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提高止水后浇带施工质量QC小组成果报告

2024-01-10 来源:画鸵萌宠网
提升止水后浇带施工质量QC小构成就报告

附件:

二 O 一四年度南京工程建设优异

QC 成就申报资料

单位名称(盖印):南京

建筑安装工程有限企业

课题名称:

如何提升止水后浇带施工质量

工程名称:

课题正、副组长;

联系电话:

56205699

) 1 / 10

提升止水后浇带施工质量QC小构成就报告

如何提升止水后浇带施工质量

一、小组概略

为实现企业质量目标——保证“金陵杯”争创“扬子杯”奖,

2014 年 8 月

1 日组建了本 QC 小组,小组为为攻关型,注册号

TQ-14-03 ,活动时间为

2014.8.1-2014.11.5,小构成员人均 TQC 专业知识培训 48 小时,小组人员搭配合

理,个人能力强。

二、小组简介

我 QC 小组自建立以来,向来以“小、实、活、新”作为活动主旨,充足弘扬团结拼搏、务实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。

小组简介

小组名称

小组种类 攻关型

注册编号 TQ-14-03

建即刻间 2014年 8月 活动时间 均匀年纪 38 岁

接受 QC 教育时间 160 小时 /年

成员简介

龄 45 44 36 28 37 38 42 41 29 40 职 称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 工程师 助工

姓 名

性 别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男

年 组内职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 企业职务 项目经理 项目副经理 技术负责人 技术员 工长 技工 技工 技工 技术员 工长 2 / 10

提升止水后浇带施工质量QC小构成就报告

三、先题原由

1、后浇带的渗漏, 裂痕直接影响工程查收,

过去止水后浇带施工

质量不高,惯例的施工方法存在弊端,施工质量需要提升;

2、改良其节点做法能有效减少后浇带关闭前的清理困难、

用工多

的这一问题,能够有效提升项目经济效益;

3、本工程为企业管理要点工程,体量大,工期紧,质量要求高,

企业的管理目标为“扬子杯” 。

四、现状检查

止水后浇带施工质量通病检查统计表

序 号 项目

名称 溧水 工程 10 9

南京 工程 10 10

频数 频次 累计 (处) (%) 频次( %) 20 19

1 后浇带渗漏

后浇带处积 2

70 38

40 78 84 90 94 100

水、积浆

3 表面裂痕 4 接缝不顺直 5 表面平坦度差 6 其余

2 2 1 1 25

1 1 1 2 25

3 3 2 3 50

6 6 4 6

共计

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我们小组依据以上检查统计表,作出了影响止水后浇带施工质量问题的摆列图,见下列图 :

从摆列图能够看出,影响止水后浇带施工质量的主要问题是止水后浇带处

渗漏;后浇带处积水、积浆,其累计频次已达到 78%,属 A 类问题,为解决问题的主要对象。

五、设定目标及可行性论证

1、目标:经过 QC 小组集体议论,保证止水后浇带无渗漏,减少后浇带处

积浆、积水,每百点不合格的控制值以下:

①止水后浇带渗漏

0 1 1 1 1 1

②后浇带处积水、积浆

③表面裂痕

④接缝不顺直

⑤表面夹带度差

⑥其余

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2、可行性论证

①企业领导对本工程的质量特别重视,组织项目管理人员开会,企业技术

部人员参加,决定派驻企业总工督导;

②针对该工程体量大、 质量要求高、 工期短等特色拟订举措, 企业有创 “金

陵杯”、“扬子杯”的成功经验,只需领导重视,职工有信心、举措适当,就一

定能够实现质量目标;

③QC 小组拥用勤劳勤学,擅长总结工作谨慎的工程技术人员与操作技工,

全员到位,创新创优意识强,是实现质量目标的靠谱保证;

④在资本的安排上,企业、项目部赐予充足的保证。

六、剖析原由、确立要因

1、我们小构成员对上述主要问题,采纳关系图进行了原由剖析。

见下列图:

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从关系图查出九个未端要素, 经明过 QC 小构成员集体议论剖析、 检查、验

证、并进行确认;

