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地铁车站基坑井点降水施工作业指导书

2022-08-02 来源:画鸵萌宠网


基坑降水施工作业指导书

1.适用范围

适用于含水层地铁车站基坑降水施工。 2.作业准备

2.1内业技术准备

收集地质资料、水位情况,根据设计图纸降水要求,依据相关规范进行设计计算,制订出合理可行的施工方案,报相关领导部门审批,并邀请专家进行评审,评审通过后进行施工。

2.2外业技术准备

现场查看地形、地貌,施工降水区地下构筑物、管线及临近建筑物的资料,选择适应的机械施工。

3.技术要求

3.1降水井必须在基坑开挖前15~20天开始降水,降水井井内降水作业深度不大于基坑分层开挖深度以下0.5~1.0m,保证基坑在没有明水的条件下开挖土方。

3.2开挖至坑底,施工底板时在井点管位置设置底板泄水孔,然后拆除井点管。降水过程应伴随主体结构施工过程的始终,待顶板覆土后封闭降水井点管,灌注微膨胀砼,并加焊钢板封闭。 4.施工程序及工艺流程

4.1施工程序

针对本基坑的的特点和设计要求,降水井成孔施工机械设备选用旋挖钻机及其配套设备,采用泥浆护壁的成孔工艺,其施工程序如下:

(1)测放井位:根据降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可作适当调整。

(2)埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土封严,防止施工时管外返浆。

(3)安装钻机:旋挖钻应安装稳固水平,钻杆对准孔中心。

(4)钻进成孔:开孔孔径为φ800mm,一径到底。钻杆应轻压慢转,以保证成孔的垂直度。成孔施工采用孔内泥浆护壁,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。

(5)清孔换浆:钻孔钻至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤<30cm,直到返出的泥浆内不含泥块为止。

(6)下放井管:下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管。下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的找正器,以保证滤水管能居中。井管联接要牢固、垂直。下到设计深度后,井口固定居中。

(7)填充砾料:填充砾料(绿豆砂或瓜子石)前,在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆,使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步稀释到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料,并随填随测填砾料的高度,滤料应大于滤网的孔径,一般为3~8mm的细砾石,砾石滤料必须符合级配要求,其含杂质量不得大于3%,回填至地面以下2.0m处。

(8)填粘性土:围填粘性土时应控制填筑速度及数量,沿着井管周围少放慢回填,围填粘土厚度为地面下2.0m。

(9)井口封闭:为防止泥浆及地表污水从管外流入井内,在井口周围砌30cm高宽12cm的砖壁。

(10)洗井:采用真空泵抽水洗井,抽出管底沉淤,直到抽出清水为止。 (11)试抽:降水井施工结束后,在井内及时下入深潜水泵、铺设排水管道、电缆等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。

(12)排水:洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内,通过

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排水渠将水排入场外市政管道中。降水井构造详图如图1所示。

图1 降水井构造详图

4.2工艺流程

4.2.1降水方案设计和施工阶段流程图:管井施工工艺流程详见图2。

钻孔 清孔 下滤管及井管 井壁回填粗砂及封井口 洗井 试抽 水位等施工监测 正式抽水 图2 管井施工工艺流程图

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4.2.2 降水检测阶段和停止降水阶段流程图:

调节降水流观测降水深度 观测周围构筑物沉降 降至设计水位 调节降水量、分批关闭降水井 观测降水深度 观测周围建筑物沉降 恢复到自然水停止降水

5.施工要求

5.1降水(压)井设置

为保证基坑开挖在无水条件下作业,在基坑内实行深井井点降水,井点埋设深度为L=h+4.5m(h-对应井点里程处的基坑深度)根据具体位置的地质情况作相应调整,避免井点管伸入承压水层。降水井数量根据抽水试验增减。

5.2深层减压井开启时间控制:

⑴根据地质资料中承压水层的埋深、承压水水头高度及基坑开挖深度,经过验算,为避免基坑内土体发生“底鼓”破坏,原则上要求在基坑开挖至第四道支撑时启动深层减压井进行减压,减压要满足基坑抗渗流稳定要求,即减压后

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的承压水水头要小于从承压水层隔水顶板至基坑开挖面的土体能够抵抗的水头,从而保证基坑安全。

⑵施工中应通过现场监测情况,可适当调整深层减压井的启动时间和需要降低的水头。

5.3降水施工技术准备:为了确保围护结构内外两侧水压力及土压力缓慢、稳定的变化,保证围护结构的安全及周围环境的安全,在进行降水施工前,根据设计要求及同类工程施工的经验,在基坑内外设监控点,用来观测降水时对周围环境和基坑的影响,并指导基坑开挖施工。基坑分段分层开挖时,要保证基坑内降水井中的水位处于基坑分层开挖面标高以下0.5~1.0米,降水时要通过增减水泵运行数量控制降水速度,避免由于降水过快可能导致围护结构变形。

5.4降水运行技术措施 ⑴安装潜水泵及管路系统;

①安装前检查电机和泵体,确认完好无误后方可安装;

②潜水电机、电缆和接头的绝缘安全可靠,并配有保护开关控制,以确保安全运行;

③安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气;

④将降水泵下井前调试好,然后下井开始降水,保证正常运转; ⑤管路在基坑边缘汇入总管,将水排入指定地点;

⑥注意在抽水过程中电缆与管道系统不被挖掘机、吊车等碾压、碰撞损坏,现场在这些设备上进行标识。

⑵试抽

①洗井后,对井管进行单井试抽,如有异常情况,重新洗井,并再次进行抽水试验。洗井结束后,待水位恢复可按设计下泵,下入深度宜在滤水管下半部分,以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好,试抽3小时,

