜等）。 3）钢筋制作
使用的钢筋必须符合施工图要求，每批运抵现场的钢筋必须有产品合格证和出厂
检验报告。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和皱折。 钢筋加工的允许偏差见下表：
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 施工中需要焊接的钢筋均需作焊接试验。
钢筋的接头已设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个接头。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区
段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率受拉区不宜大于50%。 钢筋焊接接头常用双面焊或单面焊形式。
钢筋接头宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。 钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜。 基础钢筋焊接图例：
允许偏差mm ±10 ±20 项目 允许偏差mm 箍筋内净尺寸 ±5 共 61页 第 20 页
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钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋安装位置允许偏差见下表：
项目 间距 受力钢筋 排距 保护层厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点的位置 套管连接
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割
机或其它专用切断设备，但严禁使用气割
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被
污物污染。
施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，接头拧紧力矩不应小于下表的规定。 接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） 拧紧力矩(N．m) 20~22 230 25 270 允许偏差mm ±10 ±5 基础 ±10 ±20 20 质量控制
接头施工质量控制：1. 螺纹外露不超过2P；2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；3.对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。
常用钢筋接头型式
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（正反丝扣型接头连接施工） （标准型接头连接施工）
丝头加工尺寸要求 单位：mm 钢筋直径 剥肋直径±0.1 剥肋长度+1P 螺距P 螺纹长度+1P 大约扣数 Ф22 Ф20.8 30 2.5 27 11 Ф25 Ф23.5 34 3.0 31 11 Ф28 Ф26.5 37 3.0 34 12 Ф32 Ф30.4 41 3.0 38 13 ①.套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。
②.连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于2p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 （4）模板安装
模板安装前应检查基坑的深度、大小等尺寸和塔基坑方位，并清除基坑内杂物。 地脚螺栓安装前应去除浮锈，校核好位置后将其固定，螺纹部分采取措施予以保
护。
掏挖基础施工：
模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，保证混凝土表面质量。
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基础有预偏要求时，应按施工图要求设置预偏值。 （5）混凝土浇筑
浇筑前复核支模后地脚螺栓规格、间距，基础根开、标高，钢筋的规格、布置及
保护层厚度。
严格按照混凝土设计配合比配料，对砂、石、水用秤或量筒计量。 在混凝土浇筑过程中，应随时检查地脚螺栓位置的准确性。
混凝土搅拌图例：
混凝土试块： 混凝土塌落度检查:
（6）基础混凝土养护
基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，对基础外露部分采用薄膜养护。
基础包裹养护图例：
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4.2.3 杆塔工程
（1）内悬浮抱杆组立铁塔施工工艺流程
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（2）施工准备
对进入现场的塔材进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。 铁塔基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于分解组立
70%以上，整体组立100%。
铁塔接地装置施工完毕，具备与铁塔塔腿可靠连接的条件。
熟悉设计文件和塔图，并进行详细的现场调查，编写施工作业指导书，及时进行
技术交底。
组立前对施工场地进行平整。根据现场情况选择拉线布置方式，避让障碍物，不
得避开的障碍物应采取有效可靠的措施保证施工安全。
对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完
好并符合相关要求。
根据安全文明施工的要求和铁塔结构，配备相应的安全设施。 现场布置图：
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根据施工现场条件及情况选择使用外拉线或者内拉线的施工方式。一般在地形条
件允许的情况下优先选择外拉线方式组塔。
内拉线现场布置： 外拉线现场布置：
根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸选择抱杆长度，在悬浮状态下，抱杆露出已
组塔段的长度与插入段的长度之比一般不应大于7:3，承托绳与抱杆夹角小于45°。
为了方便构件就位，抱杆可以稍向吊件侧倾斜，但倾角不应大于10°。 抱杆拉线应布置在铁塔基础对角线方向上，所有地锚位置均应布置在距塔位中心
为塔高1.2倍以外，控制吊件用的偏拉绳对地夹角不应大于30°。
（3）抱杆起立
抱杆起立前应将抱杆按顺序组合并调整，接头螺栓齐全并紧固到位，将朝天滑车
及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车。 一般情况下采用小人字抱杆整体起立悬浮抱杆。
