目 录
一、编制依据 ................................................................................................................................................. 4 二、工程概况简述 ......................................................................................................................................... 6
2.1建筑概述 .......................................................................................................................................... 6 2.2墙体概述 .......................................................................................................................................... 7 2.3各专业概况 .................................................................................................................................... 14 2.4现场情况 ........................................................................................................................................ 17 三、施工部署 ............................................................................................................................................... 17
3.1 施工布置原则 ............................................................................................................................... 17 3.2 工程任务划分 ............................................................................................................................... 18 3.3 施工流水段划分 ........................................................................................................................... 18 四、施工方法 ............................................................................................................................................... 18
4.1 工艺流程 ....................................................................................................................................... 18 4.2 施工要点 ....................................................................................................................................... 19 五、劳动力组织 ........................................................................................................................................... 23 六、材料、设备等供应 ............................................................................................................................... 23
6.1 材料要求 ....................................................................................................................................... 23 6.2 主要机具 ....................................................................................................................................... 24 6.3 作业条件 ....................................................................................................................................... 24 七、质量标准及保证措施 ........................................................................................................................... 25
7.1 主控项目 ....................................................................................................................................... 25 7.2 一般项目 ....................................................................................................................................... 25 7.3 允许偏差 ....................................................................................................................................... 26 7.4 冬期施工 ....................................................................................................................................... 27 八、成品保护措施 ....................................................................................................................................... 28 九、砌筑工程质量通病防治 ....................................................................................................................... 28 十、安全环保措施 ....................................................................................................................................... 30
蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
首开•乐活小镇(二期)
蒸 压 加 气 混 凝 土 砌 块 砌 筑 施 工 方 案
2019年1月
蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
施工组织设计(方案)审批表
首开•乐活小镇(二)期 工程名称 72、73、74、P-18 建筑面积 27490.13平方米 层数 地下一层、地上18层 ####结构形式 框架、剪力墙 建设单位 沈阳首开盛泰置业有限责任公司 施工单位 华北建设集团有限公司 编制部门 编制时间 审批部门 审批人 审批意见： 华北建设集团有限公司技术部 2019年1月 编制人 报审时间 审批时间 2019年1月 蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