序 号

要素名称

确认

方法

确认

时间

确认状况

止水后浇带中伸出钢筋, 在砼凝结过程中遇到撞击, 砼振捣仅靠振动棒而表面未用平板振动器,砼保养时间不够。

止水后浇带顶石与基础底板之间未设止水凹槽缝, 易惹起渗水,止水后浇带中间未设排水槽,对往后清理带来必定难度。

后浇带是现浇整体式钢筋砼构造,施工时期设置的变形缝,搁置一段时间后采纳高一级的赔偿性砼进行浇筑关闭,故一定是负标高。发现后浇带侧面钢丝网固定不牢,层数少,致使浇底板砼时,砼或沙浆从侧面流入止水带部位给清理带来必定难度。

在底板后浇带双侧未砌筑止水埂,上部未用胶合板关闭,往后保养用水、 雨水及上部浇筑砼时坠落砼或杂物均落入后浇带内。

有 30%人接受交底不详尽

负责人

结果

1

过程检查 查收不严

检查

剖析

袁小平 要因

未设止水 2 施工缝排

水槽

现场

考证

袁小平 要因

3

负标高 呈凹形

现场

考证

袁小平 非要因

钢丝网固 4 定不牢,

层数少

后浇带两

5 侧、顶面

未关闭

检查

剖析

袁小平 要因

检查

剖析

张雪峰 要因

技术交底 6 不细 不熟习图 7 集 8 坍塌度大

检查

剖析

检查

剖析

检查

剖析

张雪峰 张雪峰 张雪峰

非要因 非要因 非要因

9 有接头

检查

剖析

发现图集不熟习所占比率较小,可经过交底来增强。止水带砼坍落度大,抗衡渗有必定影响,控制即可。橡胶止水带下料时,仔细熟习图纸,如使用橡胶接头止水带,请厂家来人负责, 简单解决。

张雪峰 非要因

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经过 QC 小组的活动确立出以下 4 个主要原由

①过程检查查收不严;

②未设止水施工缝、排水槽;

③钢丝网固定不牢、层数少;

④后浇带双侧、顶面未关闭。

七、拟订对策

达成 措 施

地址

时间 增强二振捣、派专 人看护钢筋及砼

负责

要 因

对 策

目 标

人 张 增强过程

过程检查 不严

检查查收 控制

增 加 砼 密实度,

1

施工 现场

2014.8

雪 峰

提 高 砼

保养

抗渗性

对止水后浇带节 点进行细化,并书

无 渗 漏 积水

未设止水加设止水 2

施工缝、排 施工缝、 水槽

袁 施工 现场

面交底,使施技人 员懂得凹槽、排水 槽的作用

2014.8

小 平

排水槽

钢丝网固 3

定不牢、层 数少

加固钢丝 网片,加

确 保 后 浇 带 位 置 和 几

采纳顶与拉的措 施以保证侧模位 置和几何尺寸的

曹 施工

2014.8

华 明

设多层钢 正确,采纳三层不 现场

何 尺 寸

丝网 同规格的钢丝网

正确

作侧模 对后浇带 双侧,顶

无杂物、 后浇带双侧砌筑 污 水 淌 止水埂,上部用胶

合板关闭

后浇带两 4

侧,顶面未 关闭

袁 施工 现场

2014.8

小 平

面进行封

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八、现场实行

1、增强过程检验控制

过程检验是工序交接质量检验的基础,也是除去质量通病的重要手段,依据企业程序言件《作业指导书》要求,增强过程检验,推行分级检查:①先行施工超前止水后浇带混土时,从橡胶止水双侧同时下料,禁止将混凝土直接对

着中部的橡胶止水带下料,振动棒距橡胶止水带 300MM 以上并从双侧同时振捣,防止橡胶止水带、木质纤维沥青板填缝资料在混凝土中的搁置偏移,影响

止水成效;②混凝土地振捣采纳振捣棒振捣,振捣棒操作做到“快插慢拔”每点振捣时间一般以 10-30S 为宜,在振捣过程中视混凝土地表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆不宜。在混凝土初凝行进行二次回振,清除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和缝隙,提升混凝土与钢筋的握衷力。防备因混凝土沉落而出现裂痕,减少内部微裂,增添混凝土密实度。③