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根据施工现场情况也可以选择利用塔腿单扳整立法和利用塔腿整体吊装法起立
抱杆。这两种方法需要先扳立4根塔腿主材，并用组装完成的3个塔身侧面将抱杆扳立或吊起。
（4）地面组装铁塔
应根据抱杆的升起高度、抱杆的承载能力及施工工况确定构件的分片、分段及所
带构件的数量，控制好每吊塔片的结构重量。
地面组装塔片时应考虑好组装形成的塔片重心位置及吊点绳的绑扎位置，根据施
工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置，留出操作空间方便吊绳、偏拉绳的绑扎及方向控制。
（5）铁塔底部吊装
如采用人字小抱杆整体扳立悬浮抱杆，待抱杆起立、四周拉线打好后，在抱杆两
侧将铁塔对称的两面构件在地面组装完成，使用抱杆采取扳立或者吊立的方法将两片铁塔构件起立，与地脚螺栓连接并打好各侧拉线防止构件倾覆，然后及时补足另外两面塔材。
如采用先立塔腿，再用塔腿构件起立抱杆的方法，则先依次单吊扳立腿部主材，
然后安装腿部斜材封好铁塔相邻三个面，在使用已经组立好的腿部构件起立抱杆，抱杆立好后再将剩余的腿部塔材安装完毕，将抱杆封在塔腿当中。
一般情况下为了保证塔腿主材刚度，吊装铁塔底部构件时，每吊不应超过两段主
材长度。
塔腿组立时应选择合理的吊点位置，必要时在吊点处采取补强措施。
塔片组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓并打好临时拉线。在铁塔四个面
辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。
（6）抱杆提升
每吊完一段塔体后，若抱杆高度不够需要增高时，应先将四侧辅助材全部补桩齐
全并紧固螺栓，然后在进行抱杆提升。
提升抱杆前应绑好抱杆上、下腰环，使抱杆竖直地位于铁塔中心。将提升抱杆的
磨绳一端固定在已组立塔身的上部，经抱杆下端的提升滑车朝上引到已组立另一侧塔身上部的滑车，再朝下引向绞磨。拆除抱杆上拉线，移至下一个工作位置，拉线呈松弛状态。
使用绞磨将抱杆在腰环中略向上提升，拆除承托绳，再升抱杆，离抱杆到位1m
左右，让4根上拉线微带力，上拉线配合好绞磨缓缓松出，抱杆升到位置后，打好上拉线，固定承托绳，松出绞磨绳，调整承托系统葫芦，使抱杆居于塔正中，
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并达到适合吊装的倾角，且4根上拉线受力均匀，拆除提升钢丝绳和上、下腰环。 采用内拉线方式时，抱杆提升后内拉线与抱杆夹角不应小于15°以保证抱杆稳
定性。
提升抱杆时磨绳不允许摩擦抱杆，调整抱杆倾斜，宜用垂球在正、侧两个方面将
抱杆看正，在起吊过程中将抱杆倾角控制在5°内。
（7）铁塔上部吊装
组立塔腿以上各段塔体时，抱杆在塔体内应设置不少于两道腰环，腰环间距应满
足抱杆稳定的要求，且上道腰环应位于已组塔体上平面的节点处。
起吊塔片时对于结构宽度较大的塔件应注意选择好重心和吊点，并对塔件采取相
应的补强措施，防止塔片变形。
采用内悬浮抱杆组立铁塔时应严格控制吊件重量，严禁超重起吊。
起吊过程中应是吊件贴近塔身，起吊中心对抱杆轴线的偏角应不大于10°。 所有钢绳与铁塔绑扎点、接触处必须采取“包、衬、垫”措施，防止损坏铁塔锌
层。
起吊过程中用偏拉绳控制好塔片，避免塔片与拉线、已经就位的塔身等交叉或擦
碰。当塔片起吊到就位高度时，调整控制绳使塔片就位。
指挥人员主要应观察抱杆受力、塔脚转向滑车受力、吊件与抱杆的夹角、抱杆受
力时的倾角情况，塔上高空人员主要观察抱杆内、外侧拉线受力和承托系统的受力情况，一有问题立即停止起吊并尽快卸力。
两侧塔片安装就位后，应随即起吊塔体另两侧面的斜材和水平材。补装斜材时可
以使用已经调好就位的两侧塔片作为抱杆进行吊装，但必须对两侧塔片的偏拉绳和控制拉线进行检查，待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可进行下一步施工。
吊装铁塔横担时，根据横担结构重量选择采用分前后片进行吊装，横担较长时采
取补强措施。
铁塔主材、主交叉材等主要塔片结构吊装就位后应及时补装齐全其他斜材保证铁
塔整体结构完整和强度。
组塔过程中发现塔材组装有困难，应认真查明原因，严禁强行组装，铁塔组立后，
各相邻节点主材弯曲不得超过1/800。
（8）抱杆拆除
铁塔组立完毕后，抱杆即可拆除。
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收紧抱杆提升系统，使承托绳呈松弛状态，予以拆除，再将抱杆顶部降到低于铁
塔顶面以下，装好铁塔顶部水平材。
在铁塔顶面的两主材上挂“V”型吊点绳，利用起吊滑车组将抱杆下降至地面，
然后逐段拆除，拉出塔外、运出现场。“V”型吊点绳位置应选在铁塔主材的节点处。
拆除时应采取防止抱杆倾斜、旋转、摆动的措施，抱杆底部绑扎棕绳，由地面人
员引导，防止抱杆冲撞塔身。
（9）铁塔检修
补装齐全所有塔材，并及时采取有效的铁塔防盗和防松措施。
检查所有部位铁塔螺栓数量及规格，对临时代用螺栓进行更换，对所有螺栓进行
复紧，达到设计及规范要求的螺栓扭矩。
清理塔身遗留杂物，清洗塔身污垢，及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。
内悬浮抱杆组立塔图例： 铁塔组立细部工艺图例：
4.2.4 架线工程
（1）牵张场地布置及放线段准备工艺流程
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（2）前期准备
检查跨越架搭设材料是否符合使用要求并运输到位。 全面掌握线路沿途的地形地貌、交叉跨越情况。 详细调查交通运输、施工场地情况。
测量交叉跨越角、线行位置、被跨越物跨距宽度等相关技术参数以及现场跨越条
件，为制定跨越搭设提供基础数据。
检查检验使用的放线滑车及工器具的性能，确保滑车及工器具满足安全要求。 （3）牵张场地选择、跨越架搭设及放线滑车悬挂
牵张场地应首选牵张设备、吊车等大型设备能直接运抵，并有满足设备物资堆放
及施工操作的地方。
牵张场地宜选在允许导、地线压接档，且在档中间并能满足牵引机、张力机顺线
路出口方向与临塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°。场地两侧相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作且能满足规程规范所规定的锚线角和紧线角要求。
牵张场布置宜考虑主牵引机、主张力机布置在线路中心线上，当满足不了要求时，
可考虑作转向布置。
小牵引机、小张力机按照现场平面布置图要求进行布置。
直线塔放线滑车与悬垂绝缘子串一起起吊安装，起吊绑扎可采用绝缘子专用吊装
卡具卡紧绝缘子串后与起吊钢绳连接并引至牵引设备起吊安装。