施工组织设计(方案)报审表
工程名称：首开•乐活小镇(二)期72#、73#、74#、P-18# 致： (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了首开•乐活小镇(二)期72#、73#、74#、P-18#蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工(方案) 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总/监理工程师 日 期 蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
一、编制依据 1.1施工图纸。
1.2国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准。 1.3施工图设计使用的图集标准。
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工程测量规范 建筑工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 地下工程防水技术规范 砼结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 建筑地面工程施工及验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接通用技术规程 高层建筑箱形及筏形基础技术规范 编号 GB50026-2016 GB50300-2015 GB50202-2018 GB50208-2015 GB50108-2016 GB50204-2015 GB50207-2012 GB50209-2017 GB50210-2018 GB50325-2013 JGJ18-2016 JGJ107-2016 JGJ6-2011 4
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案 序号 名称 14 15 16 17 18 19 技术规范 20 21 22 23 24 25 建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装 建筑工程冬季施工规程 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规程 建筑工程技术资料管理规程 混凝土泵送施工技术规程 电气装置安装工程施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程编号 GB50254(55、56)-96 GB50303-2015 GB50243-2016 GB50242-2002 JGJ46-2017 CECS94：2002 96S341-13 JGJ104-2011 JGJ33-2015 JGJ80-2016 DB13(J)35-2002 JGJ/T10-2011 1.4主要的法律法规 序号 名称 1 2 3 4 5 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境保护法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 编号 主席令第46号 第28次会议 主席令第22号 国务院令第279号 建设部令第15号 首开•乐活小镇(二)期
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案 6 房屋建筑工程质量保修办法 建设部第80号 1.5现场实际情况。
1.6我单位同类工程施工经验。 二、工程概况简述 2.1建筑概述
2.1.1工程地点位于沈北新区虎石台南大街57号。为民用建筑，耐火等级为一级，主体结构设计使用年限：50年。抗震等级：结构抗震设防烈度为7度，屋面防水等级：Ⅰ级。
2.1.2结构形式：地下室为框架结构，住宅楼为钢筋砼剪力墙结构。 2.1.3建设规模：72#楼建筑面积7386.50m2，其中地下室418.94m2；73#楼建筑面积6917.43m2，其中地下室408.16m2；74#楼建筑面积10134.70m2，其中地下室594.55m2；P-18#地下车库建筑面积3051.50m2。
2.1.4建筑层数：72#楼、73#楼、74#楼均为地下1层，地上18层，层高2.900m，建筑高度：52.40m。
2.1.5建筑定位及竖向设计标高：
2.1.5.1一层室内地面设计标高±0.000，其对应的绝对标高为64.00m。 2.1.5.2建筑平、立、剖面所标注的标高，均为结构层标高。
2.1.6屋面采用非上人平屋面，防水等级为Ⅰ级，设防要求为两道设防，屋面防水材料采用SBS高聚物改性沥青防水卷材3+3mm厚，保温层为120厚挤塑聚苯板保温层，干炉渣找坡层2%坡，最薄30厚，i=2%。排水方式为有组
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
织排水，具体位置相见屋顶平面图。 2.1.7门窗工程：
2.1.7.1本工程外窗采用单框三玻塑钢窗。
2.1.7.2本工程采用的门窗玻璃均为无色透明玻璃，其材质、厚度、框料强度、五金件等由专业厂家进行二次设计安装，应满足相应的规范及标准。外窗除特殊注明均为向内平开。
2.1.7.3图中门窗的尺寸标注均为洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照实际洞口尺寸扣除装修面层厚度加工。
2.1.7.4外门窗框接缝处需填充硅酸铝纤维丝，窗户为平开窗，其中可开启窗扇均设开启自锁装置。
2.1.7.5门窗的类型、材料、开启方式，保温性能详见门窗分格图记门窗表。玻璃底边离最终装饰面小于800mm的落地窗采用安全玻璃，入口玻璃门采用安全玻璃并有醒目标志，低于900的窗台外窗应加设安全防护栏，竖杆间距净宽≤110。 2.2墙体概述
2.2.1外墙采用节能墙体，外墙地面以下采用页岩实心砖，砌体强度为(MU10)，使用M7.5水泥砂浆砌筑。外墙地面以上为200厚粉煤灰硅酸盐空心砌块墙，并满足《砌体材料应用统一技术规范》GB50574-2010，第3.1.4条规定要求，外贴岩棉保温板100厚，燃烧性能A级,导热系数≤0.045W/M2K,表面密度≥150kg/M3，抗压强度≥80kpa垂直于板面的抗拉强度≥80kpa，吸水率≤5%，尺寸稳定性≤1.0%，憎水率≥98.0%。选用摆锤法或三维法生产
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
的岩棉板，外包铝箔防潮)。内墙：为200(100)厚粉煤灰硅酸盐空心砌块墙。 2.2.2所有砖墙转角处、交叉处，砖墙与钢筋砼柱连接处应配置连接钢筋，其做法及墙内构造柱配筋见结构施工图。 2.2.3结构概述
2.2.3.1根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2017),本工程主体结构安全等级为二级.主体结构在正常施工、正常使用及按时进行维护的情况下设计使用年限为50年。
2.2.3.2根据国家地震局批准的地震烈度区划图及地质报告,本工程所在地区抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.10g,建筑场地类别为Ⅱ类。
2.2.3.3地基与基础：桩基础和地下室施工过程中，若发现地层分布与地质资料不符，或其它异常情况，应及时会同勘察及设计人员协商处理。开挖后应采取必要的排水措施，防止雨水或施工用水及地下水的侵入。基础施工完毕后应立即回填土并分层夯实，压实系数为0.94，回填土夯实后干容重应符合有关规范要求。边坡支护(包括遇有相邻建筑物时)应专门处理，应保证相邻建筑、道路、管线的稳定性和正常使用。 2.2.3.4地基土标准冻结深度为1.2m
2.2.3.5混凝土设计强度：住宅楼采用钢筋混凝土筏板基础，持力层为CFG地基处理过的粉质粘土。基础垫层砼强度等级C15，地下室内独立基础、筏板及埋入土中的地下室顶板均为C30抗渗混凝土，抗渗等级P6，地下室外独立基础砼强度等级为C30，地下室外墙混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，地下车库范围内柱混凝土强度等级为C40。
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住宅楼的剪力墙和柱基础顶至3层混凝土强度等级为C45,4层至6层混凝土强度等级为C40,7层至9层混凝土强度等级为C35,10层至12层混凝土强度等级为C30，13层至顶层混凝土强度等级为C25。
住宅楼的梁1层混凝土强度等级为C30，2层至顶层混凝土强度等级为C25。 住宅楼的楼板1层混凝土强度等级为C30，2层至顶层混凝土强度等级为C25。
楼梯的混凝土强度标高在-0.030m以下为C30，在-0.030m以上为C25。 2.2.3.6混凝土保护层厚度：筏板、构造底板的底筋为40mm，顶筋为25mm。独立基础的底筋为40mm，顶筋为25mm。地下室外墙的外侧为25mm，内侧为15mm。其他内墙的双侧为15mm。柱的保护层厚度为20mm，梁的保护层厚度为20mm，板、墙的保护层厚度为15mm。
2.2.3.7钢筋混凝土的钢材应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光园钢筋》.钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率.
