建筑与工程 Ｉ■ 市政道路水泥稳定碎石基层通病防治 陆继斌 （濮阳市市政工程公司 河南濮阳４５７０００） ［摘 要］在近几年的市政道路施工时，水泥稳定碎石作为市政道路基层被广泛使用，针对施工中局部松散破碎、干缩裂缝、强度不足等通病，就施工工 艺流程细节中，笔者提出了几点需注意的问题，以达到预防目的。 ［关键词］市政道路 水泥稳定碎石基层 工艺流程 防治 中图分类号：ＴＵ７５３ 文献标识码：Ａ 文章编号：ｉ００９—９１４Ｘ（２０１０）３１—０１３４ Ｏｌ 近年来，我国的公路建设工程迅速发展，公路市场也在不断的完善。由于 水泥稳定碎石路面基层具有良好的力学性能和整体性、稳定性、耐久性和 抗冻性及与面层结合好的技术特点，在公路路面基层或底基层被广泛应用，在 近几年的市政道路施工时，其技术作为市政道路基层也被借鉴广泛使用，但是 在旌工中存在一些通病，比如：局部松散破碎、干缩裂缝、强度不足等问 题。笔者通过施工积累，提出了施工各流程中需要注意的几点细节问题，请同 行指正。 １试验段的确定 施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验 段是不可缺少的步骤。我们通过试验段的铺筑，可以获得最优化的生产配合 比、合适的拌和时间、摊铺速度、压实机具的组合及碾压工艺、摊铺系 数的确定及合适的作业长度等一系列控制参数，提出标准施工方法。 试验段长度宜为ｉ００—１５０米。但是市政道路一般比较短，不像公路一个 标段几千米，因此，所有的市政工程不一定都具备摊铺试压段的要求，就要求我 们注意积累经验，掌握各环节经验数据，以达到摊铺试验段所具备的条件。 ２水泥ＩｌＩ量控制 水泥作为稳定剂，其质量和剂量的控制至关重要。在施工中通常选用标 号较低、终凝时间较长的水泥。需要说明的是，为保证稳定土有足够的强 度，通常进场前要对样品进行检测，检测内容包括水泥的标号、细度指标等。 由于水泥剂量对干缩性的影响，随集料平均粒径的增大而减少，如在相同条件 下，水泥稳定中粗粒土的收缩性较细粒土的收缩性要小得多。对大多数土混 合料而言，随水泥剂量的减少，收缩性逐渐减少，并达到最小值。所以，水泥剂 量太小，不能确保水泥稳定碎石的施工质量，而水泥剂量太大，既不经济、还 会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层相对应的反射裂缝。在满足 强度的条件下，应控制不超过６％，以减少混和料的收缩性。 ３含水量的控制 能否充分水解水泥并使之产生强度关键在于含水量的控制，同时控制好含 水量，也是碾压密实的关键所在。依据旋工经验，含水量过大，既会出现“弹 软”、“波浪”等现象，影响混和料可能达到的密度和强度，也会增加混和 料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝。含水量过小，混和料易松散，不容 易碾压成型，也会影响混和料可能达到的密度和强度。一般情况下拌和含水 量应比最佳含水量略高Ｏ．５％一１％，若气温较高或运输距离较长时应高１％一２％，以 弥补混和料运输、摊铺和碾压过程中水分的损失。施工过程中要根据气温 情况及运输距离及时调整含水量的大小，以达到最佳效果。 ４混和料的运输 运输车辆数量一定要与工程实际情况匹配，不能形成料等车或车等料的现 象。在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟 时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑混和料 是否采用苫盖，以防水分过分损失及表层散失过大。混和料在卸入摊铺机喂 料时，要避免运料车撞击摊铺机。 ５砖铺施工 ５ １摊铺前准备 ｌ、摊铺基层对，对已经铺筑的底基层进行验收，对上面的车辙或其他压 痕、压实不足和松软的部分要进行整形，以求达到规定的坡度、线性和压实 度，并洒水湿润。 ２、施工放样 要按照试验路段的松铺系数和测量的数据控制好松铺高程，通过松铺商程 来将模板安装到位，在安装时要做到牢固结实，避免碾压过后出现变形。