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50mm×800m木方用铁丝固定15mm×1.5m尼龙绳固定绝缘子后用铁丝将尼龙绳固定在磨绳上U-16金具环13mm×200m磨绳?15*3m钢绳套30kN卸扣×330kN起重滑车13mm×200m磨绳13mm×200m磨绳双联下方俯视至塔下30kN绞磨至塔下30kN绞磨15mm×150m尼龙绳做控制绳---塔下钢管溜放器和铁锚桩
耐张塔采用悬吊转角滑车，放线滑车采取预倾斜措施防止受力后跳槽，并随时调
整倾斜角度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。
直线塔滑车的悬挂
跨越设施根据不同跨越条件可选择采用钢质跨越架、毛竹或木质跨越架、索道封
网跨越架等跨越设施。
电力线路的跨越，首先考虑停电降线跨越施工，如停电困难，则采用跨越架封顶、
拆顶时短时停电，架线施工时不停电的方式，不停电跨越施工，跨越前应对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交
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叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测，根据复测情况选择施工方案。
高速公路的跨越通常采取搭设毛竹或木质跨越架或者脚手架织网封顶的方式。 悬垂滑车悬挂 转角滑车悬挂
公路跨越架 电力线跨越架
（4）牵张场布置及跨越架验收
根据确定的方案，明确放线过程中注意的事项和要求。
受地形限制，牵引场转向布置时，各转向滑轮的转角不得超过45°，转向滑轮
和地锚应经计算确定，交通条件受限制时，可采用回牵的形式进行放线。 牵引场布置图
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地线小牵引机牵引方向锚线架牵引绳尾车吊车小张力机牵引方向大牵引机引绳轴架牵引方向地锚
张力场布置图
牵引绳牵引绳尾车小张力机牵引方向锚线架引绳轴架吊车导线小牵引机牵引方向牵引方向
跨越公路的跨越架，靠被跨越物里侧的架面应涂刷红白相间的油漆，悬挂醒目的
警告标志，跨越设施经使用单位验收合格后方可使用。
跨越架拆除应由上向下逐根进行，不得上下无次序地同时进行拆除或采取成排推
到的方法，拆下的材料应有人传递，不得向下抛扔，并应有防倾倒措施。有封顶的跨越架设施，拆除封顶时被跨越电力线路应停电，拆除跨越架设施现场应有安全监护人。 成品图例
牵引场布置图 张力场布置图
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（5）导引绳展放
导引绳展放施工工艺流程
a.施工准备
架线施工通道内各障碍物清理完毕，满足架线施工要求，跨越设施安装完毕并验
收合格，跨越施工已征得被跨越物主单位同意，手续完整齐全。 b.导引绳选定
导引绳宜采用无捻或少捻钢丝绳、迪尼玛绳，不宜采用普通钢丝绳。 根据所计算的牵引力及安全系数，确定选用导引绳的品种、规格。 c.导引绳展放
先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置，用人力沿线前后侧展放，导引绳穿
过放线滑车，与邻段导引绳相连接。 d.导引绳连接
展放的导引绳段与段间采用抗弯和旋转连接器连接起来。
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连接器的强度等级满足牵引力要求并与导引绳规格相匹配且能满足通过放线滑
车的要求。
每相导引绳展放完毕后随即在牵张场两端进行地面临锚，锚线张力应满足对地及
交跨物的安全距离。
导引绳展放时先采用航模悬空展放初级引绳（Φ1.5迪尼玛绳），再利用初级引绳
按一牵一牵方式，最终牵引出所需规格的导引绳（二级引绳为Φ4高强锦纶绳、三级引绳为□12高强锦纶绳、四级引绳为□11导引绳、五级引绳为□15导引绳、最终牵引绳为□28牵引绳）。再利用此根引绳按“一牵六+一”张力展放导引绳工艺，一次牵放6根导线和1根□12高强锦纶绳，走板国滑车后，将□12高强锦纶绳导引绳挪移地线放线滑车中。然后再利用此引绳（□12高强锦纶绳）牵放牵引□13导引绳，□13导引绳牵引150地线，尽量减少青苗赔偿的损失和植被损坏。
（6）张力放线
a.张力放线施工工艺流程
b.施工准备
导地线材料经检查符合使用要求且运输到位并满足施工需要。 牵张机具已就位且具备投入使用条件。 放线施工各种人员配备就绪。 通信设备配备、调节工作完毕。 交叉跨越设施、锚桩设置等已完成。 导地线已运至放线现场并摆放在合适位置。 c.地线及牵引绳展放
一般地线牵引绳用引导绳代替，引导绳的展放见第5节内容。 地线采用一牵一方式进行张力架线，牵引绳采用□13。 d.导线牵引绳展放
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导线牵引绳采用小牵引机、小张力机张力展放；必要时，可采用多级导（牵）引
绳过度。施工过程中应注意如下事项：
①牵引绳在张力机展放过程中应与地面或跨越物等保持安全距离，牵引力及张力在施工前应进行计算和预控。
②转角较大的转角塔放线滑车应采取预倾斜措施。
③导引绳与牵引绳、牵引绳与牵引绳之间的连接应采用抗弯和旋转连接器连接，旋转连接器进牵引轮前，应更换成能通过牵引机卷扬轮的抗弯连接器。 e导线展放
选择合理的施工段长度，施工组织和施工程序。导线采用“一牵六+一“同步展
放同相6根子导线的施工方法，牵引绳采用□28。
导线展放采用张力展放，按技术部门提供的导线布线图安装线盘，将导线盘入张
力轮，缠绕方向以导线外层绕捻方向为准。
放线前指挥人员应明确施工人员的通信频道、工作地点及当天的工作内容，并交
待清楚子导线的排列序号、相序等，以便施工人员在放线过程中能准确无误的反映各子导线的动态。导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间的绳线，调整好尾部张力。
张力放线的现场指挥设在张力场，各岗位按现场指挥的统一指令作业。 接到任何岗位发出的停机信号时牵引机立即停止工作，张力机随后停止。牵引时
应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机。停止时先停牵引机，后停张力机。
施工过程中，牵张设备操作员应密切注意设备运行情况，出现异常情况，立即停
止作业，处理完毕后继续作业。 开始牵引前应重点检查以下情况： ①沿线停电措施是否落实；
②场地布置和机械设备锚固是否到位； ③通信联络人是否到岗； ④受力系统连接是否牢固可靠；
⑤牵引绳是否在牵引机轮槽内及放线滑车轮槽内；
开始牵引时，牵引速度应缓慢，现场指挥应通知塔号看护人检查施工区段有无异
常情况；调整各子导线张力，使走板呈水平状态。走板牵引至靠近转角塔滑车时，
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应慢速牵引，并调整个子导线张力，使走板面与滑轮基本平行，以防跳槽。 放线滑车上扬的塔号，由专人监护以防跳槽，并准备处理跳槽的必备工具。 牵引绳牵引导线过转角塔时，需采取措施防止外角侧放线滑车偏斜与横担相碰。 牵引板过滑车后应重点检查： ①牵引板不翻转 ②导线不跳槽
