徐州2016-35号地块A地块
花篮式悬挑脚手架施工方案
编制单位：江苏中益建设工程有限公司
编制日期： 2018年8 月 1 日
目 录
第一部分 悬挑脚手架施工方案 .......................................................................................................................1 一、编制依据 .......................................................................................................................................................1 二、工程概况 .......................................................................................................................................................2 三、施工部署 .......................................................................................................................................................6
1、项目部组织机构、项目安全管理机构网络 .........................................................................................6 2、设计总体思路 .........................................................................................................................................7 3、施工准备 .............................................................................................................................................. 14 4、劳动力计划 .......................................................................................................................................... 14 四、材料要求 .................................................................................................................................................... 15
1、钢管 ...................................................................................................................................................... 15 2、扣件 ...................................................................................................................................................... 16 3、脚手板 .................................................................................................................................................. 17 4、安全网 .................................................................................................................................................. 17 5、悬挑钢梁制作与安装 .......................................................................................................................... 17 6、螺栓 ...................................................................................................................................................... 23 7、拉杆 ...................................................................................................................................................... 24 8、焊接材料 .............................................................................................................................................. 24 五、构造要求及措施 ........................................................................................................................................ 24
1、立杆 ...................................................................................................................................................... 24
2、纵向水平杆 .......................................................................................................................................... 24 3、小横杆 .................................................................................................................................................. 25 4、纵、横向扫地杆 .................................................................................................................................. 25 5、剪刀撑 .................................................................................................................................................. 25 6、脚手板 .................................................................................................................................................. 25 7、连墙件 .................................................................................................................................................. 25 8、花篮式悬挑工字钢梁 .......................................................................................................................... 26 9、防护设施 .............................................................................................................................................. 26 六、组合式悬挑脚手架的使用和维护 ............................................................................................................ 27 七、花篮式脚手架搭设及拆除施工工艺 ........................................................................................................ 28
1、花篮式脚手架搭设施工工艺 .............................................................................................................. 28 2、脚手架拆除施工工艺 .......................................................................................................................... 28 八、施工组织管理及验收 ................................................................................................................................ 29
1、花篮式悬挑脚手架施工管理 .............................................................................................................. 29 2、花篮式悬挑脚手架质量验收 .............................................................................................................. 30 3、花篮式悬挑脚手架架体整体稳定性和安全可靠性验收 .................................................................. 31 九、脚手架安全技术措施 ................................................................................................................................ 31
1、材质及其使用的安全技术措施 .......................................................................................................... 31 2、脚手架搭设的安全技术措施 .............................................................................................................. 32 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 .................................................................................................. 32 4、脚手架拆除的安全技术措施 .............................................................................................................. 33 5、文明施工要求 ...................................................................................................................................... 33 十、危险源分析及预防措施 ............................................................................................................................ 35
1、危险源预防措施 .................................................................................................................................. 35 2、危险源应急措施 .................................................................................................................................. 37 十一、悬挑脚手架监测措施 ............................................................................................................................ 40
1、悬挑脚手架重点监测措施 .................................................................................................................. 40 2、悬挑脚手架架体拆除时监测措施 ...................................................................................................... 40 十二、悬挑脚手架安全应急预案 .................................................................................................................... 41
1、应急组织机构设置 .............................................................................................................................. 45 2、人员职责表 .......................................................................................................................................... 46 3、应急救援工作程序 .............................................................................................................................. 47 4、救援方法 .............................................................................................................................................. 48 十三、施工安全保证措施 ................................................................................................................................ 51 第二部分 脚手架计算书 ................................................................................................................................ 53