2.2.3.8结构中预埋件的钢板和型钢应符合国家现行标准《碳素结构钢》要求的Q235B号钢.所有吊钩、吊环及预埋件锚筋均不得采用冷加工钢筋,并且不得与结构主筋焊接.固定管道、支架等的预埋件,不应焊接在受力钢筋上. 2.2.3.9施工时，当需要以强度等级较高钢筋替代原设计中的受力钢筋时应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率要求。 2.2.3.10框架和斜撑构件(含梯段)，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的
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总伸长率实测值不小于9%。
2.2.3.11钢筋之间的连接应该采用绑扎搭接或机械连接。
2.2.3.11.1钢筋机械连接应按现行的《钢筋机械连接通用技术规程》施工验收.
2.2.3.11.2钢筋焊接应按现行的《钢筋焊接及验收规程》施工验收。 2.2.3.12钢筋的具体连接应满足以下设计要求： 绑扎搭接要求如下：
2.2.3.12.1轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
2.2.3.12.2受拉钢筋直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时不宜采用绑扎搭接接头。
2.2.3.12.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值.纵向受拉钢筋接头面积百分率为:搭接接头对于柱不宜大于50%;对于梁、板等构件不宜大于25%。 2.2.3.13机械连接要求如下：
2.2.3.13.1纵向受力钢筋直径>20mm的接头采用机械连接-套筒挤压连接接头或其他质量确有保证的接头形式.套筒挤压连接的技术要求按照国家现行的行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》；锥螺纹接头的技术要求按照国家现行的行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》。
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2.2.3.13.2钢筋机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求.连接件之间的横向净间距不宜小于25mm。 2.2.3.13.3纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段的长度35d(d-纵向受力钢筋的较大直径).凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.在受力较大处设置机械连接接头时,位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%。
2.2.3.14现浇板配筋要求如下：
2.2.3.14.1现浇楼板的单向板、双向板下钢筋伸入梁或墙内的锚固长度不应小于5d(d为下部纵向受力钢筋直径)且应伸至支座中心线.受拉上钢筋的锚固长度取La.悬挑板下钢筋锚固长度不应小于12d且应伸至支座中心线。 2.2.3.14.2板中凡是配置上分布钢筋网的应与板支座上钢筋搭接.搭接长度为1.2La。
2.2.3.14.3悬挑板阴阳角钢筋构造做法见国家标准图11G101-1/103及图纸要求配筋量见具体设计。
2.2.3.14.4板钢筋遇到孔洞时做法见国家标准图11G101-1/101~102有关详图及图二、图三.洞口边补强纵筋见具体设计,除注明者外见标准图附注要求.楼板洞孔<300mm时,图中未表示时,施工时应根据各专业图纸现场预留.严禁事后凿打主体结构。
2.2.3.14.5板上后浇的小型设备基础采用C20混凝土浇筑,应在板上预留插筋^8@300X300,锚入板内300mm,伸出板外400mm,浇筑前应将设备基础处的板面凿成毛面,洗刷干净后再进行浇筑.设备基础位置除注明者外均见建筑
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图。
2.2.3.14.6全部双向板底筋的短向筋放置在底层,长向钢筋放置在短向筋上。板其余构造做法见国家标准图《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)的有关详图要求。
2.2.3.15所有悬挑构件施工完毕,待混凝土达到100%设计强度后方可拆除支撑及模板。
2.2.3.16除特别注明者外,梁、柱及剪力墙配筋表示方法及钢筋构造应符合图集11G101-1的有关要求,现浇框架的梁柱钢筋做法均按照三级抗震等级进行施工和验收.剪力墙钢筋做法均按照二级抗震等级进行施工和验收。 2.2.3.17施工框架柱时应对照建筑图纸中后砌隔墙的位置,按照下图柱伸出钢筋做法,做好预留与墙体拉结的伸出钢筋。
2.2.3.18框架砌体填充墙的砌筑均应满足相应砌体结构的有关施工规定.砌体施工质量控制等级为B级.砌体的材料要求见建筑专业图纸。 2.2.3.19所有填充墙墙顶部应待下部墙体砌筑完成7天后采用实心砖斜向嵌紧砌实,应逐个刮浆顶紧，不得与上面的梁板脱空或仅用砂浆封嵌。 2.2.3.20墙体应与框架柱及混凝土墙拉结,做法见图集《砌体填充墙连接构造》(06SG614-1).