更换牵引绳盘：当牵引绳头进入牵引盘3～4圈后，应停止牵引。在牵引机与绳
盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入绳盘的抗弯连接器；卸下满盘，换上空盘。将牵引绳头缠固在新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。卸下牵引绳上的临时锚固的卡线器后，继续牵引。
更换导线盘：的导线线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；线盘上导
线剩下6圈时停止牵引，将尾线临时锚固，倒出盘上余线，装上新盘导线，用双头网套将尾线与新线连接，并将余线缠回线盘；继续慢速牵引至双头网套与压接点位置，停止牵引进行压接。
每相的导引绳、牵引绳展放完毕应随即在牵张场两端进行地面临锚，锚线张力应
满足对地交跨物的安全距离。 导线地面临锚：
①按锚线张力选配工器具及锚桩，锚线与接触或可能接触的部位，应采用导线防磨措施。
②一相导线展放完毕后，在牵张机前，将导线临锚，同时各子导线的锚线张力宜稍有差异，使子导线在空间错开，避免线间鞭击。导线锚线高度应保证与地面或跨越物的安全距离。 导线展放工艺图例：
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放线成品图例： 锚线成品图例：
（7）导地线连接
a.导、地线连接施工工艺流程
b.施工准备
应对导、地线结构及规格认真检查并符合设计要求。
接续管及耐张线夹内、外直径，应用精度不低于0.1mm的游标卡尺进行测量，并
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外观检查；其长度需用钢尺测量，其尺寸、公差应符合国家标准要求。 架线施工前，对导、地线的连接制作试件，不同厂家的产品应分别制作试件，满
足要求后方可在工程中使用。 使用压接机具性能应满足施工要求。 导、地线连接人员需经培训合格后持证上岗。 c.割线
割线前，应根据事前测得的压接管长度在导、地线位置上作出准确印记，在印记
后约20mm处用细铁线把导、地线线股扎紧。
按压接工艺要求进行割线，割线后导、地线的断口应整齐，割线过程不得伤及不
需割线的部位。
导、地线画印图例： 导、地线割线图例：
d.导、地线压接
对使用的各种规格的接续管、耐张线夹、导、地线应用汽油洗净，导、地线清洗
长度不应少于半管长的1.5倍。
压接操作应按相关的操作规程要求的步骤进行。压接施工人员不得位于压接钳的
上方，操作人员不得将手深入压膜内。
施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录。 对需通过放线滑车的接续管须采用保护钢甲进行保护。 e.测量
液压管
①各种液压管压后的对边距S的最大允许值为： S=0.866×（0.997D）+0.2mm
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式中，D为管直径，单位为mm。
三个对边距只允许有一个达到最大值，超过次规定时应更换钢模重压。液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。
②对压后飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用0号砂纸磨光。 导、地线清洗图例： 导、地线穿管图例：
导、地线压接图例： 导、地线压后测量图例：
压接管成品图例： 压接管保护套图例：
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（8）紧线
a.紧线施工工艺流程
b.施工准备
导、地线紧线常采用直线塔紧线和耐张塔紧线两种方式，利用耐张塔紧线时，必
须按设计要求设临时拉线。直线塔紧线完毕，需设过轮临锚和地面临锚，耐张塔采用平衡挂线的施工方法。地线应在耐张塔紧、挂线，地线卡线器应采用厂家提供的专用卡线器或耐张线夹，耐张线夹重复使用不得超过厂家要求的次数。 紧线前应重点检查现场布置，地锚埋设，工器具选用及连接，导、地线接续管位
置，导、地线跳槽和混绞等情况。
导线锚线塔垂直荷重超过绝缘子串的允许承载力时，绝缘子串应予以补强。 在本紧线段与上紧线段的结合处，进行导线的压接、导地线的升空等作业。 跨越电力线路时，跨越两侧杆塔导地线应接地。 c.紧线
直线塔紧线
①紧线操作的直线塔应符合要求。
②紧线弧垂达到要求时，各杆塔应及时画印，并立即进行地面锚固和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。
③锚线时，应使紧线操作塔上的印记不变。
④导线反向临锚设置：在于紧线操作塔相邻的前一基塔上，待该塔安装完线夹后，做反向临锚，反向临锚应使所有子导线受力均衡。 耐张塔紧线：
①对孤立档及终端塔宜采用耐张塔紧线方法。
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②每根子导线应分别使用一组紧线滑车组，各子导线同时收紧，避免紧线过程中子导线互相缠绕。
③其他要求同直线塔紧线施工工艺。
d.弧垂观测
弧垂观测选择符合：
①紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。 ②紧线段在6～12档时靠近两端各选一档。
③紧线段在12段以上时靠近两端及中间可选3～4档。
④弧测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。 ⑤弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不可减少。 连续上（下）山坡时的弧垂观测，当设计有规定时按设计规定观测。 观测档距应进行档距和高差复核。
弧垂观测方法一般采用等长法、异长法、角度法或平视法等。在条件许可时，应
优先选用等长法。
弧垂观测时的实测温度应能代表导线或架空线的温度，温度应在观测档内实测。 弧垂调整
①调整距紧线场最远的观测档弧垂，使其满足弧垂要求；回松导、地线，调整距紧线场次远的观测档弧垂，使其满足要求；再收紧导、地线使较近的观测档弧垂合格，以次类推，直至全部观测档弧垂合格。
②相同分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整找平。
各观测档弧垂调整发生困难不能统一时，应检查观测数据，发现弧垂数据混乱时，
应放松导、地线重新调整，查明原因后实施。
e.画印
画印应在弧垂调整完毕后，紧线张力未发生变化前，在紧线段内各直线塔及耐张
塔上同时进行。
直线塔画印在导线悬垂绝缘子串的挂线孔中心位置，用悬挂垂球的方法，使垂球
对准任意子导线上画一个记号。如绝缘子影响垂球悬挂，采用在横担上前后偏移一段距离挂垂球，在线上做好临时标记，再返回相同距离在线上画印的平移方法，为分裂导线时子导线应利用直角三角尺，将三角尺的一个直角边紧贴导线，另一