一、架体验算（非阳角部位） ................................................................................................................ 53 二、悬挑梁验算(非阳角部位) ................................................................................................................ 64 三、架体验算（阳角部位） .................................................................................................................... 73 四、悬挑梁验算(阳角部位) .................................................................................................................... 75 五、超长部位悬挑梁验算 ........................................................................................................................ 82 六、混凝土强度验算 ................................................................................................................................ 91 第三部分 阳台悬挑部位荷载分析验算 ........................................................................................................ 93
一、工程概况 ............................................................................................................................................ 93 二、阳台荷载 ............................................................................................................................................ 94 三、脚手架荷载 ........................................................................................................................................ 94 四、模型建立 ............................................................................................................................................ 94 五、计算结果 ............................................................................................................................................ 95 六、Morgain软件校核截面 ..................................................................................................................... 97 七、阳台结构梁位移 .............................................................................................................................. 105 第四部份 脚手架安装及相关图表 .............................................................................................................. 106
附1：钢结构加工及安装实物照片与说明 ........................................................................................... 106
第一部分 悬挑脚手架施工方案
一、编制依据
1、相关国家规范、地方标准等技术文件：
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2015）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 《建设工程安全生产管理条例》； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002）。 2、计算依据
钢梁构件承载力计算使用MIDAS/Gen软件，锚支座采用ABAQUS软件进行局部承载分析。 3、参考书目
《建筑施工手册》（第五版）； 《简明施工计算手册》（第三版）；
《建筑施工脚手架实用手册》；
《建筑施工安全设施计算书编制范例》。
4、本工程施工图纸、设计变更及本工程施工组织设计等
企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
二、工程概况 1、工程简介工程名称
徐州2016-35号地块A地块项目1-14#楼，为剪力墙结构，本方案所适用的为14栋塔楼主体。 情况一览表如下：
±0.00m 栋号 建筑面积 绝对高程 1楼 2楼 3楼 4楼 5楼 6楼 7楼 8楼 9楼 6320.24 6315.24 6375.23 7399.77 2825.29 2814.61 7397.24 6738.79 2884.41 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 建筑层数 8+1 8+1 8+1 9+1 9+1 9+1 9+1 8+1 9+1 纵横轴距(m×m) 11.60*62.90m 11.60*62.90m 11.60*62.90m 13.20*64.10m 11.60*28.00m 11.60*28.00m 13.20*64.10m 13.20*64.10m 11.60*28.00m 建筑总高 24.95m 24.95m 24.95m 27.85m 27.85m 27.85m 27.85m 24.95m 27.85m ±0.00m 栋号 建筑面积 绝对高程 10楼 11楼 12楼 13楼 14楼 2889.54 6671.17 11959.41 12963.39 8142.46 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 42.6m 建筑层数 9+1 8+1 17+1 18+1 11+1 建筑总高 纵横轴距(m×m) 11.60*28.00m 13.20*64.10m 12.5*62.35m 12.5*62.35m 12.80*62.90m 27.85m 24.95m 54.25m 57.15m 33.65m 工程名称：徐州2016-35号地块A地块1-14#楼及地下车库工程（地址：徐州市经济技术开发区和平大道北侧）
建设单位：徐州合利房地产开发有限公司 设计单位：厚石建筑设计（上海）有限公司 监理单位：徐州市五星建设项目管理有限公司 施工单位：江苏中益建设工程有限公司
合同范围：土建、安装工程及总承包管理配合服务事项。 合同质量目标：达到徐州市‘古彭杯’ 2、脚手架概况
本工程地下室正在施工。项目部决定12#、13#、14#楼六层以下（包括六层）采用落地式钢管脚手架，七层楼面悬挑；其余楼栋（1#~11#楼）均在四层楼面悬挑，一挑到顶。12#、13#楼分别在七层楼板面、十三层楼板板面、每次搭设总高度均不超过20米。14#楼在七层楼板面；8F/9F的楼栋在4层楼板面悬挑，每次搭设总高度均不超过20米。悬挑架采用I（16）工字钢悬挑。 3、悬挑脚手架采用分段卸荷
①本设计分段卸荷的高度每段为18m，因此，只要按《规范》的构造要求进行搭设，可不另进行杆件的承载力计算。
②架体的分段卸荷高度一般可按18m为一段，吊点的水平距离以2跨为宜即间距3000mm设置一处。
4、悬挑脚手架特殊部位介绍 1）建筑物外立面结构突变的部位
针对建筑物外立面的异形或复杂的结构造型合理确定建筑物外脚手架的总体布局，并注意施工详图及大样图。对建筑物上下层外立面不在同一垂直面，中间有缩进且悬挑工字钢悬挑较长的部位，可缩短悬挑长度，确保悬挑梁的整体稳定性 2）塔吊附墙部位
脚手架方案编制时应先与塔吊租赁及安装单位技术负责人沟通，要求安装单位及时提供塔吊及附墙定位电子图、附墙杆的长度、夹角、截面形式（圆形or方形）及附墙高度，根据确定的脚手架立杆间距、大横杆步距推算，在脚手架平面布置图中合理布置悬挑工字钢及脚手架立杆，尽量避开塔吊附墙杆位置。在遇到附墙安装高度与脚手架水平大横杆交叉时，在确保架体稳定性的前提下，预先将该部位横杆进行局部调整（降低或抬高），从而做到不影响塔吊附墙杆的安装。
3）人货电梯附墙部位
应根据人货电梯的型号、附墙形式及位置合理搭设脚手架，直接式附墙做法或间接式附墙做法。项目技术负责人在编制脚手架方案时预先确定好附墙形式。
4）人货电梯进料口部位
脚手架搭设之前应预先确定好人货电梯及悬挑卸料平台楼层进料口的准确位置，在脚手架搭设过程中将人货电梯进料口部位脚手架单独预留，待后期人货电梯安装就位后再根据具体位置和相关尺寸单独搭设和附墙拉结，以确保人货电梯进料口的准确定位，便于各楼层防护门的安装。
5）悬挑卸料平台部位
悬挑卸料平台部位脚手架大横杆及小横杆应单独设置，位置可上下调整，以防脚手架大横杆高度不在楼层面位置，阻碍卸料平台悬挑梁的搁置，还可解决料台处脚手架大
横杆、栏杆阻碍人员及小车通行等问题。
6）飘窗及阳台部位
飘窗板处斜拉钢丝绳应避开飘窗顶板设置。飘窗及阳台部位脚手架连墙件的设置不能影响阳台落地窗及空调百叶的安装，且必须考虑后期外墙施工洞封堵及脚手架拆除的方便。
7）电梯井及烟道部位
悬挑脚手架悬挑工字钢的平面布置应避开电梯井道、厨房间烟道位置。在编制悬挑脚手专项施工方案时，考虑到脚手架立杆纵距要保持一致，容易忽略外墙内侧的空间功能，导致悬挑工字钢正好位于电梯井道部位或者烟道预留洞位置 5、悬挑脚手架特殊部位拆除
1）拆除前，作业人员须全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求。
2）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
3）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
4）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
5）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
6）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 7）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
8）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
三、施工部署
1、项目部组织机构、项目安全管理机构网络
项目经理：郑振军
项目负责人：倪华锋
技术负责人 质检员 施工员 材料员
瓦工班
木工班
钢筋班
架子班
水电班
机修班
后勤班
图3.1 项目部组织机构图
项目经理：郑振军
安全负责：陈杰
技术负责人 安 全 员 施 工 员 材 料 员
瓦工班
木工班
钢筋班
架子班
水电班
机修班
后勤班
2、设计总体思路
结合本工程结构形式及实际施工特点，本工程花篮式悬挑架主要布置
12#、13#楼第一挑 7 层楼面起挑至 12 层，悬挑高 18M,第二挑13层至顶，12#楼最后一挑悬挑高14.5m至屋面机房层，13#最后一挑悬挑高度17.4m至屋面机房层。6层楼面以下部分采用落地脚手架。
14#楼第一挑 7层楼面起挑至顶，悬挑高 16.09M,每次搭设总高度均不超过20米。6层楼面以下部分采用落地脚手架。
1#~11#楼第一挑 4 层楼面起挑至屋面机房层，至8层顶的悬挑高 16.09m,至9层顶的悬挑高18.99m，每次搭设总高度均不超过20米，4层楼面以下部分采用落地脚手架。
本工程脚手架主要用于结构施工，兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.30m，立杆横距0.8 m（按数字实际数字，本算按0.8M），外挑1.1m，工字钢长度1.2m，每6层1挑，每挑高度17.4m，立杆纵距不超过1.5m，步距1.8m。
图3.2 项目安全管理组织机构图
连墙件2跨每层设置一道硬拉接，钢管采用扣件硬连接，钢管壁厚2.75mm。离墙0.3m,架宽0.8m,外挑1.1m,全部采用钢笆片。每挑6层，高17.4m，每挑设一挑网。外挑大于2.2M-3M，设双拉杆，超过3米的另行计算。
脚手架示意图如下：
双螺帽
1-1剖面
节点○
2
2-2
斜拉杆连结板图
4 节点○
3一3
本悬挑架所承受的悬挑脚手架高度≤20m，悬挑架斜拉杆的上端和下端的垂直度高度大于2.80m。见图，h≥2.80m。
当悬挑架处于建筑物转角处可设置加强型钢挑梁或采用双根加长型挑梁。见图3、图4。（视悬挑脚手高度比较高，采用双根较安全些）。
图3 图4
3、施工准备
脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
（1）、项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行施工技术交底和安全技术交底（附件1）。 （2）、施工前必须对进场的工字钢和焊缝、拉杆、穿墙高强度螺栓、等构配件及钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，经检测合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水不合格的构配件不得使用。
（3）、摆放水平钢梁前，必须搭好底部支撑，阳台和悬挑梁等部位混泥土强度没有达到设计要求时，不得松动底部支撑。
（4）、清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
（5）、杆件落地处应按要求放置垫块。 4、劳动力计划
为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要24～30人，均有上岗作业证书。
建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
四、材料要求 1、钢管
（1）、新钢管的检查应符合下列规定：
钢管应有产品质量合格证；
1）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；
2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
3）、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定： ①钢管必须涂防锈漆;
②立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
表4.1 钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
允许偏差 序号 项目 Δ（mm） 外径 1 焊接钢管尺寸 壁厚 2 3 4 钢钢管两端面切斜偏差 钢管外表面锈蚀深度 各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m -0.5 1.70 ≤0.5 ≤5 塞尺、拐角尺 游标卡尺 -0.5 游标卡尺 检查工具 管 弯曲 立杆 钢管弯曲 水平杆，斜杆的钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m l≤6.5m l≤4m ≤12 ≤20 ≤30 ≤12 冲压脚手板板挠曲 5 板面扭曲 钢板尺 （任一角翘起） （2）、旧钢管的检查应符合下列要求
≤5 1）、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；
3）、钢管采用外径48mm，壁厚2.75mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；
4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。 2、扣件
（1）、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）抽样检测；
（3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手板
钢笆片脚手板采用1.5m×0.75 m规格，钢笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。 4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。 5、悬挑钢梁制作与安装
5.1加工制作材料要求
加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。 5.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。
5.1.2钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。
5.1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。 检查方法：钢尺和游标卡尺量测。
5.1.4钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：
○1当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2
○2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。
○3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查。 5.2焊接材料要求
5.2.1 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查
