摘要：本文引用220kV广东抽水蓄能电站高压电缆敷设为例。详细阐述了工程中涉及到的 220kV 电缆90°转角敷设、竖井高落差敷设、倾斜面敷设等方面。主要介绍了电缆从敷设前的受力分析到之后具体的敷设方法 ，同时也为今后 大截面高压电缆在倾斜面上敷设的施工积累了宝贵的经验。
关键字：220kV 高压电缆 竖井高落差敷设 倾斜面敷设 1、工程实例介绍
220kV广东抽水蓄能电站高压电缆施工主要包括220kV高压电缆进线两回，分别为开关站至高压电缆洞的GIS之间高压电缆连线，电缆在隧道内长度约350(米)×6(条)，电缆型号选用YJLW03-127/220kV-1×2500mm，隧道全线分5个区段沿线共有4个箱涵、3处 90°转角、竖井高度落差达10米、倾斜面长度达270米。电缆敷设方式为电缆支架敷设法。
2、设备与材料 2.1 主要机具设备
2.1.1 电缆输送机--型号 ：JSD-8
2.1.2 滑车(直线滑车、2+1 转角滑车、环形滑车) （1）型号 220kV 2.1.3 千斤顶--型号 20T 2.1.4 柴油绞磨机--型号: JJM-5 2.1.5 电缆校直仪--型号 LXJ-160 2.1.6 兆欧表--型号：2500/5000V
2
2.2 主要材料
2.2.1 钢管：GB/T13793
型号规格 ：直径Φ 48mm 壁3.5mm 2.2.2 PVC塑料管 型号规格： Φ150mm 3、施工工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程
3.1.1 高压电缆敷设流程详见图
图 3.1.1-1 高压电缆敷设流程图
3.1.2 施工准备
3.1.2.1施工前应踏勘现场 复核电缆线路长度 编制高压电缆敷设作业指导书。
3.1.2.2施工人员需在开工前认真熟悉图纸，学习本专项施工方案，工程情况及技术要求。同时施工负责人应做好交底，让施工人员明白本期施工的内容、安全防范措施和注意事项。
3.1.2.3 工作前，针对施工项目进行备料，安全施工需要的机械、工器具及安全防护设施、安全用具应充足且符合要求。
3.1.2.4作业前，工作负责人应对作业现场存在的环境危险因素进行查勘，并制订防控措施，及时消除环境不安全因素，从本质上消除安全隐患。
3.1.3电缆开盘检查及机具布置
3.1.3.1电缆盘根据现场实际情况选择合适的展放位置，并用吊车吊装到位。电缆盘到位后进行开箱检查，开箱时会同供货商、建设单位、监理单位一同开盘检查，铁皮拆除时先进行电缆外观检查再做外护套绝缘测试和10kV直流耐压试验，测试使用 2500V 摇表进行（测得绝缘电阻值不小于0.5MΩ/km）。外观检查或试验中发现有损伤或其他问题时要及时向建设单位和供货商反映，待问题解决后再进行敷设。
3.1.3.2 机具的布置
全线要根据现场实际情况，通过对每段电缆所能承受的牵引力和侧压力的计算 得出输送机的具体数量及对输送机、滑车等施工机具的合理布置。滑车平均3米一个（保证电缆不着地），竖井口应应放置环形滑车，转弯位处多加一个 2+1 转角滑车，根据现场地形需要及时调整2+1 转角滑车位置。
依现场情况确定220kV电缆盘就位于开关场门口道路处，并搭建临时放线平台，在平台上合理布置一台电缆输送机、滑轮、环形滑轮和管口进线滑车，确保电缆从上往下及以一定角度到达GIS进线口附近，同时为减小电缆进入竖井口处所受的牵引力和侧压力，在GIS进线口前方增加一台电缆输送机。
在竖井内搭设脚手架平台，并布置电缆输送机、管口进线滑车，以及在平台上固定环形滑轮和波纹管，使得电缆在向下敷设的过程中能保持一定的坡度，减少电缆倾斜向下所受的牵引力和侧压力，同时也起到一个固定电缆走向的作用。
3.1.4 电缆敷设
3.1.4.1 根据电缆敷设方案在电缆牵引头、电缆盘、各输送机、各控制箱、转弯处及可能造成电缆损伤的地方设专人进行监控，每人配备一台通信对讲机，展放过程中如有问题出现立即停机，并报告施工现场总指挥、技术人员,待问题处理后 才继续展放。
3.1.4.2 将电缆盘搁置于放线架上 通过千斤顶来调节电缆盘高度 以便于电缆盘制动。
3.1.4.3 110kV及以上电缆各水平敷设时各支持点间的距离不宜小于1.5m，垂直敷设时不宜小于2m，单芯电缆的固定不应构成闭合磁路，裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护；
3.1.4.4 高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲。电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍；
3.1.4.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；
3.1.4.6 110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造厂的规定；无规定时，不应大于3kN/m；
3.1.4.7 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器；
3.1.4.8 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层竖井井口处电缆弯曲弧度统一、顺畅自然；
3.1.4.9 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口处应封闭，管口应密封；
3.1.4.10 电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。所有电缆施放完毕后，方可进行接头的制作；并在终端头与接头附近宜留有备用长度。
3.1.5 电缆整理及固定
电缆敷设完毕后，需进行水平蛇形整理，蛇形敷设最大幅值为200mm，节距为6。
3.1.6 质量检验
单芯交流电力电缆敷设前后和附件安装前应分别再次进行电缆外护层的绝缘电阻测试和直流耐压试验，绝缘电阻测量，应符合下列规定：
（1）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化，试验时间为1min； （2）采用2500V档摇表测试电缆外护套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； （3）220kV单芯电缆外护套连同接头外保护层施加10kV直流电压，试验时间1min，期间读取15s和1min时泄漏电流，不应击穿，试验前后绝缘电阻值无明显变化；如试验未通过，应及时找出电缆外护套破损点，并对破损处外护套进行绝缘密封处理，直到试验合格为止。
（4）220kV主绝缘电缆耐压试验电压为U=1.7U0；
（5）高频局放检测系统：高频局放检测系统基于高频电流检测原理，通过高频传感器(HFCT)收集电力设备局部放电时的入地高频信号，测试时把高频传感器嵌套在试品的外护套接地线上，检测信号的幅度、相位、频率等，以及与运行(施加)电压之间的关系，可以有效反应电力设备的绝缘缺陷程度和位置。
4、参考文献
4.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018，中华人民共和国建设部；
4.2 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2016，中华人民共和国国家发展和改革委员会
4.3 《额定电压220kV（Um=252 kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第2部分：电缆》GB/T 18890.2-2015，中国国家标准化管理委员会
4
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容