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直角边对准已画印记点，并在其他导线上画印。
耐张塔画印，用一画印板，将其固定在横担的导线挂孔处，另一端沿夹角平分线
方向伸向导线上方；画板的另一端悬挂垂球，并对准相应导线挂孔的子导线，分别画印记录各子导线与相应挂线孔之间的高差和水平偏移值的数据，以供计算割线使用。
所画印记应正确清晰，并在离大号侧向塔身方向退合适距离精确位置上缠包黑胶
布，以防印记消失。
紧线段内各杆塔划印完毕，对各子导线做地面临锚，即将所紧各子导线分别锚固
在锚桩上，拆除紧线工器具。
直线塔画印图例： 空中断线图例：
空中压接图例： 挂线图例：
f.耐张塔平衡挂线
耐张塔平衡挂线有两种方法：一种是平衡挂线，另一种是半平衡挂线。 平衡挂线及半平衡挂线的作业程序是：横担两侧进行高空临锚；割线、松弛落地；
压接耐张线夹；连接绝缘子及金具串；平衡挂线及半平衡挂线；安装其他附件。 平衡挂线也称不带张力挂线：挂线所需过牵引量用空中临锚收足，连接金具到达
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挂线位置时，空中临锚仍然承受锚固的导线张力。
半平衡挂线也称带张力挂线：分裂导线每次只挂横担一侧一相导线中的一半子导
线，再在横担另一侧挂线，以此类推，使横担受力始终不超过一相导线总张力的一半。挂线所需过牵引量由挂线工具收紧，挂线工具承受全部挂线张力。 直流输电线路成品图例：
（9）附件安装
a.附件安装施工工艺流程
b.施工准备
金具试组装合格。
导地线紧线完毕，弧垂符合施工图要求。 压接管位置符合要求。 附件安装用工器具检查合格。 c.跳线安装
跳线应使用未经牵引过的原状导线制作。
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跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。 跳线长度宜采用现场放样确定。
跳线吊装分为单导线跳线吊装和分裂导线跳线吊装。
单导线跳线吊装，在跳线两端绑扎绳索，用人力吊至绝缘子串端部与其连接，装好跳线一端，再装另一端。
分裂导线跳线吊装，采用逐根吊装或在地面组装后整体吊装。不能带跳线绝缘子串时，在跳线两端分别绑扎绳索，采用人力吊至设计位置后，由高处作业人员进行跳线引流板与耐张线夹连接。带跳线绝缘子串时，按上述方法先吊装绝缘子串或整体吊装。整体吊装时，起吊绑扎位于绝缘子串合适部位，采用机械牵引，跳线两端用绳索辅以人力拽拉，各点提升速度应相互协调。
跳线安装后，应进行整形，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离并作好记录。 跳线引流板面应平整光洁，用汽油洗净后涂上电力复合脂，用细钢刷清除表面氧
化膜，保留电力复合脂进行连接，逐个拧紧连接螺栓。
引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。 跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。
跳线安装后，检查跳线弧垂及与塔身的最小间隙，应符合设计要求，并做好记录。 跳线安装图例：
d.直线塔附件
附件安装时间不应超过5天。如因其他原因，不能及时安装附件时，应采取临时
防振措施。
附件安装前，作业区域两端须挂设工作接地线。
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附件安装在横担前后两侧的施工孔内装挂提线工具，无施工孔需绑扎钢套时，绑
扎处应垫圆木或软物。
提升导、地线，应采用专用的工器具，工器具配备应计算选择，提线钩内侧应衬
胶或在导线吊点处套开口胶管。提升导、地线时，严禁横担承受双倍垂直荷重。 拆卸放线滑车应使用可靠绳索，缓缓回松滑车至地面。
按所画印记安装预绞丝护线条或铝包带，使印记处于护线条或铝包带的中心，安
装线夹，调节各子导线高度，按规定线别使线夹与绝缘串的金具相联，最后安装防震锤及防晕金具等。
缓缓回松调节金具，使绝缘子串承受全部导、地线重力，然后拆除提线工器具。 连续上、下山坡处杆塔上悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
安装后，应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装情况、金具
螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求。 附件安装后应将绝缘子清扫干净。
提升导线图例： 防振锤安装图例：
e.间隔棒安装
间隔棒安装前，应检查耐张塔和直线塔的线夹是否已全部安装完成。直线塔线夹
未安装完时不应安装间隔棒。
对多分裂导线，安装间隔棒采用人工出线和飞车出线两种方法。 间隔棒安装距离测量有： ①用测绳直接在导线上丈量；
②用测绳或经纬仪在地面测量水平距离； ③用测距计程器在导线上测量距离。
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在导线上挂滑车，通过绳索，用人力吊装间隔棒。
间隔棒安装位置遇有接续管或补修金具时，应在安装距离允许误差范围内进行调
整，使其与接续管或补修金具间保持0.5m以上距离。
间隔棒安装距离允许偏差，端次档距为±1.5%，次档距离为±3%。 间隔棒安装图例：
成品图例：
跳线： 防振锤：
间隔棒：
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4.2.5 接地工程
（1）接地工程施工工艺流程
（2）施工准备
根据设计接地装置型号及要求准备接地材料，并检查各杆塔位接地材料的型号、
规格、长度、数量符合设计要求。
焊接人员应持证上岗；焊接设备性能满足要求。
根据各杆塔位的地形、地质、地貌等情况确定接地施工使用的工器具。 按有关要求配备个人劳保用品。 （3）开挖接地槽
接地装置按设计图敷设，受地形条件限制时可做局部修改，在丘陵、山地等倾斜
地形，接地体应避免顺山坡方向布置，宜沿等高线布置，两接地体间的平行距离不应小于5m。
开挖接地槽时，遇有地下管道、电缆等应进行避让。 接地槽底部应平整，深度不得有负误差。
使用钢尺测量接地槽深度、长度符合设计图纸要求。 接地槽开挖图例： 接地槽深度测量图例：
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（4）敷设接地体
接地体的规格、埋深、长度不应小于设计规定，接地体敷设应平直。 在现场将接地体调直，不应有明显的弯曲，不得有断折、破裂。
将接地体沿接地槽布置于槽底。如接地体有弹性不易贴紧接地槽底时，应在回填
土时将接地体压紧在槽底后在填土夯实。
接地引下线的布置符合设计或运行单位要求，与杆塔连接应贴合紧密。 （5）接头连接
主要采用焊接连接，可使用电焊或气焊。 接地体连接前，应清除连接部位处的铁锈、污物。
接地体接头连接采用搭接方法焊接，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍且符合设