为了 避免由于基准钢丝绳的垂度影响摊铺的平整度，其钢桩纵向间距不宜过大，直 线宜为ｌ０米，曲线宜为５米，并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员拢 动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，长度不宜小于１５０米，宜为２００米左右为宜， 并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理。 ５．２混料的摊铺 １、利用人工和机器惊醒摊铺，拌和好的成品料运至现场应及时按确定的 松铺厚度均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料 较少时收料斗。为确保摊铺机行走方向的准确性，在下承层上拉上线绳，以控 １３４ ｉ科技博克 制摊铺机行走方向，摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层 出现“波浪 和减少施工缝。要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发 现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，并严禁薄层贴补。 对于用机器 摊铺不到的地方，要利用人工进行摊铺，对于死角要派专人进行管理，在摊铺过 程中要派专门人员对摊铺路线进行检修，摊铺完成后要，现场人员要在路面各 个横断面上及时检查，发现平整度不达标的地方，并对其进行及时的修整。操 作要点：保证螺旋料槽和刮板料槽满料，在摊铺的速度上也要做相应的调整，不 能随便改变摊铺的速度和振捣的频率，摊铺的速度需要发生变动时，振捣的频 率也要做相应的调整变化，以保证摊铺的质量，在驾驶机器时也要注意，缓打方 向，把握速度注意安全，匀速前进。 ２、为了保证平整度，道路较宽或分副铺筑条件不允许时，宣采用两台同 型号摊铺机进行摊铺，２机器一前一后相隔约５一１０米同步向前摊铺混和料。 在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜挠必要时用切割机 对缝进行切割。 ８压实要点 混和料摊铺后，当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应及时根 据试验段确定的碾压工艺。碾压应按照从低到高、先轻后重、由两边到中 间的原则。碾压段长度根据试验段确定的长度及气温情况确定，气温高时，水 分蒸发快，缩短碾压段长度：反之，可适当延长碾压段长度，以４Ｏ一５０米为宜，过 短则易造成平整度较差。碾压方式２０Ｔ单刚轮压路机器，一般要压两遍，初压 一般采用胶轮压路机或钢轮压路机静压１—２遍，复压采用振动压路机弱振强度 ２—４遍，终压采用钢轮压路机或胶轮压路机静压１—２遍。由两侧向路中心碾 压，碾压时，轮迹应重叠１／２轮宽。相邻两段的接头处，应错成横向４５。的阶 梯状碾压。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。 自拌和至碾压结束时间控制在２ｈ以内。为了确保碾压的效果，检查组要紧跟 其后，及时准确地对形成的路面基石的含水量、宽度、厚度、平整度、压 实度等进行检测，如需调整，立即通知工地责任人进行调整。 ７养生 每一段碾压完成并经压实度检测合格后，应立即开始养生，养生宜采用不 透水薄膜、草袋、土工织物等覆盖并洒水保湿养生。也可以采用诸如木 屑、稻草之类的高藏水率的物品进行覆盖，这样的话可以减少养生的成本，经 济实惠。但是唯一的缺点是容易于，所以必须对其经常淋水。养生期不宣少 于７天，并应封闭交通，除洒水车辆外，严禁其它车辆通行。 养生期结束后，及时铺筑沥青封层（透层）和沥青面层，以免水稳基层曝晒 时间过长，散失水分产生干缩裂缝。 结语 对于水泥稳定碎石基层的局部松散破碎、干缩裂缝、强度不足等通病， 我们要正确对待，在施工时一定注意细节问题的落实，并要严格执行施工规范 和技术要求，多学习优质工程的施工经验，水稳基层的施工质量会更上一个台 阶，道路的施工寿命会更加长久。 参考文献 ［１］北京、２００ ３．《市政工程施工手册》、中国建筑出版社． ［２］ 《城市道路工程》．市政工程岗位培训教材． ［３］北京、２００９．《市政公用工程管理与实务》．中国建筑出版社．