2.2.3.21非承重隔墙门窗洞口L≥600mm时应按《钢筋混凝土过梁》(03G322-3)选用过梁,荷载等级为一级。
当洞口L<600mm时,其上以1:2水泥砂浆做30mm厚的钢筋砖(砖为实心砖)过梁,其钢筋用量3^8,钢筋长度为:L=洞口宽+1000mm。 注：当洞口边为框架柱或构造柱时,过梁应与其同时现浇。
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2.2.3.22除注明者外,以下位置应设置构造柱.构造柱的断面为墙厚x240,具体做法见国家标准图06SG614-1。 a.墙体端头无横墙时； b.外墙四角；
c.墙体长度≥5m且中间无横墙及柱时;每隔4～4.5m设置一个；
d.宽度≥3m的门窗洞口两侧;设置钢大门时应在构造柱上预埋大门的连接件；
e.有雨篷的门洞两侧。
2.2.3.23门窗洞口宽度≤1.0m时,洞口两侧应为实心砌体或用Cb20混凝土填芯；1.0m≤门窗洞口宽度≤3.0m时，洞口两侧应做混凝土抱框或实心砖砌筑。
2.2.3.24墙体高度≥4m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土墙梁一道,墙梁应尽量设置在墙体中部,并与门窗洞口的高度相结合.墙梁做法见国家标准图(06SG614-1)；墙梁应分段浇筑,每隔30～40m设一后浇带；墙梁纵筋应与框架柱或构造柱拉结；墙梁转角处纵筋应互相可靠锚固。
2.2.3.25任何管线不得水平埋设在砌体内,电线立管需在墙体内暗装时,必须设置在空心砖的孔洞内或在砌筑墙体时预留凹槽,管线安装完毕后,凹槽用砂浆填灌密实，任何情况下不得剔凿已经砌筑完毕的砌体。
2.2.3.26砌体的砌筑砂浆应采用预拌砂浆。如当地管理部门许可也可采用现拌砂浆,须符合当地的施工管理的规定。
2.2.3.27楼梯间及人行通道处墙体，应采用钢丝网砂浆面层加强。 2.2.3.28除本图册内要求外，砌体结构尚应满足《混凝土结砌体填充墙技
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术规程》(DB21/T1779-2010)中构造要求的有关规定。
2.2.3.29土建施工前应与各专业图纸相协调,做好预留孔洞,严禁事后凿打主体。
2.2.3.30当现浇梁、板的跨度不小于4m时,模板应起拱,起拱高度为跨度的2/1000,起拱的施工方案应对不同结构部分采用相应合理的施工措施.现浇结构的施工措施应合理、安全保证施工质量。
2.2.3.31基槽回填土应对称回填夯实,严禁单侧回填以防引起结构构件变形。回填土应以粘性土为回填材料,其含水量宜为最优含水量,应通过击实试验确定,并有检测报告待监理同意后方可进行回填作业。回填土不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土。除具体图纸特别要求外,其压实系数不小于0.94.回填土应分层回填夯实,分层填料的厚度、分层压实的遍数,应根据所选用的压实设备,并通过试验确定,并有检测报告待监理同意后方可进行。压实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加压实遍数。地沟两侧回填土应铺设地沟盖板后方可回填。 2.2.3.32结构工程施工除应满足本设计的要求外,还应遵守国家现行有关施工验收规范等规定，施工时应做好工程记录,特别是隐蔽工程的记录,施工完毕后应及时绘制竣工图。 2.3各专业概况 2.3.1给排水系统 2.3.1.1生活给水系统
生活给水水源为园区生活给水泵房，住宅楼给水系统在竖向分为两个
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区。十层及十层以下为低区，由园区生活水泵房低区变频调速泵组加压供给，设计秒流量10L/S，压力为0.35MPa。十一层至十八层高区，由园区生活水泵房高区变频调速泵组加压供给，设计秒流量0.8L/S，压力为0.78MPa。
给水干管采用钢塑复合管，丝扣连接。支管采用PP-R管，热熔连接。 本建筑地下车库设一处冲洗龙头，供物业冲洗地面使用。给水由园区生活水泵房低区变频调速泵组加压供给，设计秒流量10L/S，压力为0.35MPa。 2.3.1.2生活排水系统
住宅楼污、废水采用合流制，室内±0.00以上污废水重力自流排至室外污水管。
地下室设集水坑，消防电梯下设排水管引至集水坑中，并设潜水泵将水排至小区雨水管网。一层污水单独排出。污水经化粪池处理后，由小区污水管排至市政污水管。
住宅楼排水管立管采用PVC-U螺旋消音管，横管采用普通PVC-U管，承插粘接。
地下车库在需要排水的位置设置集水坑收集废水，通过集水坑内的加压泵加压排至室外雨水井内，消防或发生事故时可兼做消防和事故排水。 2.3.1.3雨水排水系统
住宅屋面雨排水形式为内排水。雨水管采用HRS高层雨水排水专用管，溶剂型胶水粘接，并配套采用承压型HRS管件，系统承压力不低于1.0MPa，耐负压不低于0.09MPa。立管底部按横排管采用抗冲弧度弯头并设置相应的固定保护措施。 2.3.1.4消火栓给水系统
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本建筑为二类住宅楼，建筑高度为52.50m，室内消火栓用水量10L/S，室外消防用水量15L/S，室内消火栓系统，竖向不分区。栓口压力大于0.5MPa，设置减压稳压消火栓。消火栓管道采用热浸热镀锌钢管，法兰连接。
