浅埋偏压隧道洞口段综合施工技术
肖 勇1 陈永权2 何光友2 左 明2
()重庆交通大学土木工程学院 重庆 4重庆市涪陵高速公路建设投资有限公司 重庆 41.00074;2.08000
摘 要 洞口浅埋偏压隧道围岩破碎、稳定性差,开挖施工过程中围岩极易变形,甚至发生洞口坍塌等安全
所以浅埋偏压隧道洞口段的施工尤为重要。本文介绍了浅埋偏压隧道的危害,主要针对隧道浅埋偏压洞口事故,
超前支护、开挖进洞方法以及隧道的监控量测方面做了详细阐述,以此概述浅埋偏压隧道洞口的综合施工方法。
关键词 浅埋偏压 支护 开挖 监控量测
为满足交通运 在我国交通建设的快速发展下,
营的需要,隧道的建设亦成为建设工程的重要组成部分。浅埋偏压隧道的施工中,洞口段的施工尤为重要。由于地质条件的原因,一些隧道洞口围岩呈浅埋偏压状态,据围岩软弱、节理裂隙发育等情况,使洞口段掘进施工难度加大。由于浅埋偏压隧道洞口段围岩岩体破碎、稳定性差,采用一般的锚喷支护形式施工,容易出现塌孔、卡钻的事故,因此必以保证洞口段的须先对围岩进行一定程度的加固,安全开挖。
固结,以增强其自稳性,在开挖过程中,应尽量采用弱爆破或人工、机械等开挖方式以降低对围岩的扰动,这也就是洞内暗挖法的施工原则。洞外的施工(原则是:做好洞口修建前的地形、地质条件调查,
2]
;(提前采取措施应对不良地质灾害[提前做好防
排水系统,尤其是含水量大的地区以及雨季施工的(时候;避免对周围既有的生态环境和植被造成破坏;必须综合考虑周边环境、44在编制施工方案时,季节变化以及相关工程的协调等。仰坡开挖支护2.1 边、
在浅埋偏压隧道进洞前,首要工作是必须做好边、仰坡防护,这是确保隧道安全进洞的关键。由于洞口段覆土较薄,施工中极易发生塌方冒顶安全事故。所以洞口段的超前支护以及初期支护施工尤为重要。
在隧道开挖进洞前,须对边、仰坡进行洞口锚钢筋网、喷射混凝土、边仰坡防护、及时砌筑天杆、
沟、截水沟等防护措施,还应做好反压回填部分的特殊防护处理。
1 浅埋偏压洞口的危害
浅埋偏压隧道的埋深浅、土质松散,围岩结构软弱破碎、承载能力差,不易以自身承载能力承受地表易沉降,甚至会出现塌方等重大安围岩压力,
其施工难度较大。偏压隧道是由于地形的全事故,
不对称性,使作用在横断面上的荷载不平衡,加大了隧道结构压力,导致结构在剪力作用下被破坏,严重的会出现山体滑动、塌方,洞内初支变形下沉,
1]
。浅埋偏压隧道具有的特对隧道施工十分不利[
点是极易受地形条件的影响,容易发生山体滑坡、洞口塌方、围岩变形大,施工难度和风险大。
因此,在浅埋偏压隧道开挖进洞前,须对隧道洞口采取超前支护加固措施,选择合理的开挖进洞对隧道在开挖进洞过程中进行监控量方法施工,
测,以确保浅埋偏压隧道的安全掘进与快速施工。
2 隧道开挖超前支护
洞口施工又分为洞内施工与洞外施工。隧道洞口段一般情况下存在浅埋偏压等现象,洞口位置一般处于风化破碎层中,施工过程中极易坍塌,为拱部开挖前需先对拱顶进行保证施工过程的安全,
图1 浅埋偏压洞口示意图
2.2 大管棚支护
对于浅埋偏压隧道而言,围岩稳定性较差,开所以必须在洞口挖过程中围岩极易变形甚至塌陷,
开挖前超前支护,以确保隧道施工的安全。浅埋偏
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公路隧道
压隧道的超前支护大多采用大管棚支护形式。
(1
)管棚支护工作原理超前大管棚支护利用了钢管作为纵向支撑,钢拱架作为横向环形支撑,构成纵、横向整体刚度结构,
开挖前起到预支护的作用,以保证施工过程中的安全[3]
。其优点是工艺简单、适应性强,在浅埋
偏压隧道洞口段软弱破碎围岩中适用此超前支护方法。管棚安装的施工工艺流程是:①管棚钢管制作;②作业平台搭设;③定位及导向装置施工;④钻孔;⑤管棚钢管安装;⑥注浆管安装;⑦孔口封闭;⑧注浆。
管棚支护的工作原理是:①利用其承载拱作用,即通过管棚注浆、使拱顶先形成加固的保护环,承载拱上部的地面荷载和岩层重量,使拱内部围岩仅承受拱部围岩的形变压力,从而为工程提供理想
的开挖条件[
4]
。②利用整体支护作用,将超前管棚沿隧道开挖轮廓线周边布置,加固环的变形减小,传递给隧道支护结构上的上部荷载大大减少,同时通过环形固结层与管棚,将拱部围岩的形变应力传递给支撑拱架,由于支撑拱架间的相互连接,形成整体支护,有效地保证了掘进施工和初期支护的安全。
图2 管棚套拱布置图
(2
)定向钻孔、安装钢管管棚定向可以采用安装定向套管的方法,套管必须选用比钻头稍大的钢管,可取长为2m。套管的方向决定钻孔方向,将其固定在钢架上。钻孔前先喷混凝土封闭掌子面,以防漏浆,而后测量布孔,