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测定井内水位及观测孔水位变化,安装水表测流量,预估降水试验运行途径,等水位恢复后,积极配合抽水试验。

②降水系统施工完毕后,应试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复,如无法恢复,则须报废,另埋设新的井管,以保证降水的正常运行。

③降水施工方案经监理审批后实施,由专人负责抽水、观测,做好观测记录,及时反馈信息;

④降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段,为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下0.5~1.0米,在洗井过程中,洗完一口井即投入一口,尽可能提前抽水;

⑤降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。工作现场要备足水泵,数量要比井点数多3~5台;

⑥在降水运行阶段应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时调泵并修复,无法修复的应及时更换;

⑦降水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量;

⑧降水运行阶段,要有备用电源,如遇电网停电,采用备用发电机发电,确保降水正常进行;

⑨按降水监测要求做好监测记录,根据水位、水量变化情况及时采取调整措施。

⑩抽水时每天24小时派人值班,并做好记录,每天报水位、流量情况。记录内容包括降水井涌水量Q和水位降深S,并现场绘制S-T、Q-T、S-Q曲线与基坑开挖深度附近监测资料绘于同一图上,了解其相关关系,以掌握抽水动态,指导降水运行达到最优。选择有代表性的井及时抽干井内的水,观测恢复水位,以准备掌握水位降深,又不过大影响降水正常运行。抽水运行期间还必

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须注意观测沉井进展情况,记录沉井标高,注意收集沉井监测资料变化情况。进入正常后,每天向监理报降水日报。

5.5井点监测

⑴沿基坑周围布设Ф100mm的降水观测孔,利用水位计进行水位量测; ⑵降水开始前,所有抽水井、观测井统一联测静止水位,统一编号; ⑶选择有代表性的一排观测孔,从降水开始按抽水试验观测要求,进行水位观测;

⑷根据水位变化情况与预测计算分析,及时发现问题,调整抽排水系统,并与基坑其它岩土工程临测资料进行对比分析,及时建议、确定采用的防治措施。 6.材料要求

轻型井点系统由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。其中井点管采用直径为40cm的钢管,长度为8m,下端装有滤管,滤管直径与井点管直径相同,长度为0.8~1.5m,两管间隔0.6m,管壁外包两层滤网,内层为细滤网,采用30~50孔/cm的黄铜丝或生丝布;外层为粗滤网,采用8~10孔/cm的铁丝布。为避免滤孔淤塞,在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋形搁开。滤管下端安一锥形铸铁头。总管采用φ100钢管。

钢管井点的滤管应采用穿孔钢管,孔隙率不小于25%,外壁垫筋缠镀锌铅丝后并包土工布滤网。管井井点管采用无砂混凝土管时,其孔隙率不小于20%。外壁应垫筋、缠丝、包土工布滤网。

管壁周围滤料应选用干净粗砂或砾石。 7.劳动组织及机具设备配备

根据现场实际情况确定降水泵组功率大小。每泵组一般配备机组操作人员6人,电工2人,电焊工2人,辅助人员3人,修理工3人,监测人员3人。 8.质量控制

降水工作持续时间较长,降水管理工作的要点是:

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⑴降水开始后,随时监测水位动态变化,根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔。

⑵降水期间安排三班人员昼夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测数据记录。

⑶降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行随时维护、检查和保养,观测记录水泵的电源、出水等情况,保证抽水设备始终处在正常运行状态。

⑷降水期间严禁随意停抽。

⑸备好备用电源,保证抽水正常、连续进行。

⑹基坑开挖过程中,密切注意真空效果,做好密封工作。

⑺若因地下围护结构渗漏面引起坑外水位下降超过规定值时,控制抽水力度或停抽。采取措施处理后再复抽。

⑻施工前应进行抽水试验,并根据抽水试验成果对井点数量布置和承压水降低的幅度进行调整,为保证基坑安全,在承压水层均须设置有效水位观测点,并在整个开挖和回筑过程中,监测承压水的水位,以确保达到设计要求。

⑼调节抽水时间来控制基坑内的水位高度。通过基坑内的观测井,掌握水位变化情况,其控制高度应通过计算确定,既不要抽水过深引起地面沉降,也不要抽水过浅危及坑底安全。基本将地下水降至基坑开挖面下0.5~1.0米,即满足基坑开挖的要求。

⑽发现基坑出水、涌砂应立即查明原因并组织处理。 9.安全保证措施

⑴重视个人自我防护,进入工地按规定佩带安全帽。

⑵施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业电工负责完成,非电工不准拆装电气设备。

⑶严格执行电气安装、维修技术规程,认真贯彻“JGJ-4688”施工现场临时用电安全技术规范。

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⑷检查、维修配电设施时,必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“有人工作、禁止合闸”等标志牌。

⑸抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求,施工现场电线应架空布设,采用“三相五线制”。

⑹夜间施工应保持足够的照明亮度;

⑺水泵安装前应检查各部件是否良好;电缆线必须绝缘,并牢固的捆绑在排水管上;吸水管底部应设逆止阀;水泵就位后应固定牢固;水泵试抽水合格后方可正式抽水。

⑻下泵时和运转过程中将绳索拴在水泵耳环上,不得使电缆受力,下入设计深度后将泵体吊住。

⑼随时检查水泵的运转情况,对运转不正常的水泵及时维修,并配有备用水泵,保证抽水的连续性。

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