桩基施工浮笼原因及处理措施

桩基施工浮笼原因及处理措施

钻孔灌注桩灌注过程中钢筋笼上浮现象时有发生，轻者上浮几厘米到几十 厘米，重者上浮数米，甚至全部浮起，对于工程质量有很大危害。

一、原因分析

1、 钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢，当提

升导管时容易被导管 挂住而一同提起，从而导致钢筋笼上浮。

2、 在混凝土灌注过程中，当混凝土面上返到

达钢筋笼底端时，由 于导管埋深较浅，混凝土灌注量相对过大，导致混凝土上返速度过大，产 生很大的上冲力，从而托起导管和钢筋笼上浮。

3、

当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之

后，如果导管埋深

过大，将很容易造成钢筋笼上浮

4、 由于初灌混凝土一直处于钻孔内已灌注混

凝土的上部，一旦 混凝土出现易离析、初凝时间短、坍落度损失大等质量问题，时间稍长就 会导致混凝土流动性变差，使上部的初灌混凝土出现凝固的趋势。当流 动性差甚至凝结的混凝土面接触钢筋笼底端时，极易托起钢筋笼上浮。

5、 当地层中存在粉细砂层时，若泥浆密度偏

小，塌落的粉细砂 则会铺在混凝土面上，从而形成具有一定厚度的垫层，垫住钢筋笼。随着 混凝土面的上升，同样会托起钢筋笼一起上浮。

二、防止钢筋笼浮笼措施

1、 在浇筑桩基混凝土时格外注意观察悬吊钢

筋笼子的吊筋变化 情况，如果看到吊筋有一点儿向上“扌窜”时，就已经表明钢筋笼子已经 上 浮了，此时要立即采取措施，放慢混凝土的浇筑速度，反复的用钻机上的 卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼子带回浇筑的混凝土 中。

2、

并可焊在护筒上。

加大吊筋直径及根数，并在井口加配重，

3、 当混凝土进入钢筋笼时，要求严格控制导

管与钢筋笼的公共 埋深，最深不超过6m。当导管底端提到安全距离以上时要适当控制导管埋 深，这时只要混凝土流动性好，钢筋笼一般不会上浮。

4、 灌注混凝土时随时测量孔内混凝土面高度，

严格控制混凝土 灌注速度，以控制混凝土上返的速度，减小其对钢筋笼的携带能力。

5、

凝土塌落度应控制在

调整好混凝土的塌落度。一般浇注水下混

18?22cm ,浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性，此来保证 混凝土在浇注的过程中能有很好的\"泛浆”。否则混凝土的和易性和流动 性不好，浇筑桩基将是十分困难的，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整 体，而将钢筋笼子整体托起，从而引起其上浮。

6、

1. 1左右。比重过大，

灌注混凝土时把泥浆比重控制在1?

对钢筋笼所产生的浮力增大，而且还会在混凝土面上形成较厚的浮浆，混 凝土面上升时，浮浆就裹着钢筋笼向上浮。根据现场的实际情况，采用优 质膨润土造浆。

7、 由于钢筋笼弯曲或搭接不正对钢筋

笼上浮也有一定影响，因 此，施工人员应予以严格把关，消除此类影响。

& 可在钢筋笼子上焊接一根钢筋标杆漏出泥浆表面，当发现标 杆上浮时，也说明钢筋笼子上浮了，此时要立即采取措施，将上浮的钢筋 笼子恢复回原位。