提高框架结构梁柱核心区钢筋安装质量

第39卷第6期2013年2月

SHANXI

山西

ARCHITECTURE

建筑

Vol．39No．6Feb．2013

文章编号：1009-6825（2013）06-0212-02

提高框架结构梁柱核心区钢筋安装质量

贾红军

（山西建筑工程（集团）总公司，山西太原030002）

摘

要：结合工程实例，针对影响梁柱核心区钢筋安装质量进行原因分析，并对柱箍筋间距不匀和柱主筋位置偏移问题确定了可

行性方案，从而采取一系列措施进行实施，取得了良好的效果，有效保证了框架结构梁柱核心区钢筋安装质量。关键词：钢筋安装质量，箍筋间距，位置偏移，整体装配式，柱筋定位中图分类号：TU758．111概述

309医院门诊楼改扩建工程位于北京市海淀区黑山扈，总建

筑面积33035m2

，

建设单位为中国人民解放军总参谋部总医院，设计单位为总后勤部建筑设计研究院。

本工程为筏板基础，主体为框架结构，地下2层、地上6层。该工程建筑造型美观，功能齐全，全部建成投入使用后将极大的

改善现有门诊条件，满足军地各类患者就诊需要，是309医院新

的标志性建筑。

本工程设计抗震等级为一级，按8度抗震设防，地震加速度

0．2g，框架柱混凝土强度等级为C40～C50，截面尺寸为700mm×700mm，主筋为16根Ф22mm～Ф28mm；梁板混凝土强度等级为C25～C35；梁截面为300mm×550mm～600mm，主筋9根Ф20mm～Ф25mm，所用钢筋类型均为HRB400级，框架核心区（梁柱接头）主筋、箍筋密集，施工难度较大。所以如何保证框架结构梁柱核心区钢筋安装质量成为该工程必须解决的问题之一。

2保证框架结构梁柱核心区钢筋安装质量的必要性

1）本工程为集团总公司重点监控工程、在北京市创品牌形象

工程，其质量结果直接影响我公司在军队系统及北京市场的形象和市场；

2）本工程合同质量目标为北京市“结构长城杯”，其中要求钢筋工程必须评为“精”，为了实现对业主的承诺，必须取得“结构长城杯”

；3）本工程设计抗震等级为一级，遵循“强柱弱梁”原则，各层

柱与梁板的混凝土强度等级相差三个以上，

而作为连接重要部位的梁柱核心区钢筋较密、直径较大，在安装时存在一定的难度，如

何贯彻好抗震设计理念、确保施工质量，是我们义不容辞的责任和义务。

3影响梁柱核心区钢筋安装质量的主要原因分析

项目成员依据现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和

北京市结构长城杯质量标准，对本工程地下1层西段梁柱核心区钢筋安装质量进行了调查统计，发现影响梁柱核心区钢筋安装质量的因素主要有两方面：柱箍筋间距不匀和柱主筋位置偏移。而引起这两个方面质量不理想的原因主要有：未进行

“结构长城杯”质量标准培训；施工工艺需改进；质量问题整改不到位；未采取柱筋定位措施。

4针对原因采取的措施

4．1

未进行“结构长城杯”质量标准培训

1）购买北京市“结构长城杯”培训系列教材，安排、组织项目

收稿日期：2012-12-29作者简介：贾红军（1976-），男，工程师

文献标识码：A

部管理人员集中学习。

2）安排项目主要管理人员参加北京市工程建设质量管理协会组织的北京市“结构长城杯”质量标准培训。

3）对钢筋操作班组进行培训，现场进行交底。

4．2质量问题整改不到位

1）项目部质量员根据质量管理奖罚制度，对劳务分包方进行奖罚，促进分包管理层质量问题整改意识的提高。2）钢筋工长、质量员加强现场管理检查力度、明确责任、强化工序检查。