检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。 5.2.2拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查 检查方法：检查复验报告
5.2.3焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包。 检查方法：观察检查。 5.3连接用紧固标准件 5.3.1主要材料
高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。
5.3.2高强度六角头螺栓连结按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。
5.3.3高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损
伤。
检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱 检查方法：观察检查。 5.3.4涂装材料
钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5.4焊接焊缝要求
5.4.1焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。
检查数量：全数检查
检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.4.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。
5.4.3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定： 检查数量：全数检查
焊缝质量等级 一级 二级 评定等级 内部缺陷超声波探伤 检验等级 探伤比例 II B级 100% III B级 20% 探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。 检查方法：检查超声波探伤记录。
5.4.4焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
5.4.5对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。
检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
检查方法：观察检查。 5.5紧固件连结
高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
螺栓预应力值范围（KN）
螺栓规格 M16 1920 1M22 1M24 2M预应力值P 0.9级 3~113 42~177 75~215 06~250 8.8级 5.6钢零件及钢部件加工 5.6.1切割主控项目
○1钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷 检查数量：全数检查
检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查
○2气割允许偏差符合下表规定 表3
项目 零件宽度、长度 切割面平面度 切割深度 局部缺口深度 注：t为切割面厚度 5.6.2制孔
1制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙○
62~78 11100~120 25~150 40~170 允许偏差 ±3.0 0.05t，且不应大于2.0 0.3 1.0 度R。不应大于12.5Um。其孔径允许偏差符合下表规定。表4
序号 螺栓孔直径 允许偏差 ﹢0.18 1 10~18 0.00 2 18~30 ﹢0.21 0.00 检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件 检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 5.7组装
5.7.1焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定
允许偏差值 表5
项目 允许偏差 图例 对口错边△ t/10，且不应大于3.0 间隙a ±1.0 缝隙△ 1.5 检查数量：按构件数抽查10%，且不少于3个 检查方法：用钢尺检验
5.7.2顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
检查数量：按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个
检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 5.7.3安装焊缝坡口的允许偏差符合下表
坡口焊缝允许偏差 表6
项目 坡口角度 纯边 允许偏差 ±5° ±1.0mm 检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。 检查方法：用焊缝量规检查。 5.8钢构件外形尺寸
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表 5.8.1挑梁面：（1）套坚钢管短钢筋头 ±5.0 （2）斜拉杆下端连结板 ±3.0 （3）挑梁端头连结板 ±3.0
（4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±2.0 5.8.2斜拉杆与连结板偏位
（1）螺栓孔偏位 ±2 （2）连结板偏位 ±2
用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确定采用。型钢材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢或或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规定》GB50018的规定。型钢材料的力学性能应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011_的要求。花篮式悬挑钢梁由厂家制作的成品构件且有产品合格证及检验报告。 6、螺栓
用于构件连接的螺栓的应符合《六角头螺栓》GB/T5782的规定，其机械性能应符合《紧固件机械性能 锚栓、螺钉和螺丝》GB/T3089的规定。锚固用螺栓的材质应采用HPB235或HPB300级光圆钢筋制作、其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定，不得采用冷加工钢筋制作。螺栓由厂家
制作的成品且有产品合格证及检验报告。 7、拉杆
吊拉构件采用的钢筋拉杆，其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235或HPB300级钢筋的规定。拉杆由厂家制作的成品且有产品合格证及检验报告。 8、焊接材料
制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T1240规定。焊缝检测必须有质检部门出示的检测合格报告。 五、构造要求及措施 1、立杆
采用双排单立杆。悬挑脚手架立杆纵向间距1500㎜，横向间距800㎜，内排立杆与建筑物的距离为300㎜，立杆与大横杆相交处必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，工字钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。 2、纵向水平杆
大横杆步距1800㎜，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，相临横杆接头不能设置在同跨内，扶手杆水平设置每步架1.2m高处。纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头
与立杆距离不大于50cm。 3、小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆20cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。 4、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 5、剪刀撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 6、脚手板
采用钢笆脚手板，钢笆便于防火，钢笆长1.5m，宽0.75m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。竹笆片设置在4根横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。 7、连墙件
连墙件采用预埋钢管，采用双扣件连接，脚手架与建筑物按按计算书中连墙件两步三跨
设计要求设置拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处，外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠，连墙杆连接均采用双扣件。
8、花篮式悬挑工字钢梁
悬挑工字钢梁采用16号工字钢，悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根。悬挑架工字钢由M24可调节拉杆加固拉紧，上拉杆与结构用M24×300加接螺栓联接，下拉杆与工字钢用M24×70螺栓联接。斜拉杆联接板与结构用加接螺栓M24×300联接。 9、防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭，密封至外墙间。挑梁每挑底部用一层绿网兜底，首步做好硬隔离措施。 10、避雷措施
1）、脚手架顶部建筑物四个角之间每隔断 25m处设置一处避雷针，避雷针用直径 12 的光面镀锌钢筋制成，高度不小于 1 m，并将所有最上层的外侧纵向水平杆全部连通，引下线可利用脚手架的金属结构体，但应保证电气连接，形成避雷网络，地极的接地电阻不得大于 30 Ω 。
2）、接地板利用在工程建筑本身的防雷接地体。
3）、接地线采用直径不小于Φ8mm 的镀锌圆钢或厚度不小于 4cm 的镀锌扁铁。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于100mm²，连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍或扁铁宽度的 2 倍。
4）、接地装置完成后，测定接地电阻是否符合要求。
11、悬挑阳台配筋要求（附图：悬挑梁配筋深化图）
1）阳台悬挑主梁最低要求
根据生产厂家提供的计算书，悬挑阳台满足组合式脚手架要求的挑梁截面为200mm×400mm，截面计算受拉纵筋642mm2，本项目将根据设计图纸配筋进行比较，如不满足本要求将采取增加配筋及截面来满足要求。并将实际配筋情况报审核同意。
2）阳台封头梁
根据生产厂家提供的计算书，阳台封头梁满足组合式脚手架要求的挑梁截面200mm×400mm，截面计算受拉配筋414mm2，本项目将根据设计图纸配筋进行比较，如不满足本要求将采取增加配筋及截面来满足要求。并将实际配筋情况报设计院审核同意。 六、组合式悬挑脚手架的使用和维护
1、严格控制脚手架的施工荷载，使用中均布荷载不大于2KN/㎡。 2、脚手架不能作为外模板支撑或支模用。 3、在使用过程中禁止下列违章作业。
（1）利用脚手架吊物 （2）在脚手架上使用手推车 （3）在脚手架上拉结吊装线缆
（4）任意拆除和移动脚手架上的杆件及松动扣件螺帽 （5）任意拆除水平连墙拉结支撑 （6）任意拆除脚手架上的防护措施 （7）在脚手架上往外抛物 （8）在脚手架上嬉戏打闹
4、定期观察脚手架的倾斜程度，采用经纬仪做好油漆标记进行检测，并做好记录，如脚手架倾斜或者下沉，要检查原因后及时整改，待验收合格后方可使用。 5、检查安全网是否完好，如有漏扎立即扎好，有空洞马上更换。
6、检查连墙件支撑是否完好，如有被拆立刻修复。 7、经常清理架体上的垃圾，保持架体整洁。 8、对台风季节连墙件应增加一倍，并拆除安全网。 七、花篮式脚手架搭设及拆除施工工艺 1、花篮式脚手架搭设施工工艺
在底层脚手架或临时脚手架上放置（或者塔吊配合）工字钢与钢筋混凝土梁安装连接→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步水平杆→第一步横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件(或加斜抛)→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆→密闭绿网→待上层混凝土强度达到方案要求后安装斜拉杆与顶层钢筋混凝土梁连接。
悬挑层楼层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。在悬挑层混凝土结构强度达到设计强度的60%时即可安装悬挑钢梁，悬挑钢梁在未用拉杆拉结前，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过3步架。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。斜拉杆的安装带悬挑层上层混凝土强度达到70%后开始安装斜拉杆。待混泥土强度达到设计要求并拉好拉杆，拆除底部临时支撑，架子上下分离，其余组件的搭设要求参见构造要求。
悬挑工字钢及架体遇到施工电梯时应断开设置，连墙件应各自设置，施工电梯防护另行搭设。禁止施工电梯工字钢和架体与外脚手架架体连接。塔吊扶墙安装设计时与悬挑层错开，卸料平台卡箍预埋应与悬挑立杆形成错位，安装时架体和卸料平台分离。 2、脚手架拆除施工工艺
（1）脚手架拆除作业
1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥○
并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
2在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下： ○
A一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆架面上，捆扎后吊下）。
B拆卸脚手板、杆件以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。
C应尽量避免单人进行拆卸作业，单人作业时极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
D多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
E因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应架设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全
3做好安全防护工作 ○
A拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
B严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
C高出作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度）等重点部位的部件， 验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。 八、施工组织管理及验收
1、花篮式悬挑脚手架施工管理
（1）严格按组合式悬挑脚手架施工方案的设计书进行操作。
（2）施工现场安全责任人赵奎负责施工全过程的安全工作，应在工字钢布置及脚手架搭设、拆除前向作业人员进行安全技术交底。
（3）工字钢布置完毕，经项目部管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收合格后，报监理单位验收合格方能进行脚手架
搭设。
（4）严格按规范要求搭设，搭设前安全员、技术负责人现场进行指导工作。 （5）脚手架架体系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。 （6）施工材料，特别是工字钢、拉杆、高强螺栓、钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据规范（JGJ130-2011版）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。
（7）严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（2.5kN/ｍ²）。
2、花篮式悬挑脚手架质量验收
悬挑脚手架工程检查验收必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2016中有关规定，本工程脚手架工程应符合下述具体规定。 （1）主控项目
1）、应审查脚手架结构设计与施工说明书的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
2）、应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好悬挑脚手架作业的分工准备。
3）、应对工字钢、拉杆及配件、扣件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
4）、备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 （2）一般项目
1）、悬挑工字钢应按施工方案设计与施工说明书顺序搭设。工字钢、拉杆、螺杆等构配件不得混用。
2）、脚手架架体首层支架在搭设过工程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
（3）实测允许偏差项目
1）工字钢预埋洞标高的允许偏差：方案预埋位置5mm；层
2）预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置3mm；中心线位置5mm；
3、花篮式悬挑脚手架架体整体稳定性和安全可靠性验收