地下车库室内消火栓系统，竖向不分区。栓口压力大于0.5MPa，设置减压稳压消火栓。本建筑均采用SNW65减压稳压消火栓，出口压力为0.35MPa。
2.3.1.5自动喷洒给水系统
住宅楼自动喷洒系统不分区，本建筑地下一层储藏间采用预作用系统，除配电室和不宜用水扑救的部位外均设置喷头保护。
地下车库不采暖，采用预作用自动喷水灭火系统，设置二处报警阀室，共设二组预作用报警阀组。 2.3.2暖通系统
本专业的设计内容包括供暖系统、各类通风系统、防烟排烟系统、空气调节系统。在系统设计中以满足功能需要为原则，注重节能与环保，同时考虑经济合理、方便运行管理。
2.3.2.1本建筑地下车库通风、排烟系统设计的汽车库排烟次数为6次/h，排烟量根据《汽车库、修车场、停车场设计防火规范》GB50067-2014)的规定确定。
2.3.2.2住宅楼采暖系统采用地板辐射采暖，地热盘管按室分环，每个环路设恒温调解阀门分室调节室温。 2.3.3电气专业
2.3.3.1负荷等级：本工程主体建筑为二类建筑。
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
主要设备用房备用照明及消防有关的电气设备为二级负荷，住宅内照明等一二级负荷以外的其他用电为三级负荷。 2.3.3.2供电电源：
本工程配电变压器选用SCB10型，空载损耗和负荷损耗值均不高于2级能效等级。
2.3.3.3系统配电均采用三相供电，其他单相用电设备应均匀分配在三相线路上，尽量保证三相负荷平衡。 2.4现场情况
现场场地平整，水、电源到位，周边道路畅通。
A、本项目工程砌筑分项工程的主要部位为外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、密度等级B05。Ma5.0专用粘合剂。 B、地下车库墙体采用蒸压ALC加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、密度等级B05，Ma5.0专用粘合剂。 三、施工部署 3.1 施工布置原则
3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程单体由地下一层依次往上砌筑，材料进场布置预先安排的堆放
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地。一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由施工电梯完成垂直运输工作。砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆及专业粘结剂。砌筑施工前完成砌块和粘结剂的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 3.2 工程任务划分
施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。砌筑工程项目部及公司质量部门负责验收。
3.3 施工流水段划分
为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 四、施工方法 4.1 工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌专用粘结剂→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁及腰梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场
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4.2 施工要点
4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 4.2.3拌制砂浆：
4.2.3.1、砂浆采用M5.0专用粘结剂、M7.5混合砂浆. 4.2.3.2、底部砌筑采用砂浆部位按照规定留置砂浆试块。 4.2.4砌体控制：
4.2.4.1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：
（1）砖、砌块、专用粘结剂及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖、砌块、粘结剂的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2.4.2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3） 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑不少于三皮混凝土实心砖。
4.2.5砌筑墙体：
4.2.5.1、本工程±0.000以上墙体除图中注明外选用200厚蒸压轻质加气
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混凝土砌块，采用专业粘结剂粘结，做法详《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》；墙与柱或楼地面连接以及门窗过梁构造应符合有关墙体标准图集构造的规定。
4.2.5.2、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120MM，纵向配筋不少于4C10，箍筋,6@200；混凝土强度C20，纵向配筋不少于3根直径8mm.