计要求并应双面施焊，扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍且符合设计要求并应四面施焊。
接地体接头连接必须可靠。焊接应牢固无虚焊；焊接后的焊缝应无气孔、砂眼、
咬边、裂纹等缺陷。
对焊接接头及接地引下线应按设计要求采取防腐措施。地线防腐先喷涂一层防锈
漆再涂抹一层沥青漆。
接地体接头焊接图例： 接地体接头防腐：
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（6）降阻模块施工
带有降阻模块的铁塔应注意以下几点：
a.接地模块工地运输
接地模块在材料站和施工现场保管时必须按厂家说明书要求进行，采取防潮、防
晒、防雨等保护措施。
在搬运过程中要轻落轻放，采取防碰挂、防撞击等保护措施，避免接地模块受损
伤、断裂，如损伤超过表1规定，不得使用。
b.接地沟开挖
接地沟槽开挖宜选择在等高线上，接地模块之间的间距不得小于5米。 接地模块与接地线连接处基坑开挖位置应满足方便连接施工的需要。
沟槽开挖宽度应预留模块侧面铺土位置，每侧需铺垫导电性良好的细土，且不得
小于50mm。
接地模块的埋设深度必须符合设计要求，埋深应以接地模块顶面算起，沟槽开挖
深度应考虑坑底铺垫导电的细土厚度和接地模块厚度，坑底铺垫导电性良好的细土不得小于50mm。
接地模块沟槽开挖后的底面和侧面应平直，沟槽开挖宽度和深度误差不得大于
20mm。
沟槽开挖好后须经质检人员和监理人员验收合格后才可进行下道工序施工。 c. 接地模块安装
接地极敷设完毕后应进行检查，符合要求后方可进行接地模块安装。
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接地模块与接地极连接处其搭接长度应符合要求。 d.接地模块定位以及与接地极连接
应按安装说明书和设计图纸所要求的连接方法进行施工。
接地模块与接地极连接宜采用焊接连接。采用螺栓连接时，须经设计认可。 接地模块电极与接地线要直接连接，不得另外用短节钢材做折弯过渡连接。 焊接作业人员应持有效的焊接资格证书。
焊接所用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的品种、规格、型号、属性应与所焊接金
属相适宜，并符合设计要求，焊接设备的选择应与焊接方式和工艺方法相适应。 雨雪天气时，禁止露天焊接；部件焊区表面潮湿或有冰雪时，应清除干净并采取
烘干后才可施焊，在四级以上风力的露天焊接时，应采取挡风措施。
焊缝外观检查一般用肉眼和钢卷尺进行外观和搭接长度检查，要求所有焊缝表面
平整，无间断，无气孔，无虚焊，且必须采用双面搭接焊接，焊接长度应符合要求。
为了减少模块之间的相互影响，充分发挥每个模块的作用，模块定位尺寸必须符
合设计要求，相邻接地模块之间的间距不得小于设计值。
接地模块与接地极连接及定位完成后须经质检人员和监理人员验收合格后才可
进行下道工序施工。
e.等离子接地装置铺设
接地装置的接地圆钢应按说明全部埋入，不得减少。各厂家离子接地极的产品性
能存在差异，工程实施时，中标厂家离子棒的数量应符合本设计要求值，接地极的长度可根据各厂家产品性能进行调整，以满足本工程图纸要求的接地电阻数值。 接地电阻测试应在接地装置吸湿72小时后进行。由于工频接地电阻的计算受诸
多因素影响，施工完成一基塔接地装置，应测量其接地电阻值。
f.焊接处防腐处理与接地线相同。 g.回填
接地模块埋设前，应将基坑底层先垫一层细土或细沙，整平压实后，将模块大面
与土层紧密接触，模块安装好后再在模块四周用细土回填，同时应洒水使接地模块及其周围土壤保持湿润状态，保证模块与周围土壤的可靠接触，降低接触电阻。 回填土的土质应按设计要求，且不得使用掺有石块和其他杂物的泥土，回填土应
分层夯实，回填后应适当筑有防沉层。
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冻土回填时，应先清除沟槽内冰雪，并把回填土的冻土块及冰雪清除，冻土槽回
填在经历一个雨季后应进行二次回填。
回填土施工时应采取措施保证已安装好的接地模块不受损坏。 h.电阻测量和资料整理
接地模块与接地极连接好后，应在其经过充分吸湿起效稳定期后进行检测接地电
阻值。
接地电阻值测量应分极进行测量，检测每根接地线连接是否完好。 接地模块施工后，应填写隐蔽工程签证记录表和评级记录表。
i.各接地装置的方框均按装8个模块，余数在各射线上按间距每隔5米均分安装。当余数不够均分时，应全部均分安装在A、C腿顺线路方向的射线上。安装距离以螺纹钢外露端头起算。接地圆钢不允许开断。异形端连接与靠近塔腿侧。 j.接地模块与接地体之间的连接采用焊接，且保证焊接牢固。
k.遇坡度较大，自然条件差的陡峭地形，射线上的模块允许横向或斜向安装。 （7）回填土
接地槽回填土之前，必须检查接地槽的长度和深度符合设计要求。
接地槽的回填宜选取未渗有石块及其他杂物的泥土并应夯实，回填后应筑有防沉
层，其高度宜为100-300mm。
（8）测量接地电阻
测量接地电阻可采用接地摇表，接地摇表经检定合格。 接地体敷设后不应立即测量接地电阻。
测量接地电阻应选择在晴天或气候干燥时，不得在雨天或雨后测量。
测量接地电阻时，应将接地引下线与杆塔连接螺栓拆开，使接地体与杆塔分开不
相碰触。
所测得的接地电阻值应根据土壤干燥及潮湿情况乘以土壤季节系数，其值不应大
于设计规定值。若接地电阻不满足设计要求时，应报设计单位并按其要求处理。 接地电阻测量图例： 接地引下线安装成品图例：
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4.2.6 线路防护设施 （1）基础护坡、挡土墙
a.基础护坡、挡土墙施工工艺流程
b.施工准备
砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬不宜风化且干净，砌筑时保持砌
石表面湿润，其余原材料应符合基础工程使用的原材料。 按施工需要准备大锤、灰刀、卷尺等工具。 准备好各人劳保用品。 c.护坡、挡土墙施工
护坡砌筑前，底部浮土必须清除，采用坐浆法分层砌筑，铺石厚度宜3-5cm，用
砂浆填满砌缝，砂浆标号应符合设计要求，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。
上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm
深的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。 护坡砌筑图例：
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砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施
工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。 护坡、挡土墙按相关要求设置排水孔。 d.现场清理