花篮式悬挑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对组合式悬挑脚手架支架的验收按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2011)、的相关规定进行验收.
（1）、花篮式脚手架工字钢布置搭设前，应对悬挑层混凝土强度进行分析检测，承载力应达到混凝土强度70%方可固定悬挑工字钢。
（2）、搭设步距、水平间距、剪刀撑、连墙件应严格按方案以及交底要求布置严禁随意改动，如局部需修改必须满足验算要求。
（3）、搭设过程中，对各种扣件及其他紧固件上网螺丝必须拧紧，各负责人跟踪检查防止出现漏拧或拧固不牢的情况。
（4）、架体搭设完成后，在施工队组自检合格的前提下报项目安全员验收，项目部验收合格后，报监理单位验收，合格后报公司进行备案。 九、脚手架安全技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施
（1）、扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （3）、禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
（5）、严禁使用非48mm外径的钢管。
（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）、搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
（2）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
（4）、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（5）、脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
（6）、悬挑脚手架悬挑工字钢与楼面锚固必须固定牢固，悬挑梁钢拉杆通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）、结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员自检合格后，报监理单位验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
（2）、严格控制施工荷载，钢网片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
（3）、结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。 （4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 （6）、禁止攀爬脚手架。
（7）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架
达到坚固稳定，确保施工安全。 4、脚手架拆除的安全技术措施
（1）、脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
（2）、架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
（3）、拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
（5）、拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
（6）、拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
（7）、拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。 （8）、所有杆件和扣件拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
（9）、所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。 （10）、拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。 5、文明施工要求
（1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
（2）、进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
（3）、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上架操作。
（4）、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
（5）、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
（6）、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
（7）、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
（8）、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（9）、任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
（10）、拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（11）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
（12）、保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
（13）、使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
（14）、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（15）、运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（16）、大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
十、危险源分析及预防措施
悬挑脚手架工程作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。
（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击、发生火灾。
（2）可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、火灾等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。 1、危险源预防措施
（1）悬挑架坍塌事故的安全技术预防措施
1）悬挑脚手架作业前，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位相关负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2）悬挑脚手架作业时，对工字钢、拉杆、扣件、钢管必须使用检测合格的材料（原材料合格证和出场合格证）不得使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的材料。
3）悬挑脚手架作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
4）悬挑工字钢及外脚手架上材料堆放，严格控制数量、重量，防止超载。 （2）高空坠落事故安全预防技术措施
1）脚手架工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。搭设、拆除时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板脚手架
体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
2）所有架子工必须持证上岗，高处作业前所有人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
4）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
5）项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 6）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
（3）施工现场安全用电及触电事故预防措施
1、安全用电组织措施
1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2）建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。
（4）安全用电技术规范
施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。 1）施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。 （5）机械伤害安全预防措施
1)项目部安全员与不定时对工人进行教育，在机械使用前必须对工人进行技术交底和安全交底，发现有人违反操作规程时应及时阻止。
2)在机械使用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施工。 3)切割小块的模板时应采取有效的保护措施。 （6）物体打击安全预防措施
(1)悬挑脚手架搭设与拆除。脚手架搭设和拆除应按照施工方案进行作业。作业人员必须佩戴好安全帽和安全带。
2)避免交叉作业。施工计划安排时，禁止在同一垂直线内的立体交叉作业。 3)外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，架体周边下方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人。 （7）火灾安全预防措施
(1)设置抽烟室，工人不得随意乱扔烟头。
(2)安全网拆除时清理，防止焊接的火花溅入引起火灾。 (3)现场设置足够的灭火器。 (4)水管应随楼层设置，便于取水。 2、危险源应急措施
抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。 （1）脚手架坍塌
１）当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
２）当发生坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止事态扩大，在有伤亡的情况下，控制好事故现场。
３）按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医院，及时对伤员进行有效抢
救。（尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等，并派人到路口接应） （2）高处坠落
1）发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。 2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体情况。
3）如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。
4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。 （3）触电
发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：
如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。 （4）机械伤害
发生机械伤害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场安全员，由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救护车辆，有程序的处理事故。
1）抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。
2）发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。
3）伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。
4）根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。 （5）物体打击
1）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。
2）同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
3）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。
4）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。 （6）火灾
当发生火情时，应立即断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。
火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，应准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。
十一、悬挑脚手架监测措施
1、悬挑脚手架重点监测措施
本工程悬挑脚手架体系，在搭设和使用过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：
（1）、悬挑工字钢安装搭设前，由工长及安全员对所预埋洞、螺杆、工字钢、拉杆等进行检查。
（2）脚手架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保脚手架系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：
1）悬挑工字钢焊缝、螺栓、拉杆等构件是否符合要求。 2）梁结构是否有裂缝，工字钢是否变形，立杆是否符合要求。 3）拉杆、连接扣件是否松动。 4）施工过程中是否有超载的现象。
5）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 6）上一挑悬挑架施工时，下一挑架体是否出现异常。
（3）悬挑脚手架重点监测时期，项目部要求各工种当班人员每时刻都注意架体的变化异常，发现险情时必须第一时间报告当班施工员。
各单元每一挑楼层内四大脚均设置沉降监测观测标高点，由测量员每周用水准仪进行观测，检查标高是否出现变化。每栋房子的四大脚每周用经纬仪进行垂直度观察架体是否变形、异常。
2、悬挑脚手架架体拆除时监测措施
在高空拆除脚手架时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输材料时，应有统一指挥，统一信号。
脚手架使用完毕后立即拆除，脚手架拆除前应作好以下工作：脚手架拆除前对其进行架体架进行安全检查，确保不存在严重隐患，如存在安全隐患，先对脚手架进行架体架进行修整和加固，拆除连墙件时先连墙拉结窗、阳台，以保证脚手架在拆除过程中不
发生危险。
2、脚手架在拆除前，应先明确拆附范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域，对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底。
3、在拆除脚手架时，应先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内用垂直运输设备向下运送，小块的用扫帚集中装入容器中运下。
4、严格遵守拆除顺序，由上而下、后搭者先拆，先搭者后拆，同一部分拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此间装置必须内外双面都加以设置。
7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证脚手架拆除时无其他人员在内。
8、对于拆除脚手架钢管扣件及其垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱抛乱扔，并以地操作人员和使用进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的与需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格品应及时进行保养，保养后送仓库保存备以后使用。
10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。 11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。
12、脚手架拆除过程中，不中途换人，则应该在安全技术交底中交待清楚。 十二、悬挑脚手架安全应急预案
本预案针对上述可能发生的高空坠落、架体坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和
响应。
悬挑外架手架危险源识别及评价：