3）要求劳务队设专职检查员，加强自检工作。对出现质量问题，进行针对性奖罚，提高问题整改率。

4．3施工工艺需改进4．3．1分析原施工做法不足

在梁板模板安装完毕后，将主次梁钢筋架立起绑扎，核心区（梁柱接头处）柱箍筋放上后不能同柱筋绑扎，待梁筋绑扎完一同落到模板内调整好后再从空隙中对柱箍筋进行调整绑扎，这样就会造成操作非常不便、效率低，且易造成箍筋位置、间距偏差大且漏绑、绑扎不牢等质量问题（见图1）。

4．3．2

探讨如何改进

围绕如何能够达到便于施工、减少偏差、确保质量效果的做

法，经过大家集思广益、反复论证，最后决定采用焊接定位筋固定箍筋的方法。就是将梁柱核心区柱箍筋先用定位筋点焊固定后，

再同梁筋整体落入模板内，即

“装配式做法”（见图2）。柱角筋定位筋Φ１０焊点箍筋定位筋长度＝梁高＋１００mm图1原施工方法效果图图2箍筋定位筋示意图4．3．3

主要施工流程

主要施工流程如下：梁筋架立绑扎到位→核心区柱箍筋临时绑扎→点焊定位筋→去掉箍筋临时绑扎点→梁筋整体落入模板→绑扎上面箍筋。

4．3．4

具体操作要点

1）定位筋用约650mm长、Ф10钢筋在距离柱角100mm处贴

箍筋内侧竖向放置点焊；

2）电焊工须持证上岗并经现场考核，焊点牢固且严禁损伤箍筋；

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3）梁筋落时采用撬杠、倒链等辅助工具缓缓落下，严禁猛落、猛砸，保护箍筋；4）最后将上面箍筋同柱筋绑扎牢固，使整体箍筋都固定在设计部位（见图3）。

a）箍筋放入、先将梁筋绑扎完b）箍筋临时绑扎c）定位筋预绑到位d）定位筋点焊e）去除临时绑扎点、同梁筋落下f）绑扎上部箍筋图3现场施工图4．4未采取柱筋定位措施

1）针对浇筑混凝土时碰撞柱主筋、造成位置偏移这一问题，经过集体讨论决定采用Ф16，Ф10钢筋加工定位模具，对柱主筋进行固定，如图4，图5所示。

mmΦ101+径直Φ16筋主应对柱边长-保护层厚度×2-柱主筋直径×2图4柱筋定位模具制作示意图图5柱筋定位模具安装2）浇筑混凝土过程中安排专人保护，防止泵管及振捣棒碰移柱主筋，如有碰撞影响及时调整恢复。

5

实施效果

在采取一系列措施后，项目对现场框架核心区梁、柱钢筋安装质量进行检查，发现核心区钢筋安装质量合格率为93．8%，能达到“结构长城杯”验收标准，其中柱箍筋位置偏移、间距不匀和柱主筋位置偏移、保护层偏差大两项平均合格率为95．8%。

6社会效益及经济效益6．1

社会效益

2011年5月24日，北京市“结构长城杯”验收专家组来到本工程现场，对已完成的结构混凝土外观和正施工的模板、钢筋安装进行了逐一检查，在验收会上主体结构质量被专家一致评价为内坚外美，眉清目秀”，尤其是对梁柱核心区钢筋安装质量效果表示满意，对该部位箍筋“整体装配式”的施工工艺给予了充分肯定。在主体结构施工过程中，钢筋工程的施工方法和效果也受到了建设、监理、总参质监站的认可。

6．2

经济效益

经过比对测算，采用改进后的操作工艺。

1）每层可节约人工18个、约150×18=2700元，除去增加定位筋、电焊焊条等消耗约550元，每层实际节约2150元；

2）主体结构施工合计可节约2150×6（层）=12900元；

3）钢筋合计节约8600元；每层施工时间缩短1d；缩短主体结构工期1×6=6d，节省现场三钢工具、机械设备租赁费3000元×6=18000元。

合计节约为：12900+18000+8600－2000=37500元。

7结语

通过一系列的实施措施，有效控制核心区钢筋安装质量，并

将钢筋安装施工工作流程中的重点、控制步骤及控制方法细化成作业指导书，供后继类似工程施工采用参考。参考文献：

［1］姜柏文．核心区柱箍质量通病防治一法［J］．建筑工人，2004

（11）：67-68．

“