1985年第3期机械工程师水轮机导叶轴颈加工新装置大型水轮机导叶轴颈双头旋风车削加该装置是在10米车床床身上安装两个工装置是哈尔滨电机厂水轮机部件加工的钢板焊成的坚固支架,上下左右都有可以一项重大突破。该厂在接受设计制造葛州调整的旋盘式夹头,在车床的两个溜板上坝电站的任务中,感到困难很大的是大型各安装一个有旋转刀盘的旋风头。刀盘由水轮机的制造。每台大型水轮机有23个大无级变速电机用皮带传动。主轴采用内径型导叶。每个导叶长626米轴颈直径40毫五百毫米的两个超轻型滚珠轴承,其松动米,重6.57吨。为使水轮机的运转良好,间隙可通过调整内外滚圈的相对位置而消要求各轴颈有很高的圆柱度和同轴度。由除。两个旋风主轴必须调整至同心。装在溜于这种导叶的轴很长,叶身扁而弯,再加板上的旋风头移动是由另外配做的电动光上在车床上旋转加工,受切削力、自重和杠传动装置实现的。可以与需巨大动力的离心力的影响,所以工件的不同位置产生主电动机脱开,避免花盘主轴空转的磨耗。不同的变形,加工后的上、下轴颈有1个导叶轴颈精加工时,其叶身以直立位多毫米的椭圆度。置横卧在支架中,用支架上的调整螺丝,过去国内外对水轮机的大型扁长形导调整导叶两端轴颈与旋风头的旋转中心同叶轴颈都采用在车床上旋转加工,这种工心,然后固定住。利用车床尾架将导叶长艺方法不可避免的要产生椭圆弊病。而且轴端部轻轻支住,以防止振动,但不用顶美国、日本以及我国对加工后出现椭圆的针定心,导叶短轴不予顶紧。使用沿床身导叶轴颈都采用修锉的方法,不但效果不移动的溜板上的两个旋风头上的旋转车好,而且劳动强度大,被认为是必须解决的刀,将导叶两端的三个轴颈一次精加工完大老难间题。为此哈尔滨电机厂在生产葛毕。加工后的工件椭圆度为0.20一0.03毫州坝永轮机时自行设计并制造了大型水米,不同轴度为0.1毫米。由于采用该加轮机导叶轴颈双头旋风车削装置。彻底解工装置以后,使产品质量大大提高。决了这项技术难题。(本刊摘自技协成果汇编)..门~一一~~州`.一-,~~川卜口一~~~~一-`,一~一~~~一卜一-门电一一一二闷~一~勺勺一一~一一~’可高速切断任何难加工材料和超硬材料的切断加工机研制成功日本应用磁气研究所采用其公司独创源处装有电子计算机控制的、可根据加工的电解放电复合磨削加工方法(MEEC件的材料不同而选择参数的装置。按动任加工),研制出能够对磁性材料进行切意的按钮都能自动地以最佳速度和电功率断、切槽和平面研磨的切断加工机对材料进行切断和加工。(MEEC全自动微型切断机)。现己由作夫译自(日)《楼械设计》1984.7代销商店正式出售、___一一一一~~一~~~一~~~~该机具有1/1000毫米的高精度加工能力,可高速切断任何难加工材料和超硬材国外科技简讯`料。适用于切割非晶体材料、陶瓷和新型据日本报导,1984年世界共举办了9铁硅铝磁合金等新材料,效果良好。尤其次国际机械展览会。其中:日本25次;美是加工电气材料时,最大的优点是不会降国61次,法国10次;英国5次;苏联2次,低或破坏其特性和功能,而且在该机的电中国2次。(本刊辑)