分 项 作业活动 工 程 危险源存在条件（人/机/料/法/环） 危险源触发条件与监督点 可能导致事故 危险源分析 未编制脚手架施工方案或方案不具体 方案编制 管理人员 安全交底 与验收 脚手架高度超过规范规定（24米）未进行计算或无图示 脚手架专项方案未经上级批准 未对施工人员进行交底或交底不具体缺乏指导性或无记录 未对安装后的脚手架进行验收或验收未量化 作业人员无上岗证和体验证明 安装人员未按施工方案及交底搭设 作业人员施工中违章作业 作业人员 作业人员 作业人员未采取个人防护措施；未系安全带 脚手架工程 架体材质 材料 任意拆除脚手架部件和连墙杆件 遇恶劣天气仍进行施工 脚手架钢管、扣件、脚手板、密目网材质不符合要求，无相关证件 钢管弯曲锈蚀严重，局部开焊或未刷防锈漆 钢管壁厚不符合要求（钢管Ф48×2.75） 脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密，未设置18㎝高的挡脚板 设施 施工层未设1.2m高防护栏杆,作业层下无平网或其他防护措施 方法 脚手架荷载超过设计荷载值或荷载堆放不均匀 脚手板未满铺或有探头板或脚手板不稳固 脚手板铺设 设施/材料 脚手板材质与规格不符合要求 脚手架拆除 作业人员 不按顺序拆除\\拆除时上下处同一垂直面内作业 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 坍塌 高处坠落 高处坠落 坍塌 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 架体与层间防护 高处坠落 坍塌 高处坠落 高处坠落 物体打击 荷载 监护警戒不利 乱扔钢管、扣件 堆放失稳 恶劣天气仍进行作业 架体与建筑结构拉结 设施 架体高度在7米以上，架体未与建筑结构拉结或拉结不牢固 立杆、大小横杆间距超过规定 杆件间距与剪刀撑 设施 未按规定设置剪刀撑 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求 立杆与大横杆交点处未设置小横杆 设施 小横杆只固定一端 小横杆设置 作业人员/方法 杆件搭接 设施 单排架子小横杆插入墙内小于24㎝ 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 钢管立杆采用搭接或木立杆，大横杆搭接小于1.5m 施工层以下未使用平网或其他措施封闭 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 高处坠落 坍塌 高处坠落 架体内封闭 设施 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭 通道 设施 管理人员 架体不设上下通道或通道不符合要求 卸料平台未经设计或未按方案搭设 平台支撑系统违章与脚手架连接 卸料平台未悬挂限定载荷标牌 外挑杆件与建筑物连接不牢固 卸料平台 方法 设施 悬挑梁及架体稳定 设施 坍塌 悬挑梁安装不符合设计要求 架体未按规定与建筑进行拉结 杆件间距 设施 立杆、大横杆超过间距 立杆底部固定不牢固 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
脚手架工程中的危险源辨识、预防及应急防护措施：
分 项 作业活动 脚 危险源触发条件 可能导致事故 分析 评价 预防及应急防护措施 搭设位置的承载强度不够 手 架 的 搭 设 冬季空气潮湿、脚手架与输电线路间距太小 脚手架整体或局部倒塌 可能性很大 造成多人伤亡 脚手架搭设前应调查搭设位置的强度，做好加固措施 脚手架与输电线路应保持安全距离，必要时做强度设计和编制施工方案，搭设完工后必须进行检查，确认合格并确定责任人、监护人，挂牌后方可使用 制定处罚措施，要求人员必须从通道、梯子到达作业面，在脚手架上从事三级以上高处作业时应办理高处作业许可证 脚手架停用超过一个月、遇5级以上大风、大雨后必须组织进行检查，如发现扣件松动、架体倾斜、拆裂等现象应及时加固，必要时应拆除重新搭设脚手架 遇到雷雨、雪或5级以上大风天气时应停止脚手架作业，雪天过后还应组织人员及时清理脚手架上的积雪 脚手架一经使用，应指定使用防护责任人，不得随意拆除、损坏脚手架上的部件，使用完毕应及时拆除，如因工程需要，大型脚手架和建筑工程脚手架可搁置待用，但必须保持完整，再次使用前必须检查合格后方可使用，临时脚手架应一次性搭设、使用、拆除，不得搁置使用 脚手架拆除前必须经过安全技术交底，必要时编写拆除方案，拆除时有专人监护，不得抛掷拆除物，并划分警戒区，拉设警示绳和警示牌 手架应由专业脚手架搭设队伍和取得架子工证件的专业人员工拆除 拆除脚手架应该按照由上到下、后搭的先拆、先搭的后拆的顺序进行作业，严禁上下同时作业，严禁采用整片拉倒的方式拆除脚手架 人员触电、坠落伤亡 可能性极大 造成多人伤亡 作业人员攀爬脚手架到作业层 发生人员、滑到坠落 可能性很大 造成人员伤亡 脚 手 脚 手 架 作 业 架 的 使 用 时间长或大风、暴雨后未检查、加固脚手架 脚手架松动、拆裂、倾斜或倒塌事故 可能性较大 造成多人伤亡 雷雨、雪或5级以上大风天气时仍然进行脚手架作业 人员滑落、雷击伤亡事故 可能性极大 造成多人伤亡 脚手架使用过程中人为拆除或损坏脚手架和脚手板 操作人员高处坠落事故 可能性很大 造成多人伤亡 脚 手 架 拆除脚手架时周围未设警戒物体坠落打击区、禁止措施和专门的监护人 伤害事故 可能性很大 造成人员伤亡 脚手架由非专业人员拆除 的 拆 除 脚手架没有按照顺序拆除或采取整片拉倒的方式拆除脚手架 脚手架倒塌、人员坠落 可能性很大 造成人员伤亡 脚手架倒塌、人员坠落、打击事故 可能性极大 造成人员伤亡 采取向下投掷的方式传递材料 物体打击事故 可能性极大 造成人员伤亡 拆除区不得有其他施工人员，拆下的架杆、连接杆、跳板等材料应采用传接或用绳索溜放的方式，不得向下投掷 脚手架拆除时应与输电线路保持安全间距，警戒区不得有带电设备、设施和电缆线，如不能满足条件的必须切断电源或采取可靠的安全措施 登高作业人员作业前必须进行安全交底、清除梯子上的积雪和冰块，登高用的器材必须检查其安全载荷，登高前检查作业区安全防范措施是否符合要求 脚手架拆除时与输电线路间距太小，或作业区内有用电设备 拆除人员触电事故 可能性很大 造成人员伤亡 攀登用的梯子因材质强度不够、梯子上有积雪和冰块、使用方法不当或不符合安全规定，架体强度或稳定性不符合安全要求等 发生高处坠落 可能性较大 造成人员伤亡 高 处 作 业 安全通道及架体上积雪未清除 滑到、高处坠落 可能性较大 可能性较大 可能性较大 可能性很大 造成人员伤亡 高处作业前将积雪清理干净 高处作业未穿戴防寒衣服 冻伤、昏厥 造成人员伤亡 高处作业穿戴足够保温的防寒衣服 交叉作业必须采取水平隔离措施，搭设防护棚或挂设安全平网，并符合强度要求 登高作业人员应佩带好安全带，安全带要高挂低用，保险钩必须挂牢靠，必须正确佩带、使用安全带 交叉作业没有采取有效的防护措施 高处坠落 高处落物伤人 造成人员伤亡 操作人员未佩带安全带或佩带、使用安全带不正确 高处坠落 造成人员伤亡 1、应急组织机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理郑振军任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。（管理构架见下页） 具体架构见下表：
组 长 郑振军 副组长 倪华锋 副组长 杜永洲 组员 李刚 组员 孟俭 组员 陈杰 组员 朱凯旋 组员 陈丽 组员 朱燕 组 长：郑振军（项目经理） 联系电话： ； 副组长：倪华锋（执行经理） 联系电话： ；
杜永洲（生产经理） 联系电话： ；
组 员：
李 刚（施工员） 联系电话： ； 孟 俭（施工员） 联系电话： ； 陈 杰（安全员） 联系电话： ； 陈 丽（安全员） 联系电话： ； 朱凯旋（质检员） 联系电话： ； 朱 燕（资料） 联系电话： ； 紧急求援电话: 120
2、人员职责表 职 务 姓 名 职 责 负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急组 长 郑振军 所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。 负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解副组长 倪华锋 事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。 负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。 主要负责组织抢救伤员的应急救护工作、配合轻伤人员的包扎。 迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。 提供和检查抢险人员的装备和安全防护。 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。 负责资料收集工作。 副组长 杜永洲 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 李刚 孟俭 陈杰 陈丽 朱燕 当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司或当地建设主管部门，取得政府及相关部门的帮助。 相关单位责任人及联系电话
相关单位 徐州合利房地产开发有限公司 徐州市五星建设项目管理有限公司 江苏中益建设工程有限公司 3、应急救援工作程序 1、报告
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥组→徐州医科大学附属医院（东院）→公司经理及工作站。 （2）报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。 （3）联系方式
主要责任人姓名 刘威 邵明刚 电话 备注 倪华锋 利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。 公司项目管理科 电话：
徐州市第二人民医院 电话: （0516） 联络
（1）医疗救护组与徐州医科大学附属医院（东院）急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。
（2）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。 3、疏散
（1）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。 （2）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。
（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。 4、救援方法
1.高空坠落应急救援方法：
现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
2.脚手架坍塌应急救援方法：
当发生脚手架模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；
报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；
急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；
预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。 3.物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
⑴止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
⑵对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
⑶对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
⑷如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。
4.触电、机械伤害、火灾的应急救援方法：（已具体论述，见31、32页） 5.预备应急救援工具如下页表：
应急物资：储备适量的应急物资，并处于良好的备用状态。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 ZL-50装载机 QUY80汽车吊 挖掘机 电焊机 卡 环 手拉葫芦 铁 锹 雨 衣 雨 鞋 250KW发电机 钢丝绳 数量 1 1 4台 15 20只 5个 50把 100件 50双 1 100米 备 注 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名称 橡胶排水管 麻绳 手电筒 应急照明灯 12#铁丝 高压绝缘棒 绝缘钳 潜水泵 麻 袋 数量 500m 500米 30把 20盏 10捆 1条 12把 10台 500个 备注 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 电工班 电工班 仓库 仓库 12.5 应急救援线路
救援路线：全长约3.1km，救援到达时间约9分钟。
十三、施工安全保证措施
1、组织保障
1、脚手架搭设过程中，由安全员负责安全管理，由技术负责人技术指导，施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改。
2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证。
3、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，书面交底须履行签字手续。
4、架体使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。
5、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。
质检部门应配力距扳手一付。
6、加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养，并落实到人。
7、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内； 10、脚手架进场后统一打磨除锈、刷防锈漆，等干后剪刀撑刷统一刷黄漆。 2、安全管理
1悬挑脚手架安装拆卸人员必须经过建设行政主管部门培训考试合格，持证上岗，在合格证有效期内从事安装架设和拆除作业。
2悬挑脚手架安装拆卸人员应定期体检，健康状况应符合架子工职业安全健康要求。 3 安装拆卸作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。 4悬挑式脚手架安装、拆除作业前，应根据脚手架高度及坠落半径，在地面对应位置设置临时围护和警告标志，并应设专人监护。
5悬挑脚手架安装拆卸作业，必须严格执行专项施工方案、安全技术交底和安全技术操作规程，应有防止高空坠落和落物伤人的防护措施。
6悬挑脚手架构配件的质量和安装质量，应符合本规程规定，并经检查验收合格后方可使用。
7 当遇到六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。雨、雪后上架作业前应有防滑措施。禁止夜间从事脚手架安装、拆除作业。
8架体上的施工荷载必须符合设计要求，严禁超载使用。架体上的建筑垃圾及杂物应及时清理。
9严禁扩大脚手架的使用范围，不得将模板支架、缆风绳、混凝土和砂浆输送管道、卸料平台等固定在脚手架上，严禁借助脚手架起吊重物。
10 应定期（每月不少于1次）组织悬挑脚手架使用安全检查，明确专人做好日常维护工作，及时消除安全隐患。
11悬挑脚手架在使用期间，严禁进行任何可能影响悬挑脚手架安全的违章作业。严禁任意拆除型钢悬挑构件，松动型钢悬挑结构锚环、螺栓及其锁定装置，改变其受力状态，降低承载能力。严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
12在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，并设专人进行监护。 13工地临时用电线路的架设及悬挑脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准（JGJ46）《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
14悬挑脚手架沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。
15 悬挑脚手架底部与墙体之间的间隙应封堵牢固、严密，预防人员、物体从中坠落。
第二部分 脚手架计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、
《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-2011)、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016) 以及本工程的施工图纸及相关规范标准。 一、架体验算（非阳角部位） 1、参数信息 （1）、脚手架参数
脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m)
（2）、荷载设计值 脚手板类型 装修脚手架 2 双排脚手架 17.4 1.5 0.30 脚手板设计荷载(kN/m2) 卸荷设置 脚手架钢管类型 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 2 无 Ф48×2.75mm 1.8 0.8 不设置双立杆 钢芭脚手板 脚手板自重标准值0.1 Gkjb(kN/m2) 脚手板铺设方式 1步1设 密目式安全立网自重标准值0.01 Gkmw(kN/m2) 挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值0.17 Gkdb(kN/m) 挡脚板铺设方式 4步1设 每米立杆承受结构自重标准0.12 值gk(kN/m) 横向斜撑布置方式 6跨1设 装修脚手架作业层数nzj 地区 2 装修脚手架荷载标准值2 Gkzj(kN/m2) 安全网设置 全封闭 基本风压ω0(kN/m2) 0.3 风荷载体型系数μs 1.128 风压高度变化系数μz(连墙1.965，1.876 件、单立杆稳定性) 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连0.665，0.635 墙件、单立杆稳定性) 计算简图：
双螺帽
立面图
双螺帽
侧面图
（悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，上部设M24钢筋拉杆与结构采用螺栓连接）
2、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在横向水平杆上纵向水平杆根2 上 横杆抗弯强度设计值205 [f](N/mm2) 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4790 数n 横杆截面惯性矩I(mm4) 115000