护坡、挡土墙砌筑完毕后，及时清理现场，多余的原材料应妥善处理，尽量恢复
原地貌，做好环境保护工作。
成品图例：
（2）保护帽
a.保护帽施工工艺流程
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b.施工准备
原材料符合基础工程使用的原材料要求。 按施工需要准备模板、灰刀、卷尺等工具。 准备好个人劳保用品。 C保护帽浇制
保护帽强度符合设计要求。
保护帽大小以盖住塔脚板为原则。一般其断面尺寸超出塔脚板50mm以上，高度
超过地脚螺栓50mm以上。 保护帽施工图例：
为使保护帽顶面不积水，顶面应有散水坡度。 保护帽成品图例：
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4.3 质量通病及其治理措施
4.3.1 对于以下表现的质量通病，严格控制，预防并消除： (1) 基础分坑塔位偏移 (2) 基坑开挖超深
(3) 钢筋绑扎型号、数量、间距与设计不符
(4) 基础支模不认真，起点不高，断面尺寸控制不好。
(5) 基础蜂窝、麻面；基础回填过程或后期工作损伤基础顶面棱角。 (6) 铁塔基础保护帽制作工艺不美观，存在麻面等缺陷。 (7) 地貌恢复情况差，施工临时用坑回填不够。 (8) 铁塔接地引下线走线不规范，工艺不美观。 (9) 铁塔螺栓漏紧。
(10) 铁塔螺栓螺母平面一侧安装位置反，倒角面朝内。
(11) 铁塔脚钉弯钩安装不顺塔材；铁塔螺栓扣紧母安装不到位；防盗螺栓销子安装不
到位或露头长。
(12) 附件螺栓不紧，以弹簧垫紧平为已紧好标志；铝包带缠绕方向不对。回头压不牢
或露出长度不一致；引流不美观。
(13) 竣工移交资料收集整理不及时、不齐全（主要指地方征地协议类资料，受地方影
响），影响移交。
4.3.2 治理质量通病措施：
(1) 经常组织施工人员贯彻质量管理程序文件，学习现行技术、工艺、质量规程、规
范，学习工程建设单位及施工监理下发的各类质量指标和标准，让施工人员懂得施工“标准”，规范其行为。
(2) 认真进行技术交底，严格执行技术交底签证制度；要严格按照施工手册、设计图
纸以及有关作业指导书记性施工，严禁随意更改。
(3) 加强工序控制，认真填写各工序WHS质量控制表，做到：复检上道工序，保证本道
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工序，服务下道工序。
(4) 严格执行工程质量“三检制”，认真做到数据要实测，资料要实查，各种检查要
做好质量记录，对于检查中提出的缺陷，要填写“缺陷处理通知单”，施工单位要认真消缺，检查部门要进行复检和确认。
(5) 把“工完料尽场地清”作为质检评比工作的重要内容加以考核，加大奖惩力度，
以提高文明施工水平。
(6) 各班组要结合本班组的实际情况，有针对性的制定对每一项质量通病具体的治理
措施。对经常出现的质量问题，要开展群众性的质量管理活动，要确定人员，明确责任，制定目标，制定措施，在实施中加强监督检查，执行后要认真总结，把措施落实到实处。
(7) 在制定经济承包责任制时，要把质量放在第一位，在考核质量的内容中要把考核
是否解决了质量通病放在第一位，加大处罚力度，力争消灭和减少质量通病。 (8) 验收和竣工移交资料要及时，认真填写；工序验收，要在各班组自检后进行，各
班组申报项目经理部验收前必须提交施工记录，没有记录不予验收，并给予处罚；竣工资料要收集、整理齐全，送项目主管部门审查。
(9) 各班组要充分利用技术交底、试点、年度各项质量培训工作，调动广大职工学习
业务技术的积极性，全面提高职工队伍的素质。
(10) 项目经理部要严格贯彻执行公司“工程质量考核和质量管理奖惩办法”、相关的
程序文件及项目部制定的“质量管理考评办法”，以减少和杜绝质量通病的发生。
4.4 项目持续改进
4.4.1 工程项目经理部定期对项目质量状况进行检查、分析，向公司检查小组及职能处室提出质量报告，提出目前工程项目质量状况、顾客满意程度、产品要求的符合性以及项目部的质量改进措施。
4.4.2 检查小组对项目经理部进行检查、考核，定期进行内部审核，并将审核结果及时向公司领导汇报，促进工程项目经理部的质量改进。
4.4.3 检查小组了解用户对质量的意见，对质量管理体系进行审核，提出相应措施并检查落实，用PDCA循环的方法，持续改进我们的工程质量和施工水平。
5 资料管理措施
5.1项目部设专人进行管理、配备电脑、扫描仪、数码相机等全面的办公设施和用品 ，派
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专人到建设单位进行培训，学习统一要求。
5.2在分项工程开工前，项目部准备好有关施工图纸、规程规范、作业指导书、施工技术措施以及相应材料设备的厂家质量保证资料。在施工过程中，应严格按照施工技术文件进行施工，并填写相应的施工记录。
5.3在施工过程中，对需要控制的有关技术数据应认真检测，并将检测结果填入相应的施工记录表。施工过程中的“W”、“H”、“S”点以及隐蔽工程要有真实完整的数字影像资料。 5.4分项分部工程结束后，要有对该分项分部工程的检查记录和工程验收记录，重要工序和隐蔽工程的声像资料；记录和资料要真实可靠，坚决杜绝回忆录。
5.5认真检查不同资料间的数据和意见的一致性，做到口径统一，不相互矛盾。 5.6 竣工资料要及时、准确、完整，要图文并茂，要有电子版资料，并满足国家级档案验收的标准及创优过程中影像资料的要求。
6 参加南方电网创优考核及评定
6.1创优过程考核
6.1.1 对隐蔽工程（基础、接地、导地线压接等）施工过程进行创优工作检查； 6.1.2 基础及土石方工程施工过程创优工作检查； 6.1.3 杆塔及接地工程施工过程创优工作检查； 6.1.4 架线及附件安装工程施工过程创优工作检查；
6.1.5 结合过程创优工作检查及各分部工程的中间验收进行创优工作评比，同步实施工程创优活动。
6.1.6 在竣工验收阶段，进行创优工作的总体评价。
6.2在工程创优实施过程中，对创优工作有突出贡献的有关科室、个人，项目部予以通报表扬和适当奖励。
6.3对在工程建设过程中，创优意识不强，组织不力，并对工程创优工作造成较大影响的科室或个人，项目部给予通报批评并相应处罚。 6.4落实并保障满足以下条件：
6.4.1工程建设全过程应符合国家基本建设程序，严格执行工程建设标准强制性条文的规定。
6.4.2工程项目建成移交生产运行时间已满半年且不超过两年。
6.4.3工程建设项目开工前，业主单位（或工程建设管理单位）必须制定创优规划（或在
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项目管理大纲中有创优专题），各参建单位均应制定创优计划或实施细则，并按计划在工程全过程开展创优活动。
6.4.4申报的工程项目必须已经按规定进行了启动、试运行、竣工验收，启动竣工验收证书已经办理完毕，工程遗留问题已得到妥善处理，工程主要技术经济指标、工程质量和施工工艺达到国内同类工程的先进水平。