混凝土浇筑完成后的 12 小时之内对混凝土加以覆盖保温保养,保养期 14 天。④超前止水后浇带中配置¢ 16@200 钢筋锚入底板中的长度一定切合 03G101-1 第 34 页中相应的锚固长度, 具底板超前止水后浇带浇筑完满, 3 天内禁止撞击¢ 16@200 的钢筋,提升了混凝土抗渗成效。

经过全过程追踪检验控制,经现场检查,橡胶止水带地点正确,防备了人

为撞击钢筋现象,达到预期成效。

2、加设止水施工缝、排水槽

底板止水后浇带办理的要点在基础底板与板底与超前止水后浇带顶面接触

处的防水渗漏和减少清理用工。

按设计理念板止不后带部位的混凝土与基础底板混凝土整体浇筑,但考虑

到基础上方、垫层、钢筋绑扎施工时间较长且超前止水后浇带部位标高低,易

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造成积浆、积水(杂屑):整体浇筑时极易造成止水后浇带部位的混凝土上翻到构造后浇带内,难以清理,故将底板止水后浇带先行施工,混凝土强度等级及

抗渗等级均同底板混凝土的质量要求。①在止水后浇带顶面后浇带的双侧留 50 ×100MM水平止水凹槽,防备施工缝渗漏。②在底板止水后浇带顶面中间

地点留一条混凝土凹槽作排水槽, 排水槽最浅处 50MM 按 0.5%的坡度由中间坡向两头:排水槽两头各设置一个小集水坑,搁置小型潜水泵。排水槽和集水坑

的作用是在底板浇筑混凝土时用于清除底板内的积水和混凝土的泌水、后浇带留置时期用于清除积水、后浇带关闭前便于杂物的冲刷除去。见下列图

经过加设止水施工缝、排水槽,大大方便了积浆、积水的清除,有效地减少了清理用工。实行达成后,小构成员比较对策目标现场检查,未发现渗漏、积水,达到预期要求。

3、顶拉加固、加设多层钢丝网

①考虑到混凝土浇筑时后浇带的侧压力大,钢丝网侧模固定采纳“顶”与

“拉”的举措以保证后浇带的地点和几何尺寸的正确。 “拉”即设斜拉筋反作用

于侧模板,对侧模板产生拉力,以抵消部分侧压力。 “顶”即在后浇带处加设支

撑,以抵挡混凝土的侧压力,见下列图。

②底板后浇带的双侧面、处墙后浇带的三面采纳

10 目、 5 目和 3 目钢丝网 20@400;水平筋为¢

各一层,绑扎在钢筋骨架上;钢筋骨竖向立筋采纳¢

14@150-200,钢筋骨架不宜焊于底板、外墙板构造钢筋上。

③实行达成后,小构成员现场进行了检查:后浇带地点和几何尺寸正确、无漏

浆、达到了预期目标要求。

4、对后浇带双侧、顶面进行关闭

①后浇带旋转时期, 为防备杂物、污不淌入,在底板后浇带双侧砌筑 120MM

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宽、 120MM 高的砖带,砖带与底板面转角处用 1:2 水泥沙浆抹成圆弧作止水埂,上部用胶合板覆盖:墙体后浇带在楼面部位采纳胶合板覆盖,见下列图。

②后浇带浇筑前,拆掉后浇带双侧与顶面的关闭设备,进行检查:后浇带内无杂物,污水淌入,达到了预约目标要求。

图:止水后浇带施工节点

九、成效检查

经过 3 个月的实行,主体构造施工结束后, QC 小构成员会同业主、监理人 员对非沉降后浇带进行了检查,后浇带部位无渗漏;且后浇带部位无积浆、积 水、实现了预约的目标。实测状况统计见下(表

指标名称 超前止水后浇带渗漏水 后浇带处积浆、积水 表面裂痕 接缝不顺直 表面平坦度差 其余 目标 0 1 1 1 1

5)

实测 0 0 1 0 1

1 1

因为预防工作到位,工程一次施工合格,防止因后浇带处渗漏、积浆、积

杂物而造成不用要的抽排水及清理花费,减少清理用工计 35680 元整。

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