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.036+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.036+0.1×0.85/(2+1))+1.4×2×0.85/(2+1)=0.87kN/m 正常使用极限状态
q'=(0.036+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.036+0.1×0.85/(2+1))+2×0.85/(2+1)=0.631kN/m 计算简图如下：
（1）、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×0.87×1.52=0.196kN·m
σ=Mmax/W=0.196×106/4790=40.886N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ （2）、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.631×15004/(100×206000×115000)=0.913mm νmax＝0.913mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ （3）、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×0.87×1.5=1.436kN 正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.631×1.5=1.041kN 4、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.436kN
q=1.2×0.036=0.043kN/m 正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.041kN q'=0.036kN/m （1）、抗弯验算 计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.41×106/4790=85.667N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ （2）、挠度验算 计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝0.968mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.667mm 满足要求！ （3）、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.454kN 4、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9 扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：Rmax=1.436/2=0.718kN≤Rc=0.9×8=7.2kN 横向水平杆：Rmax=1.454kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
满足要求！
5、荷载计算（标准架体） 脚手架架体高度H 17.4 脚手架钢管类型 Ф48×3.0mm 每米立杆承受结构自重标准值0.12 gk(kN/m) （1）立杆静荷载计算
1）、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.036/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.036/1.8)×19.8=2.968kN
单内立杆：NG1k=2.968kN 2）、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(19.8/1.8+1)×1.5×0.85×0.1×1/1/2=0.765kN
1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=0.765kN 3）、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/4=(19.8/1.8+1)×1.5×0.17×1/4=0.765kN 1/4表示挡脚板4步1设 4）、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×19.8=0.297kN 5）、构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.765+0.765+0.297=1.827kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=0.765kN （2）、立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.85×(2×2)/2=2.55kN 内立杆：NQ1k=2.55kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.968+1.827)+ 0.9×1.4×2.55=8.967kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.968+0.765)+ 0.9×1.4×2.55=7.693kN
6、下部架体作为上部架体临时支撑时立杆增加荷载计算（两步3.6M高架体） （1）、立杆静荷载计算
1）、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.8)×7.2=1.129kN
单内立杆：NG1k=1.129kN 2）、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.85×0.1×1/1/2=0.319kN
1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=0.319kN 3）、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/4=(7.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/4=0.319kN 1/4表示挡脚板4步1设
4）、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×7.2=0.108kN 构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.319+0.319+0.108=0.746kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.319kN （2）、立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.85×(2×2)/2=2.55kN 内立杆：NQ1k=2.55kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.129+0.746)+ 0.9×1.4×2.55=5.463kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.129+0.319)+ 0.9×1.4×2.55=4.95kN
7、按最不利状况验算立杆稳定性（增加上挑架体7.2M立杆） 脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 连墙件布置方式 （1）、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210
垂直间距2.9m，水平间距不大于4.5m 218（+3.6M） 立杆计算长度系数μ 4730 205 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 1.5 15.9 450 轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m 长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132 查《规范》表A得，φ=0.188 满足要求！ （2）、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.822+1.672+1.129+0.746)+1.4×2.55=11.21kN
σ=N/(φA)=11213/(0.188×450)=132.54N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.822+1.672+1.129+0.746)+0.9×1.4×2.55=10.856Kn
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.513×1.5×1.82/10=0.314kN·m σ=N/(φA)+ Mw/W=10856/(0.188×450)+ 314000/4730=194N/mm2≤[f]=205N/mm2 8、连墙件承载力验算 连墙件布置方式 两步二跨 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 焊接连接 600 连墙件约束脚手架平面外变3 形轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm2) 钢管 450 连墙件型号 Ф48×3.0mm 连墙件截面回转半径i(mm) 15.9 连墙件抗压强度设计值205 [f](N/mm2) 对接焊缝的抗拉、抗压强度185 [ft](N/mm2) Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.665×2×1.8×3×1.5=15.082kN 长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896
(Nlw+N0)/(φAc)=(15.082+3)×103/(0.896×450)=44.846N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！
对接焊缝强度验算：
连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm； 连墙件钢管的厚度t=3.0mm；
σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(15.082+3)×103/(150.796×3.2)=37.472N/mm2≤ft=185N/mm2 9、上部临时支撑落在大横杆上时验算 控制立杆在大横杆上位置距节点不超过150mm 大横杆受弯矩：
M=5.7×0.15×1.35/1.5=0.77KN.M σ=770000/4730=162.8 N/mm2≤ft=215N/mm2 二、悬挑梁验算(非阳角部位) 1、基本参数 主梁离地高度(m) 主梁间距(mm) 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 57 1300 1250 悬挑方式 主梁与建筑物连接方式 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 普通主梁悬挑 锚固螺栓连接 0 梁/楼板混凝土强度等级 2、荷载布置参数 支撑点号 1 作用点号 1 2 C25 支撑方式 距主梁外锚固点水平距离(mm) 1000 支撑件上下固支撑件上下固定是否参与计定点的垂直距点的水平距离算 离L1(mm) L2(mm) 3000 1000 是 主梁间距la(mm) 1500 1500 上拉 各排立杆传至梁上各排立杆传至梁上荷各排立杆距主梁外锚荷载标准值F'(kN) 载设计值F(kN) 固点水平距离(mm) 7.4 7.4 9.35 9.35 350 1200 附图如下：
平面图
剖面图
3、主梁验算 主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 工字钢 16号工字钢 1130 0.205 主梁合并根数nz 主梁截面积A(cm2) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁允许挠度[ν](mm) 荷载标准值：
1/250 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 1 26.13 141 21.2 q'=gk=0.205=0.205kN/m
第1排：F'1=F1'/nz=8.94/1=8.94kN 第2排：F'2=F2'/nz=8.94/1=8.94kN 荷载设计值：
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.21/1=11.21kN 第2排：F2=F2/nz=11.21/1=11.21kN
（1）、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=1.307×106/141000=9.272N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ （2）、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=11.26×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=13.307N/mm2
τmax=13.307N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！
（3）、挠度验算
变形图(mm)
νmax=0.013mm≤[ν]=2×lx/250=2×1200/250=9.6mm 符合要求！
（4）、支座反力计算 R1=8.714kN, R2=14.006kN （5）、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N =NSZ1 =14.006/tan71.565°=4.669kN
压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=1.307×106/(1.05×185×103)+4.669×103/3016
=8.276N/mm2≤[f]=215N/mm2
塑性发展系数γ 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2014)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2014)附表B，得到 φb值为0.93。 σ = Mmax/(φbWx)=1.307×106/(0.929×141×103)=9.981N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 4、上拉杆件及连接件验算 （1）、拉杆受力验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 钢筋 3.801 49 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 24 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 上拉杆弹性模量E(N/mm2) 206000 螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 19.6 螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2) 吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 160 焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2) 160 10 100 25 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2) 110 45 215 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2) 上拉杆件角度计算：
125 α1=arctanL1/L2=arctan(3000/1000)=71.565° 上拉杆件支座力：
RS1=nzR1=1×18.855=18.855kN
NS1=RS1/sinα1=14.006/sin71.565°=14.764kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]/2=7.382kN
轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=7.382×103/380.1=19.42N/mm2>0.5×f=102.5N/mm2
（2）、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 14.764×103/(π×19.62/4)=48.96N/mm2≤[ft]=160N/mm2
（3）、拉杆上部穿墙螺栓验算 穿墙螺栓受向下的剪切力：Nv=14.006KN
穿墙螺栓受轴向拉力：Nt=4.669KN 螺栓受剪承载力设计值： Nvb=352.5×130=45.825KN 螺栓受拉承载力设计值： Ntb=352.5×170=59.825KN
4.669214.0062=√(59.925)+(45.825)
=0.315≤1
（4）、拉杆上部垫片验算
σ=N/A0=4669/(80×8-28×8)=11.22N/mm2＜205 N/mm2，满足要求。 （5）、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞14.764KN，满足要求。
（6）、拉杆下部连接板、耳板验算