4.2.5.3、轴线与墙厚位置的确定：当图纸无专门标明时，一般轴线位于各墙厚的中心。
4.2.5.4、各层平面图标明位置的消火栓箱、开关箱埋墙以及其他孔洞应预留，不得对砌体工程或结构构件进行破坏性开凿，必须在砌筑墙体时预留孔洞。
4.2.5.5、各层平面图中未标明门边部位的砌砖尺寸小于20cm的应用砼浇筑。
4.2.5.6、建筑物内管道井、电缆井每层在楼面标高处予留钢筋，待管道井安装后用C20混凝土封隔。
4.2.5.7、卫生间部分四周做混凝土翻边，高200mm。
4.2.5.8、钢筋混凝土结构中的填充墙，沿框架柱全高每隔500~600mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内长度不小于700mm。楼梯间和人流通道的填充墙，设置间距不大于层高且不大于4M钢筋砼构造柱，并应采用钢丝网砂浆面层加强。
4.2.5.9、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱（详图a）,每层墙高的中部应增
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设高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁（详图b），预留的门窗洞口宽≤2.0m时，应采取钢筋混凝土框加强;门窗洞口宽＞2.0m时，门洞两侧设构造柱。
4.2.5.10、阳台：除图中注明外,阳台挑出端设构造柱,截面为120x120,内配主筋410,箍筋6@200,下部锚于阳台挑梁,上部锚于压顶或伸至上层挑梁底。
4.2.6砌体与结构的连接：
4.2.6.1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距外墙为500 mm，内墙为500 mm。平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
4.2.6.2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
4.2.6.3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带120mm厚，4φ10钢筋，箍筋φ6.5＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ12钢筋，φ6.5＠200，上、下加密部位@400。
4.2.6.4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4.2.6.5、墙体砌至梁、板底时，采用细石混凝土灌实。
4.2.6.6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
4.2.6.7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。
4.2.6.8、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔
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500mm-4000mm设置一道砼构造柱。 4.2.7墙与门窗樘连接
4.2.7.1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。 4.2.7.2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 4.2.7.3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。 4.2.8墙体暗敷管线
4.2.8.1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
4.2.8.2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
4.2.8.3、在开始砌筑前，安装预埋管件必须提前施工验收完毕，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确，宽度超过30cm的洞口应设置过梁。 4.2.8.4、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。 4.2.8.5、砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20细石混凝土填实。墙体上的预留洞口在其顶部设置过梁，洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制或现场浇筑均可。
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五、劳动力组织
劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达40人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
六、材料、设备等供应 6.1 材料要求 6.1.1砌块要求
6.1.1.1、本工程采用蒸压ALC加气混凝土砌块(A3.5,B05级)；主规格（长×宽）为600×200；MU10的混凝土多孔砖。
6.1.1.2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。 6.1.2砂浆要求
底部混凝土实心砖采用M7.5混合砂浆，每3-5层留设一组砂浆试块。 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍。 6.1.3其他材料
拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
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材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 6.2 主要机具
砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。 6.3 作业条件
6.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
6.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
6.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
6.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上外墙每500mm高，内墙每500mm高采植筋方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
6.3.7根据图纸设计抗震设防要求窗台下钢筋砼板带，钢筋砼圈梁，门、窗过梁、包框柱采用现浇钢筋砼，其规格尺寸均按验收规范设置执行。
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七、质量标准及保证措施 7.1 主控项目
7.1.1 蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