在设计孔位点上标记,然后用风动凿岩机钻孔[
5]
。在钻孔过程中,须轻压缓慢钻进,当发现钻进时偏斜超出设计要求范围,
须及时纠正,以保证开孔质量。钻进成孔后,为了防止孔内堵塞,必须采取吹管或掏勺等措施将孔内砂石吹出。成孔检查合格后,方可人工推送钢管入孔。
(3
)注浆注浆的工作原理是在注浆前先检查管路和机·54·
2016年第4期(总第96期)
械的状况,确认正常后方可做压浆试验,确定合理的注浆参数。注浆过程中随时检查孔口、
邻孔、河沟、覆盖较薄的部位是否有串浆现象,若发现串浆,立即停止注浆或间歇式注浆封堵串浆口,也可采用麻纱、
木楔、水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。
3 浅埋偏压隧道施工方法
3.1 暗挖法进洞
目前浅埋偏压隧道的开挖进洞方法大多采用暗挖法施工,暗挖法又以新奥法设计施工原理为指导,在开挖中采用多种辅助施工措施来加固围岩,充分发挥围岩自承能力,开挖之后及时支护,封闭成环,
使其和围岩共同作用,形成联合支护体系,有效防止围岩过大变形[
6]
。浅埋暗挖法施工机械化程度较低,主要靠人工施工,对地下管线的影响较小。采用此施工方法的优点是初支和衬砌都在地下空间完成,不会影响城市交通的运行,
针对不同地质条件,结合施工期间反馈的监测数据,可以及时调整设计参数和施工工艺,对工程的适应性较强,由于无需使用大型机械设备,
所以施工对环境的干扰较小。3.2 浅埋偏压单洞隧道施工
在浅埋偏压单洞隧道施工中,由于岩体破碎、偏压荷载大、围岩稳定性差,施工中遵循少扰动、短进尺、
强支护、勤量测、早封闭原则,因此采用环形开挖预留核心土法较适用于此类隧道施工开挖。其施工工序是:11上弧形导坑开挖;22拱部初期支护;33预留核心土开挖;44左侧下台阶开挖;55左侧边墙初期支护;66右侧下台阶开挖;77右侧边墙
初期支护;88仰拱初期支护;99仰拱混凝土;1010填充混凝土;1111边拱部二次衬砌。
图3 单洞隧道施工工序图
肖 勇 浅埋偏压隧道洞口段综合施工技术
3.3 小净距浅埋偏压隧道施工
在小净距浅埋偏压隧道中,由于洞口段围岩结构破碎易变形,地层埋深浅、受偏压力影响等作用,在开挖过程中为了减少对洞室周围岩体的扰动,同时减小偏压力对隧道洞口施工的影响,
避免隧道产生横向位移,考虑到工程的安全与质量等因素,决定采用单侧壁导坑法掘进开挖。
根据现场地质地形条件,由于浅埋偏压隧道受偏压力的影响,
小净距隧道一般先开挖偏压力较大的一侧隧道,以增强隧道在施工过程中山体自身抵抗力,
待拉开一定距离后再开挖另一侧隧道。其施工开挖工序是:先开挖11后主洞初期支护及导坑临时支护,再开挖22后初期支护及导坑临时支护,开挖33、44部分分别完成初期支护,完成第55步开挖及第66步的开挖与初期支护,最后拆除侧导坑的临时支护,
及时做好仰拱进行封闭。图4 浅埋偏压洞口开挖工序3.4 隧道洞身开挖
浅埋偏压洞身采取拱部预留核心土的方法,周边采用风镐开挖,核心土及中槽运用短臂挖掘机开挖。开挖严格遵循“管超前、预注浆、小断面、留核心、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测、稳打稳扎、步步为营、以防为主、稳步前进”[7]
。
隧道洞身开挖的工序是:①超前支护;②上部环形开挖;③上部初期支护;④核心土开挖;⑤下部开挖;⑥边墙及仰拱开挖支护;⑦现浇仰拱。
4 监控量测
目前隧道施工多采用新奥法,在隧道开挖进洞过程中通过监控量测能够及时的掌握地表沉陷、围岩和支护结构的工作动态,以便于进行日常管理。经过对测量数据的分析处理与必要的计算和判断后,进行下一阶段施工的预测,对原设计和施工的
合理性进行评估和信息反馈[
8]
。以确保施工安全和隧道的稳定,
确定二次衬砌合理的施作时间。表1 监控量测项目监测项目测试方法和仪表
测试精度/mm
洞内外观察现场观察二衬前净
收敛计、
空变化隧道激光断面仪0.1拱顶下沉
水准测量的方法,水准仪、钢尺1
地表下沉水准测量的方法,水准仪、水准尺
1
结语
由于浅埋偏压隧道洞口段围岩岩体破碎、稳定性差,
在开挖过程中,极易受地层扰动影响发生围岩变形,甚至发生洞口段围岩坍塌。
现在国内有许多浅埋偏压隧道,其洞口段的综合施工尤为重要,
须对隧道边仰坡防护、进洞前超前支护、洞身开挖与支护,以及隧道监控量测做深入研究,以确保隧道的安全掘进。
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