连接板所受拉力 NT=14764/(90×10-25×10)=22.71 N/mm2＜205 N/mm2 耳板焊缝受弯矩 M=4.669×0.055=0.26KN.m 焊缝受拉力 NT=14.006KN 焊缝受剪应力 NV=4.669KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=NT/2×0.7hglw+6M/2×0.7hglw2
=(14006/(2×0.7×6×110)+6×260000/(2×0.7×6×110×110)) =30.51 N/mm2
f=N/2hglw=4669/(2×0.7×6×110)=5.05N/mm
V
2
= (30.51×30.51+5.05×5.05)0.5=30.93N/mm2＜160 N/mm2 5、悬挑主梁与结构连接部位螺栓强度验算
（1）、螺栓强度验算
螺栓受向下的剪切力：Nt =14.006KN＜45.825KN,满足要求。
螺栓受轴向压应力：NV =4.669KN<352.5×305/1000=107KN,满足要求。 （2）、螺栓连接板焊缝
工字钢主梁与连接板焊缝长度为250mm，焊缝高度8mm。 σf=Nt/2×0.7hglw=14006/(2×0.7×8×250)=5N/mm2 f=NV/×0.72hglw=4669/(2×0.7×8×250)=1.67N/mm2
= (5×5+1.67×1.67)0.5=5.27N/mm2＜160 N/mm2,满足要求
三、架体验算（阳角部位）
拐角部位脚手架架体立杆横向、纵向间距均按0.85M计算，拐角部位设置两侧均设置I12联梁，联梁与水平钢梁焊接，以增加转角处的整体刚度，一根立杆搁置在联梁中间。
具体见转角部位脚手架布置平面图、立面图。
1、纵向水平杆验算略 2、横向水平杆验算略 3、立杆荷载计算略 4、横向联梁验算
支撑按照简支梁的计算公式 RA=RB=[(n-1)/2]P + P
其中 n= 2；
经过简支梁的计算得到:
通过联梁传递到支座的最大力为(考虑到联梁的自重) 11.21+ 0.5×11.21=16.82kN;
最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax= 2/8×11.21×1.8+0.141×1.8×1.5/8= 5.09kN·m;
最大应力=5.09×106/77529=65.65N/mm2;
水平支撑梁的最大应力计算值65.65小于 205.0N/mm2,满足要求！
四、悬挑梁验算(阳角部位) 主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 工字钢 16号工字钢 1130 0.205 主梁合并根数nz 主梁截面积A(cm2) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁允许挠度[ν](mm)
附图如下：
1/250 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 1 26.13 141 21.2 平面图
双螺帽
双螺帽
立面图
（1）、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=3.857×106/141000=27.353N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ （2）、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]
=16.994×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=20.084N/mm2
τmax=20.084N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！
（3）、挠度验算
变形图(mm)
νmax=0.038mm≤[ν]=2×lx/250=2×1250/250=10mm 符合要求！
（4）、支座反力计算
R1=11.391kN, R2=22.894kN
（5）、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N = RS1/tanα1=22.894/tan62.277°=12.031kN
压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=3.857×106/(1.05×141×103)+12.031×103/2610=30.662N/mm2≤[f]=215N/mm2 塑性发展系数γ 符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。
σ = Mmax/(φbWx)= 3.857×106/(0.929×141×103)=29.443N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！
4、上拉杆件及连接件验算 （1）、拉杆受力验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 钢筋 3.801 49 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 24 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 上拉杆弹性模量E(N/mm2) 206000 螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 19.6 螺栓抗拉强度设计值160 焊缝抗拉强度设计值160 [ft](N/mm2) 吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 8 100 25 ftw(N/mm2) 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2) 110 45 215 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2) 上拉杆件角度计算：
125 α1=arctanL1/L2=arctan(2900/1524)=62.277° 上拉杆件支座力：
RS1=nzR1=1×22.894=22.894kN
主梁轴向力：
NSZ1=RS1/tanα1=22.894/tan62.277°=12.031kN 上拉杆件轴向力：
NS1=RS1/sinα1=22.894/sin62.277°=25.863kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=25.863kN
轴心受拉稳定性计算：σ =NS/A=25.863×103/380.1=68.043N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2 符合要求！
（2）、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 25.863×103/(π×19.62/4)=85.32N/mm2≤[ft]=170N/mm2
（3）、拉杆上部穿墙螺栓验算 穿墙螺栓受向下的剪切力：Nv=22.894KN 穿墙螺栓受轴向拉力：Nt=12.031KN 螺栓受剪承载力设计值： Nvb=352.5×130=45.825KN 螺栓受拉承载力设计值： Ntb=352.5×170=59.825KN
12.031222.894=√(59.925)+(45.825)2
=0.539≤1
（4）、拉杆上部垫片验算
σ=N/A0=12031/(80×8-28×8)=28.92N/mm2＜205 N/mm2，满足要求。
（5）、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞25.863KN，满足要求。
（6）、拉杆下部连接板、耳板验算
连接板所受拉应力 σt =25.863×103/(90×10-25×10)=39.79 N/mm2＜205 N/mm2 耳板焊缝受弯矩 M=12.31×0.055=0.662KN.m 耳板焊缝受拉力 Nt=22.894KN 耳板焊缝受剪应力 Nv=12.031 KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=Nt/2×0.7hglw+6M/2×0.7hglw2
=(22.894×103/(2×0.7×6×110)+6×662000/(2×0.7×6×110×110)) =63.86N/mm2
f=NV/2hglw=12.031×103/(2×0.7×6×110)=13.021N/mm2
= (63.86×63.86+13.021×13.021)0.5=65.17N/mm2＜160 N/mm2 5、悬挑主梁与结构连接部位螺栓强度验算 （1）、螺栓强度验算
螺栓受向下的剪切力：NV=11.391KN＜45.825KN,满足要求。 （2）、螺栓连接板焊缝
工字钢主梁与连接板焊缝长度250MM,焊缝高度8mm。 σf=Nt/2×0.7hglw=12031/(2×0.7×8×250)=4.3 f=NV/2hglw=11.391×103/(2×0.7×8×250)=4.1
= (4.3×4.3+4.1×4.1)0.5=5.94N/mm2＜160 N/mm2,满足要求 五、超长部位悬挑梁验算
悬挑跨度局部：2.0M≤L≤3.0M时，采用两根M24上拉杆，跨度大于3M时，另行计算确定
此案按挑长3M时进行验算。
因此种情况下，大小横杆及立杆与非阳角部位受力一致，可不用进行验算。故仅验算悬挑钢梁及拉杆、螺栓、焊缝受力情况 1、主梁验算 主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 工字钢 16号工字钢 1130 0.205 主梁合并根数nz 主梁截面积A(cm2) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 1 26.13 141 21.2 主梁允许挠度[ν](mm) 荷载标准值：
1/360 q'=gk=0.205=0.205kN/m
第1排：F'1=F1'/nz=8.94/1=8.94kN 第2排：F'2=F2'/nz=8.94/1=8.94kN 荷载设计值：
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.21/1=11.21kN 第2排：F2=F2/nz=11.21/1=11.21kN
（1）、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=1.126×106/141000=7.986N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ （2）、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]
=11.257×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=13.304N/mm2
τmax=13.304N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ （3）、挠度验算
变形图(mm)
νmax=0.016mm≤[ν]=2×lx/250=2×2950/250=23.6mm 符合要求！
（4）、支座反力计算
R1=0.133kN,R2=9.246kN,R3=13.779kN （5）、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N =8.739+8.475=17.214kN(见下节拉杆验算)
压弯构件强度：
σmax=Mmax/(γW)+N/A=1.126×106/(1.05×141×103)+8.559×103/2610
=10.885N/mm2≤[f]=215N/mm2
塑性发展系数γ 符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。
σ = Mmax/(φbWx)= 1.252×106/(0.929×141×103)=9.56N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 2、上拉杆件验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 上拉杆弹性模量E(N/mm2) 钢筋 3.801 49 206000 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 22 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 螺栓在螺纹处的有效直径19.6 螺栓抗拉强度设计值吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 吊耳板许用剪应力 上拉杆件角度计算：
160 8 100 25 125 对接焊缝抗拉强度设计值吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力185 110 45 215 α1=arctanL1/L2=arctan(3000/1900)=57.653° α2=arctanL1/L2=arctan(3000/2750)=47.49° 上拉杆件支座力：
RS1=nzR1=1×13.799=13.799kN
RS2=nzR2=1×9.246=9.246Kn 上拉杆件轴向力：
NS1=RS1/sinα1=13.799/sin57.653°=16.33kN NS2=RS2/sinα2=9.246/sin47.49°=12.542kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=12.542kN
轴心受拉稳定性计算：
σ=NS/A=12.542×103/380.1=33N/mm2>0.5×f=102.5N/mm2
符合要求！
3、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 12.542×103/(π×19.62/4)=41.59N/mm2≤[ft]=170N/mm2
4、拉杆上部穿墙螺栓验算
穿墙螺栓受向下的最大剪切力：Nv=13.799KN 穿墙螺栓受轴向拉力：Nt=8.739KN 螺栓受剪承载力设计值： Nbv=352.5×130=45.825KN 螺栓受拉承载力设计值： Nbt=352.5×170=59.825KN 螺栓承载力验算：
=√(13.79928.73959.925)+(45.825)2
=0.3≤1 符合要求！
（4）、拉杆上部垫片验算
σ=N/A0=8739/(80×8-28×8)=21N/mm2＜205 N/mm2，满足要求。 （5）、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞16.33KN，满足要求。
（6）、拉杆下部连接板、耳板验算
连接板所受拉应力 σt =16.33×103/(90×10-25×10)=25.12N/mm2＜205 N/mm2 耳板焊缝受弯矩 M=8.739×0.055=0.48KN.m 耳板焊缝受拉力 Nt=13.799KN 耳板焊缝受剪应力 Nv=8.739KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=Nt/2×0.7hglw+6M/2×0.7hglw2
=13799/(2×0.7×6×110)+6×480000/(2×0.7×6×110×110) =43.27N/mm2
f=NV/2hglw=8.739×103/(2×0.7×6×110)=9.46N/mm2
= (43.7×43.27+9.46×9.46)0.5=44.5N/mm2＜160 N/mm2 5、悬挑主梁与结构连接部位螺栓强度验算 （1）、螺栓强度验算 螺栓受剪承载力设计值： Nvb=352.5×130=45.825KN 螺栓受压承载力设计值： Ntb=352.5×305=107.5KN
螺栓受向下的剪切力：NV=13.799+9.246=23.045＜45.825KN,满足要求。 螺栓受压应力：Nt=8.739+8.475=17.214KN＜107.5KN,满足要求 （2）、螺栓连接板焊缝验算
工字钢主梁与连接板焊缝长度250MM,焊缝高度8mm。 σf=Nt/2×0.7hglw=23045/(2×0.7×8×250)=8.23
f=NV/2hglw=17214/(2×0.7×8×250)=6.15
= (8.23×8.23+6.15×6.15)0.5=10.27N/mm2＜160 N/mm2,满足要求
六、混凝土强度验算
自然养护条件下不同温度与龄期的混凝土强度参考百分率（％） 水泥品种 硬化龄期 和标号 （d） 2 3 5 325号 普通水泥 7 10 15 28 1 \\ 14 24 32 42 52 68 5 \\ 20 30 40 50 63 78 混凝土硬化时的平均温度（℃） 10 19 25 36 46 58 71 86 15 25 32 44 54 66 80 94 20 30 37 50 62 74 88 100 25 35 43 57 68 78 \\ \\ 30 40 48 63 73 82 \\ \\ 35 45 52 66 76 86 \\ \\ 1、混凝土局部抗压强度验算（此时混凝土强度已达到100%）
上部设拉杆，悬挑架起步7.2M，由下挑架体承受时，上部螺栓承受拉力较大，此时混凝土强度已达到100%
NT=14.622KN(上拉点一根螺栓)
σ=N/A=14.622×103/(80×80)=2.285N/mm2<9.6N/mm2（C20混凝土强度） 2、梁截面、梁配筋验算
按悬挑跨度最不利情况：悬挑跨度3.0，设上拉杆2根，上部拉杆轴向力水平分力距螺栓距离按
梁侧面受拉： NSZ1=6.799kN
NSZ2= 14.622Kn 梁侧受拉力：
F= NSZ1+ NSZ2=6.799+14.622=21.42KN
按梁长L=4.5M，梁高h=200，梁宽b=400 混凝土强度C30，按C20考虑（70%）验算。 M=FL/3=21.42×4.5/3=32.13KN.M （1）、计算信息
1）、材料信息
混凝土等级:
C20 fc=9.6N/mm2 ft=1.10N/mm2
钢筋种类: HRB400 fy=360N/mm2 最小配筋率:
ρmin=0.200％
纵筋合力点至近边距离: as=25mm
2）、受力信息
M=32.13kN*m
3）、设计参数
结构重要性系数: γo=1.0
（2）、计算过程
1）、 计算截面有效高度
ho=h-as=200-25=175mm
2）、 计算相对界限受压区高度
