灌装工艺作业指导书

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1.0 目的

规范灌装机操作程序，确保生产设备及整个作业过程符合要求。 2.0 范围

适用于回转式称重灌装机开机、调节、操作全过程。 3.0 职责

灌装机操作员负责灌装机的操作。 4.0 程序

4.1 回转式称重灌装机工作原理

4.1.1 回转式称重灌装机为自流式电子称重灌装法。在灌装时，通过输送系统由上游来的瓶进入进瓶螺旋，进瓶螺旋按照灌装节拍将瓶推入进瓶星轮；进瓶星轮回转将瓶送入回转式灌装机进行灌装；在进瓶星轮处有一只瓶子检测感应器，把检测的信号传送到可编程序控制器（PLC）。回转式灌装机由几部分组成：贮油缸（由进油管补料）,灌装阀和适合于不同瓶型的托瓶板组件，被灌装产品的精度校正由每一个托瓶板组件上的称重传感器进行动态调整．灌装工序结束后,瓶通过一个中间过渡星轮由灌装机卸下，再送入压盖机；压盖机的压盖头通过对瓶盖抓取，完成对瓶的封盖；瓶盖也是通过理盖器进行筛选和输送，然后一个拨盖盘将其送至压盖头下。压盖工序结束后，出瓶星轮将瓶导入输送带上合格产品一侧；出瓶输送带入口处安装有拨瓶导向装置，在机器发现有不合格品存在时，该装置动作，将不合格品导向出瓶输送带上的不合格品贮存台等候处理。 4.1.2 机器配备自动理盖系统。瓶盖提升机内的盖被送入理盖机中，理盖转盘将瓶盖依次送入导盖槽，瓶盖会有正面和反面两种方式排列，不符合规定方向的瓶盖在经过导盖槽上返盖口时会被排出；方向正确的瓶盖进入压盖机，被取盖头抓住后压在瓶口上。

4.2机器操作流程

系统上电 —→ 运行前检查 —→ 启动运行 —→ 运行监护 —→ 停止运行—→ 系统断电

4.3 规格切换调机程序：首先了解换什么规格的产品。把此规格所用的模具准备好。（例如：1L换2L，把2L的模具准备好，当1L的油灌完，停泵，关闭进出

油阀门，停机，迅速拆下1L的模具换好1L的模具）每次换好模具后，要根据瓶子的高度来升降灌油机、压盖机，调到适当的位置。按标准调整每个油重。收好换下的模具及零件确保安装调试无误后方可开机生产。 4.4开机前注意事项

4.4.1 开机前将托盘上的油用擦油布擦拭干净，保证托盘、星轮、输送链上无油。 4.4.2 在开机前要明确所生产的油种及品牌，明确几号罐，确定是几号泵，方可往灌装机油缸内进油，进油时要注意进油阀是否工作正常。

4.4.3 检查提升机、理盖机、压盖机是否正常，检查喷码机是否打开并确认喷码日期方可正式开机生产。 4.5生产中注意事项

4.5.1生产过程中要做好各自卫生区域的卫生工作，并保证输送链上、模具上无油污，要随时保证机器的干净。

4.5.2 生产过程中，不允许有未压盖的油瓶流至灌装区外。 4.5.3 正常运行时，看机人员要明确自己的岗位职责

4.5.4检查瓶子上是否有没贴上标签的，发现后要及时拿出来。 4.5.5瓶盖一定要压好，没有瓶盖的油瓶不能流出灌油车间。 4.5.6常检查瓶身、瓶底有无油渍。 4.5.7检查油瓶是否有质量问题。

4.5.8如卡瓶、卡盖喷油，要把模具上、托盘上的油擦干后方可开机，油瓶上保证无油。

4.5.9要保持油缸外表面干净，星轮盘、导向轨、压盖系统及机器平台无油渍 4.5.10临时放瓶盖用的小桶及橡皮锤等要摆放整齐，在不使用时须放入专用柜内。

4.5.11各类生产检查记录要准确及时，发现问题及时通知领班协助处理。 4.5.12开机时，在正常灌装速度及温度下，看机人员要对每个油嘴所灌的油进行称重，未达标准重量的要进行调整，直至油重稳定后，再每半个小时称一次油重，每次均在10瓶以上，。每半小时检查一次喷码。这些事情必须认真对待，如果油重多了或者少了，调整油重。

4.5.13 灌装的油到压盖部位一定要多加注意，防止油滴到瓶身上。生产中灌装机出现故障或是卡瓶、卡盖喷油，一定要把泵、阀门关掉（如果出现喷油现象，要尽快的把机器上的油处理干净；模具上、托盘上要保证无油，油瓶上面有油迹的油瓶要拿出并擦油纸擦拭干净；如处理的时间较长，要将托盘上的油通过手动控制开关将其慢速转出，以免再次污染）。故障排除后，检查进出星轮是否复位，

确定没有任何问题，先打开阀门，开泵，灌装机以慢速启动。生产过程中压坏或喷码打坏的每瓶油及时处理，勿留置。

4.5.14 灯检人员应对每瓶油进行目检，及时发现并挑出有异物的油（如在同一时间内出现相同异物较多的油应及时向领班反应，查找原因）。

4.5.15 在定时更换过滤袋（使用时间不超过120小时）或者在过滤器前后压差超过0.3bar更换时，要注意安全：如机器在工作情况下更换袋式过滤器内的过滤袋，要单边轮流更换，把过滤器两边阀门关闭，开始泄压，然后更换；更换完毕后缓慢开启进油阀门和出油阀门。过滤袋换好后要作记录。 4.6 停机后注意事项

4.6.1 吃饭停机要停泵，关闭阀门，把托盘、模具、机器上面擦干净，然后关掉电源、气源（复查一下阀门是否关闭）。

4.6.2 在不连续生产及周末停产要把灌装机里面的油灌空，瓶盖用完，输送链上的空瓶必须灌完，确定装箱机处油要以整箱入库，输送带上无提环（如料斗内有多余盖子，要整理出装箱），把灌装机仔细地擦干净（模具、托盘、输送链、理盖机、压盖机、提升机等）。关掉控制柜上面所有开关，关掉喷码机，最后关闭总电源和气源。

4.6.3处理需要换瓶或换盖的成品油时，一定要注意卫生，确保整瓶油的清洁

5.0灌装机流程

责任者 灌装机操作人员 灌装机操作人员 灌装机操作人员 灌装机操作人员 操作要求 根据生产计划从仓库领取相关物料瓶盖 把瓶盖当班所需放到周转车上拉倒理盖机处 根据灌装设备操作作业指导书进行操作 根据操作要求进行产品首检 YES NO 流程图 领取瓶盖物料 使用表单 领料单 瓶盖拉到理盖机处 灌装机生产运行记录表 灌装机开机操作（调整） 灌装机生产运行记录表 产品质验 YES 连线生产 灌装机开机生产 根据操作要求每隔一灌装机操作人 小时对瓶夾，秤盘等油 瓶经过的部位擦拭一次 灌装机操作人员 灌装机操作人员 根据操作要求分检待处理品 根据灌装设备操作作业指导书关闭灌装机 根据操作要求清理物料并退库

不合格品 过程控制 灌装机生产运行记录表 灌装机生产运行记录表 待处理品分检 生产结束 不合格盖 灌装机关机 灌装操作人员 卫生清理包括（机器卫生，报废处理 退货处理 工具整理并交接班 及工作区域卫生