7.1.2 砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。 7.1.3 砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 7.1.4 砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。 7.1.5 墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。 7.2 一般项目
7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
7.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。
7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。 7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表： 表7.2-1 砂浆饱满度检查表
砌体 灰缝 饱满度及要求 ≥砌块 水平 80％ 透明缝、假缝 痕迹面积 首开•乐活小镇(二)期
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检验方法 采用百格网检查块填满砂浆，不得有瞎缝、材底面砂浆的粘结 蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案
7.3 允许偏差
7.3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2012)的规定。
表7.3-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 项 序 检查项目 1 砖强度等级 2 砂浆强度等级 主 3 水平灰缝砂浆饱满度 控 4 斜搓留置 项 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 目 6 轴线位移 7 垂直度（每层） 1 组砌方法 2 轴线位移 一般项目 3 水平灰缝厚度 4 基础顶面、楼面标高 5 表面平整度 6 门窗洞口高、宽 7 外墙上下窗口偏移 8 水平灰缝平面度 首开•乐活小镇(二)期
允许偏差或允许值 按设计要求 按设计要求 ≥80% 长度不小于高度的2/3 按设计要求 ≤10mm ≤5mm 上下搓缝 10mm 8～12mm ±15mm 8mm ±5mm 20mm 10mm 26
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7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。 检验方法:观察和用尺量检查。
7.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:观察和用尺检查。
7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为3-4mm（专用粘结剂砌筑）。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。 7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再用细石混凝土灌实。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。 检验方法:观察检查。 7.4 冬期施工
7.4.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
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注:① 气温根据当地气象资料确定。② 冬期施工期限以外,当日最低气温低于O℃时,也应按本章的规定执行。
7.4.2冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04的规定。 7.4.3砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。 7.4.4冬期施工所用材料应符合下列规定:
7.4.4.1、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于lOmm的冻结块； 7.4.4.2、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
7.4.5 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
八、成品保护措施
① 小型空心砌块在运输装卸过程中严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。 ② 在搭、拆脚手架和砌筑过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 ③ 在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。
九、砌筑工程质量通病防治
砌筑工程质量通病防治措施见表9-1所述。 表9-1 砌筑工程质量通病防治
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蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案 序通病项目 号 在砌筑操作过程中，没有检在砌筑操作过程中，严查校核砌体的轴线与边线的墙身轴线位1 移 能达到平直通光一致的要定距离挂准线。 求。 在立皮数杆（或框架柱上面在立皮数杆标高必须水平灰缝厚水平线）标高不一致，砌砖保持一致，严格控制砌2 薄不均 盘角的时候每道灰缝控制不砖盘角的每道灰缝均均匀，砌筑准线没拉紧。 砌筑前由于基础顶面或楼板楼板面标高偏差大的同一砌筑层面标高偏差大而没有找平理部位用砂浆找平理顺，3 的标高相差顺，皮数杆不能与砖层吻合；使皮数杆与砖层吻合；较大 在砌筑时，没有按皮数杆控在砌筑时，严格按皮数制砖的皮数。 杆控制砖的皮数。 构造柱两侧墙没砌成马牙构造柱两侧墙严格按槎，没设置好拉结筋及从柱设计规范和图纸砌成构造柱未按4 规范砌筑 柱内的地灰、砖渣杂物没清结筋及从柱脚开始先理干净。 首开•乐活小镇(二)期
原因分析 具体防治措施 格检查校核砌体的轴关系，以及挂准线过长而未线与边线的关系，按一匀，砌筑准线要拉紧。 砌筑前将基础顶面或脚开始先退后进，落入构造马牙槎，并且设置好拉退后进，落入构造柱内29
蒸压加气混凝土砌块工程砌筑施工方案 序通病项目 号 的地灰、砖渣杂物要清理干净。 砌筑砂浆没有按照配合比拌砌筑砂浆按照配合比制，强度达不到设计要求，拌制，保证强度达到设5 砂浆结不牢 或砌块过于干燥，砌筑前没计要求，砌筑前必须浇有洒水湿润。 洒水湿润。 原因分析 具体防治措施 拉结钢筋规格、长度没按设拉结钢筋规格、长度严6 砌体不稳定 计规定位置埋设，墙顶与梁、格按设计规定位置埋底板连接不好。 设。 十、安全环保措施
① 对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。
② 砂浆搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
③ 施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。
④ 施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
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