ξb=β1/(1+fy/(Es*εcu))=0.80/(1+360/(2.0*105*0.0033))=0.518
3）、确定计算系数
αs=γo*M/(α
1*fc*b*ho*ho)=1.0*32.13*106/(1.0*9.6*400*175*175)=0.273
4）、 计算相对受压区高度
ξ=1-sqrt(1-2αs)=1-sqrt(1-2*0.273)=0.326≤ξb=0.518 满足要求。
5）、计算纵向受拉筋面积
As＝α1*fc*b*ho*ξ/fy=1.0*9.6*400*175*0.326/360=608mm2
6）、 验算最小配筋率
ρ=As/(b*h)=608/(400*200)=0.76％
ρ=0.76％≥ρmin=0.200％, 满足最小配筋率要求。
第三部分 阳台悬挑部位荷载分析验算
一、工程概况
本工程采用悬挑脚手架进行外围结构施工，悬挑脚手架附着在已完成施工的框架主体结构上。因部分结构外围为悬挑阳台，考虑利用阳台封头梁（200×400）作为悬挑工字钢的附着点。本方案将分析计算悬挑脚手架对悬挑阳台的影响，校核永久结构在脚手施工荷载影响下的安全。
根据工程设计图纸可知，结构差异不大，阳台受力情况相似，选取南侧阳台进行最不利工况分析。 二、阳台荷载
本次校核采用MIDAS/gen专业结构计算软件，阳台结构自重由软件自行计算。根据设计资料，阳台周边栏杆自重取1.5kN/m，阳台活荷载取2.5KN/m2，考虑施工不利因素，校核时的阳台活荷载取为4KN/m2；考虑外围脚手架的围护作用，不考虑栏杆玻璃的风荷载，仅考虑脚手架风荷载作用； 三、脚手架荷载
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）选取。 （1）恒载： 立杆自重0.1295kN/m（1.5m纵距）；扣件自重18.4N/个；脚手板自重0.35kN/m2；挂网自重0.05kN/m2；栏杆与脚手板挡板自重0.17kN/m
（2）风荷载：基本风压ω0=0.4kN/m2，地面粗糙度C类，密目网挡风系数取为0.8。风荷载体形系数μs=1.3φ=1.04；按屋顶高度（48.60m）考虑，计算近似按离地面50m高度，风荷载体型系数为μz=1.25，所以风荷载标准值ωk=1.25×1.04×0.4=0.52kN/m2。
（3）施工荷载：考虑两层，每层3Kpa。 四、模型建立
脚手架悬挑支座（包括拉杆）与阳台整体建模，模型如图1所示（标准层高2.9m）。阳台悬挑梁视为固端悬臂梁，不考虑阳台板刚度的有利作用。
图1 悬挑脚手及阳台整体计算模型示意图
五、计算结果
经MIDAS/gen计算，阳台悬挑主梁最大轴力4.7KN,最大剪力46.3KN（Y向剪力可忽略不计），最大扭矩3.3KN•m，最大弯矩69.6KN•m（Z向弯矩可忽略不计）；封头梁最大轴力5.5KN,最大剪力39.6KN，最大扭矩1.9KN•m，最大弯矩49.4KN•m。
图2 结构梁轴力云图（a）Y向剪力图
（b）Z向剪力图 图3 结构梁剪力云图图4 结构梁扭矩云图
（a）My云图
（b）Mz云图 图5 结构梁弯矩云图
六、Morgain软件校核截面
因轴向力相对较小，可按弯剪扭构件校核阳台梁。利用morgain结构快速设计程序V2013.08校核截面如下。钢筋标号HRB400，混凝土标号C30。
（1） 阳台悬挑主梁XLy3
截面200mm×400mm，截面计算受拉纵筋642mm2（设计3Ø16，As=602mm2 ，现场实配3Ø18，As=763mm2)，实配受压纵筋2Ø14（308mm2)，计算最小箍筋为双肢箍Ø6@200，实配双肢箍Ø6@200，截面满足要求。 1 弯剪扭构件： Xly05 1.1 基本资料
1.1.1 工程名称： 合景·香悦四季1#~12#、幼儿园、16#~19#楼及一期地下室 1.1.2 混凝土强度等级 C30， fcu,k ＝ 30N/mm2， fc ＝ 14.331N/mm2， ft ＝ 1.433N/mm2
1.1.3 钢筋材料性能： fy ＝ 360N/mm2， fyh ＝ 360N/mm2， Es ＝ 200000N/mm2， fy' ＝ 360N/mm2， fyv ＝ 360N/mm2
1.1.4 弯矩设计值 M ＝ 69.6kN·m，剪力设计值 V ＝ 46.3kN，扭矩设计值 T ＝ 3.3kN·m，
箍筋间距 s ＝ 200mm； 受压钢筋面积 As' ＝ 0.4As， as' ＝ 42.5mm； 受扭纵筋与箍筋的配筋强度比值 ζ ＝ 1.2
1.1.5 矩形截面，截面尺寸 b×h ＝ 200×400mm， h0 ＝ 357.5mm
1.1.6 计算跨度 l0 ＝ 1500mm，l0/h ＝ 3.75 ＜ 5，按深受弯构件计算，ρsh,min ＝ 0.25%
1.2 正截面受弯配筋计算
1.2.1 相对界限受压区高度 ξb ＝ β1 / [1 + fy / (Es·εcu)]
＝ 0.8/[1+360/(200000*0.0033)] ＝ 0.518 1.2.2 双筋矩形截面或翼缘位于受拉边的Ｔ形截面受弯构件，已知 K ＝ As'/As ＝ 0.4
当不计入受压钢筋面积、受压区高度 x ＝ 2as' ＝ 85mm 时，对应的弯矩值为 76.74kN·m。弯矩
设计值 M ＝ 69.6kN·m ≤ 76.74kN·m，可按单筋截面设计
1.2.3 单筋矩形截面或翼缘位于受拉边的Ｔ形截面深受弯构件，将混凝土规范公式（6.2.10－1）、
公式（6.2.10－2）联立求解，试算 As ＝ 605mm
受压区高度 x ＝ fy·As / (α1·fc·b) ＝ 360*605/(1*14.331*200) ＝ 76.0mm ≤ ξb·h0 ＝ 0.518*357.5 ＝ 185mm αd ＝ 0.80 + 0.04·l0/h ＝ 0.80+0.04*1500/400 ＝ 0.950 内力臂 z ＝ αd·(h0 - 0.5x) ＝ 0.95*(357.5-0.5*76) ＝ 303.5mm Mu ＝ As·fy·z ＝ 605*360*303.5 ＝ 66.12kN·m ＜ M ＝ 69.6kN·m
1.2.4 重新计算，取 As ＝ 642mm2
受压区高度 x ＝ fy·As / (α1·fc·b) ＝ 360*642/(1*14.331*200) ＝ 80.6mm ≤ ξb·h0 ＝ 0.518*357.5 ＝ 185mm αd ＝ 0.80 + 0.04·l0/h ＝ 0.80+0.04*1500/400 ＝ 0.950
内力臂 z ＝ αd·(h0 - 0.5x) ＝ 0.95*(357.5-0.5*80.6) ＝ 301.3mm Mu ＝ As·fy·z ＝ 642*360*301.3 ＝ 69.60kN·m ≥ M ＝ 69.6kN·m 1.2.5 相对受压区高度 ξ ＝ x / h0 ＝ 80.6/357.5 ＝ 0.225 ≤ 0.518 配筋率 ρ ＝ As / (b·h0) ＝ 642/(200*357.5) ＝ 0.897%
最小配筋率 ρmin ＝ Max{0.20%, 0.45ft/fy} ＝ Max{0.20%, 0.179%} ＝ 0.2% As,min ＝ b·h·ρmin ＝ 160mm2 1.3 斜截面承载力计算
1.3.1 0.7·ft·b·h0 ＝ 0.7*1433*0.2*0.3575 ＝ 71.7kN ≥ V ＝ 46.3kN 当 V ≤ 0.7·ft·b·h0、300 ＜ h ≤ 500mm 构造要求：箍筋最小直径 Dmin ＝ 6mm， 箍筋最大间距 smax ＝ 300mm
Dmin、smax 的配箍面积 Asv# ＝ Dmin2·0.25π·s / smax ＝ 19mm2， 最小配箍面积 Asv,min ＝ 19mm2
1.3.2 一般深受弯构件，其斜截面受剪承载力按下列公式计算：
V ≤ 0.7·(8 - l0/h) / 3·ft·b·h0 + (l0/h - 2) / 3·fyv·Asv/sh·h0 + (5 - l0/h) / 6·fyh·Ash/sv·h0
Rv ＝ 0.7·(8 - l0/h) / 3·ft·b·h0 ＝ 0.7*(8-3.75)/3*1433*0.2*0.3575 ＝ 101.6kN ≥ V ＝ 46.3kN，仅需按构造配箍
1.3.3 Asv,min ＝ 19mm2，箍筋最小直径 6，最大间距 @300
Ash,min/sv ＝ 0.500mm，当 sv ＝ h 时，Ash ＝ 200mm2 1.4 扭曲截面承载力计算
1.4.1 矩形截面受扭塑性抵抗矩 Wt
Wt ＝ b2·(3h - b) / 6 ＝ 2002*(3*400-200)/6 ＝ 6666667mm3 1.4.2 一般剪扭构件混凝土受扭承载力降低系数 βt 按下式计算： βt ＝ 1.5 / [1 + 0.5·V·Wt / (T·b·h0)]
＝ 1.5/[1+0.5*46300*6666667/(3300000*200*357.5)] ＝ 0.91 1.4.3 验算截面适用条件
Hw/b ＝ 357.5/200 ＝ 1.79 ＜ 6，截面高宽比满足要求
Stj ＝ V / (b·h0) + T / 0.8Wt ＝ 46300/(200*357.5)+3300000/(0.8*6666667) ＝ 1.27N/mm ≤ 0.25·βc·fc ＝ 3.58N/mm，满足截面尺寸要求 Stg ＝ V / (b·h0) + T / Wt ＝ 46300/(200*357.5)+3300000/6666667 ＝ 1.14N/mm2 ＞ 0.7ft ＝ 1.00N/mm2，需进行剪扭计算 1.4.4 验算是否要考虑剪力、扭矩的影响
当 V ≤ 0.35·ft·b·h0 时，可仅按纯扭构件计算受扭承载力
Rtv ＝ 0.35·ft·b·h0 ＝ 0.35*1.433*200*357.5 ＝ 35858N ＜ V ＝ 46300N， 应考虑剪力的影响
当 T ≤ 0.175·ft·Wt 时，可不进行受扭承载力计算
Rtt ＝ 0.175·ft·Wt ＝ 0.175*1.433*6666667 ＝ 1.672kN·m ＜ T ＝ 3.3kN·m， 应进行受扭承载力计算
2
2
1.4.5 在剪力和扭矩共同作用下矩形截面一般剪扭构件，其腹板受剪扭承载力应按下列公 式计算：
1.4.5.1 剪扭构件的受剪承载力：
V ≤ (1.5 - βt)·0.7·ft·b·h0 + fyv·Asv/s·h0 Asv ＝ [V - (1.5 - βt)·0.7·ft·b·h0]·s / (fyv·h0)
＝ [46300-(1.5-0.91)*0.7*1.433*200*357.5]*200/(360*357.5) ＝ 6mm 1.4.5.2 剪扭构件的受扭承载力：
T ≤ βt·0.35·ft·Wt + 1.2·ζ0.5·fyv·Ast1·Acor / s Acor ＝ bcor·hcor ＝ (200-2*30)*(400-2*30) ＝ 47600mm2
受扭计算中沿截面周边配置的箍筋单肢截面面积 Ast1 由下式求得： Ast1 ＝ (T - βt·0.35·ft·Wt)·s / (1.2ζ0.5·fyv·Acor)
＝ (3300000-0.91*0.35*1.433*6666667)*200/(1.2*1.20.5*360*47600) ＝ 2mm2
Ucor ＝ 2(bcor + hcor) ＝ 2*(140+340) ＝ 960mm 取 ζ ＝ fy·Astl·s / (fyv·Ast1·Ucor) ＝ 1.2
受扭计算中取对称布置的全部纵向非预应力钢筋截面面积 Astl 可由下式求得： Astl ＝ fyv·Ast1·Ucor·ζ / (fy·s) ＝ 360*2*960*1.2/(360*200) ＝ 14mm2 1.4.6 剪扭构件中箍筋和纵筋的最小配筋面积 箍筋最小配筋率 ρsv,min ＝ 0.28ft / fyv ＝ 0.111%
受扭纵筋最小配筋率 ρtl,min ＝ 0.6·[T / (V * b)]0.5·ft / fy ＝ 0.143% 腹板箍筋计算配筋面积 Asvt ＝ Asv + 2Ast1 ＝ 6+2*2 ＝ 11mm2
2
腹板箍筋最小配筋面积 Asvt,min ＝ ρsv,min·b·s
＝ 45mm2 ＞ Asvt，取 Asvt ＝ 45mm2 按受扭计算 Ast1 ＝ 2mm2，当箍筋间距为 200 时，箍筋最小直径 腹板受扭纵筋最小配筋面积 Astl,min ＝ ρtl,min·b·h
＝ 114mm2 ＞ Astl，取 Astl ＝ 114mm2
4
（2） 阳台封头梁（Lx3或Lx5）
截面200mm×400mm，截面计算受拉配筋414mm2（设计2Ø14，As=308mm2，现场实配3Ø14，As=462mm2)，实配受压钢筋2Ø14（308mm2)，计算最小双肢箍Ø6@200，实配双肢箍Ø6@200，满足要求。 1 弯剪扭构件： Lx01 1.1 基本资料
1.1.1 工程名称：合景·香悦四季1#~12#、幼儿园、16#~19#楼及一期地下室 1.1.2 混凝土强度等级 C30， fcu,k ＝ 30N/mm2， fc ＝ 14.331N/mm2， ft ＝ 1.433N/mm2
1.1.3 钢筋材料性能： fy ＝ 360N/mm2， Es ＝ 200000N/mm2， fy' ＝ 360N/mm2， fyv ＝ 360N/mm2
1.1.4 弯矩设计值 M ＝ 49.4kN·m，剪力设计值 V ＝ 39.6kN，扭矩设计值 T ＝ 1.9kN·m，
箍筋间距 s ＝ 200mm； 受压钢筋面积 As' ＝ 0.8As， as' ＝ 42.5mm； 受扭纵筋与箍筋的配筋强度比值 ζ ＝ 1.2
1.1.5 矩形截面，截面尺寸 b×h ＝ 200×400mm， h0 ＝ 357.5mm 1.2 正截面受弯配筋计算
1.2.1 相对界限受压区高度 ξb ＝ β1 / [1 + fy / (Es·εcu)]
＝ 0.8/[1+360/(200000*0.0033)] ＝ 0.518 1.2.2 双筋矩形截面或翼缘位于受拉边的Ｔ形截面受弯构件，已知 K ＝ As'/As ＝ 0.8
当不计入受压钢筋面积、受压区高度 x ＝ 2as' ＝ 85mm 时，对应的弯矩值为 76.74kN·m。弯矩
设计值 M ＝ 49.4kN·m ≤ 76.74kN·m，可按单筋截面设计
1.2.3 单筋矩形截面或翼缘位于受拉边的Ｔ形截面受弯构件受压区高度 x 按下式计算：
x ＝ h0 - [h02 - 2·M / (α1·fc·b)]0.5
＝ 357.5-[357.52-2*49400000/(1*14.331*200)]0.5 ＝ 52.0mm ≤ ξb·h0 ＝ 0.518*357.5 ＝ 185mm
1.2.4 As ＝ α1·fc·b·x / fy ＝ 1*14.331*200*52/360 ＝ 414mm2 1.2.5 相对受压区高度 ξ ＝ x / h0 ＝ 52/357.5 ＝ 0.145 ≤ 0.518 配筋率 ρ ＝ As / (b·h0) ＝ 414/(200*357.5) ＝ 0.579%
最小配筋率 ρmin ＝ Max{0.20%, 0.45ft/fy} ＝ Max{0.20%, 0.179%} ＝ 0.2% As,min ＝ b·h·ρmin ＝ 160mm2 1.3 斜截面承载力计算
1.3.1 0.7·ft·b·h0 ＝ 0.7*1433*0.2*0.3575 ＝ 71.7kN ≥ V ＝ 39.6kN 当 V ≤ 0.7·ft·b·h0、300 ＜ h ≤ 500mm 构造要求：箍筋最小直径 Dmin ＝ 6mm， 箍筋最大间距 smax ＝ 300mm
Dmin、smax 的配箍面积 Asv# ＝ Dmin2·0.25π·s / smax ＝ 19mm2，
最小配箍面积 Asv,min ＝ 19mm2
1.3.2 一般受弯构件，其斜截面受剪承载力按下列公式计算： V ≤ αcv·ft·b·h0 + fyv·Asv/s·h0
Rv ＝ 0.7·ft·b·h0 ＝ 0.7*1433*0.2*0.3575 ＝ 71.7kN ≥ V ＝ 39.6kN，仅需按构造配箍
1.3.3 Asv,min ＝ 19mm2，箍筋最小直径 1.4 扭曲截面承载力计算
1.4.1 矩形截面受扭塑性抵抗矩 Wt
Wt ＝ b2·(3h - b) / 6 ＝ 2002*(3*400-200)/6 ＝ 6666667mm3 1.4.2 一般剪扭构件混凝土受扭承载力降低系数 βt 按下式计算： βt ＝ 1.5 / [1 + 0.5·V·Wt / (T·b·h0)]
＝ 1.5/[1+0.5*39600*6666667/(1900000*200*357.5)] ＝ 0.76 1.4.3 验算截面适用条件
Hw/b ＝ 357.5/200 ＝ 1.79 ＜ 6，截面高宽比满足要求
Stj ＝ V / (b·h0) + T / 0.8Wt ＝ 39600/(200*357.5)+1900000/(0.8*6666667) ＝ 0.91N/mm2 ≤ 0.25·βc·fc ＝ 3.58N/mm2，满足截面尺寸要求 Stg ＝ V / (b·h0) + T / Wt ＝ 39600/(200*357.5)+1900000/6666667 ＝ 0.84N/mm2 ≤ 0.7ft ＝ 1.00N/mm2，仅需按构造配筋 1.4.4 剪扭构件中箍筋和纵筋的最小配筋面积 箍筋最小配筋率 ρsv,min ＝ 0.28ft / fyv ＝ 0.111%
受扭纵筋最小配筋率 ρtl,min ＝ 0.6·[T / (V * b)]0.5·ft / fy ＝ 0.117% 腹板箍筋计算配筋面积 Asvt ＝ Asv + 2Ast1 ＝ 0+2*0 ＝ 0mm2
6，最大间距 @300
腹板箍筋最小配筋面积 Asvt,min ＝ ρsv,min·b·s
＝ 45mm2 ＞ Asvt，取 Asvt ＝ 45mm2 按受扭计算 Ast1 ＝ 0mm2，当箍筋间距为 200 时，箍筋最小直径 腹板受扭纵筋最小配筋面积 Astl,min ＝ ρtl,min·b·h
＝ 94mm2 ＞ Astl，取 Astl ＝ 94mm2 七、阳台结构梁位移
经计算，悬挑脚手影响下的阳台结构梁最大位移2.0mm，满足要求。
4
图6 阳台结构位移云图
第四部份 脚手架安装及相关图表
附1：钢结构加工及安装实物照片与说明
拉杆一头为扁平，一头呈39度斜，主要是考虑拉接牢固性，中间是花蓝螺丝细牙结构
16号工字钢在固定时，先在原脚手架的内、外各加一根横杆，用水平仪矫正。在阴、阳角处加16号工字钢作连接和稳固作用。
16号工字钢混凝土达到强度时，用花蓝螺栓进行固定，大于2米的用二根花蓝螺栓固定
16号工字钢在加工时，在电焊处加一块呈三角型的下钢板，加强牢固性，连接孔一个为圆型，一个为土圆型，主要用于可调节
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容