6.4.5施工过程质量管理严格，按现行的国家、行业颁发的施工技术规程、规范及质量验评标准组织施工，并认真进行施工和调试质量的检验及评定。工程质量总评必须为优良，并满足：分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%； 6.4.6各分部工程质量检验及评定表、施工技术记录和试验技术报告等均应真实、齐全、完整、规范，并符合工程技术档案移交的规定。
6.4.7工程项目已按南方电网公司达标投产考核评定办法进行了达标投产考核，并通过审核批复。
6.4.8工程投入运行以来，未发生因工程建设原因造成的电网事故或设备事故。
7 申报国家优质工程
7.1按照业主管理单位统一部署，填写《国家优质工程申报表》，申报表一式2份。每个申报项目应附幻灯片不少于12张，（其中工程全貌3张以上，工程独具特色的部位3张以上，与工程结构或使用安全相关的3张以上，主体设备照片3张以上），每张幻灯片须附简要说明，并刻入一张光盘或拷贝到U盘。
7.2工程介绍DVD光盘一张（一般工程不少于8分钟，住宅小区不少于10分钟）。主要包括：工程介绍（包括立项、合法性介绍和工程概况，2分钟左右）；工程质量控制措施与方案（含组织方案、技术方案等，2分钟左右）；主要施工过程介绍（2分钟左右）；工程重要、特色部位介绍（1分钟左右）；隐蔽部位的施工质量控制措施介绍（1分钟左右）；节能、环保措施介绍（1分钟左右）；业主满意度介绍（2分钟左右）等。 7.3国家优质工程申报材料由以下四部分组成： 7.3.1 申报表1份； 7.3.2 工程简介光盘1份； 7.3.3 幻灯片光(U)盘一份；
7.3.4 申报资料1份，资料要求如下：
（1）申报资料的装订顺序及内容要求：
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a.申报资料封皮(封面)； b.目录(注明各种资料份数)；
c.不少于5张5吋的工程彩色照片，照片可打印(须清晰清楚)或粘贴，其中工程全貌的照片不少于3张，特色照片不少于2张，照片须附简要说明；
d.申报表（1份）；
e.主申报单位（非建设单位申报时）资质证书复印件；
f.项目咨询可评（研）报告结论或项目建议书（如获奖请附证书）复印件； g.政府主管部门审批、核准、备案的工程立项文件复印件；
h.工程报建批复文件复印件（规划许可证、土地使用证、施工许可证等证明文件）； i.省、部级工程质量奖证书复印件； j.省、部级设计奖证书复印件；
k.工程监督（咨询/监理）单位的工程质量评定文件复印件； l.工程节能、环保验收证明文件； m.工程验收证明文件（验收证书）复印件； n.工程质量监督部门的备案文件复印件； o.工程决算书或审计报告复印件； p.其他须说明的材料。
（2）申报资料须装订成册并符合以下要求： a.装订尺寸为A4纸规格。平装、胶订。 b.申报资料的封皮采用250g铜板纸。 c.申报资料的封面按附件的要求打印。 d.所有打印的正文内容均用四号楷体。
7.4 所有文字、证书、印章、照片须清晰可辨,要求的材料复印件亦可采用扫描件。联系电话及联系人准确无误。申报材料整理装订后，统一装入A4规格硬质塑料文件盒。
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附表一：专项质量实施策划明细
专项质量实施策划 序号 名称 强制性条文执1 行（检查）细则 2 3 4 5 绿色施工实施细则 创优实施细则 质量通病防治实施细则 成品保护实施细则 “四新”和建筑6 业十项新技术应用细则 7 工程档案资料管理实施细则 工法、QC、专8 利、科技成果策划细则 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 责任单位 编制要求 内容：组织机构、人员构成及主要职责；管理制度的建立；强制性标准的管理；资金支持计划；培训计划；强条检查计划和检查方法、检查记录；整改闭环管理等。 依据《建筑工程绿色施工规范》编制。 按土建、电气、线路专业编写，注意细部工艺的二次设计。 按土建、电气、线路专业编制，并有针对性的防治措施。 施工单位编写范围内的成品保护实施细则；监理编制成品保护管理措施。 结合本工程的实际情况，明确应用的目的和预期达到的效果。 工程资料完整分类编目及装订，及时形成电子化档案资料。 创建工程优秀设计奖计划表；QC小组活动计划表；申报专利计划表等。 主要的培训项目有：法律知识培训；管理体系；企业相关9 教育培训实施细则 的制度、规定和岗位职责培训；资格培训；上岗培训；强项目部 制性条文培训；法规、规程和标准培训（新标准必须培训）；工程档案管理培训；工法培训；“四新”应用培训；达标投产培训；特殊工种、技术管理岗位、参观学习等。 内容：按照施工质量检验及评定标准和施工作业流程，编制验评范围划分表，编制检验流程，确定适合作业特点的10 试块试件送检细则 检验程序；合理设置检验点，可与监理一起制定；对主控项目部 （主要）项目（点），编制检验规程（指导书、细则）；选择适宜的检验方式、方法；编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划；确定检验人员的组织形式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。 12 13 达标投产实施细则 基建工程标准建设实施细则 项目部 项目部 依据《输变电工程达标投产验收规程》编制。 依据南方电网标准建设及超高压输电公司、项目部实施细则编制。 共 61页 第 61 页
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附表二：创优管理工作计划
滇西北至广东±800kV直流输电工程5标创优管理工作计划 序号 工作名称 成立创优组 织机构计划 工作细项 启动时间 完成时间 责任单位 备注 1 1、成立项目创优组织机构 1、本工程创优策划 2015年12月1日 2016年10月30日 2016年4月15日 2016年5月10日 各阶段开工前 各阶段开工前 各阶段开工前 各阶段开工前 2016年2月20日 2016年5月10日 2016年5月20日 各阶段开工前 各阶段开工前 各阶段开工前 各阶段开工前 2016年2月28日 项目部 项目部 项目部 项目部 2 创优策划编制计划 2、专项创优实施策划（强条、质量通病防治、成品保护等） 1、南方电网WHS、作业指导书培训 2、南方电网基建管理制度培训 根据实际情况调整 项目部 项目部 项目部 项目部 分阶段实施 3、本工程创优实施细则 4、公司及项目部管理制度培训 9、专项创优实施策划（强条、质量通病防治、成品保护等） 4 创优管理技术交底计划 1、直流线路工程质量交底 3 创优培训计划 2015年12月1日 2016年11月3日 项目部 1、日常检查 5 创优检查计划 2、月度质量检查 3、质量大检查（每季度一次） 每日 每月25日 每日 每月25日 施工队 项目部 公司 可结合质量评比、安全大检查一起进行。 2015年12月1日 2017年12月30日 第 1 页 共 61页
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