河北省电力公司文件
冀电生〔2006〕35号
关于印发《河北省电力公司
输变电设备生产验收细则（试行）》的通知
直属各供电公司、超高压输变电分公司,省电力研究院：
为进一步规范河北省南部电网220kV及以上新建输变电工程和500kV改、扩建工程投运前的生产验收工作，提高工程验收质量，确保工程零缺陷投运，省公司组织编制了《河北省电力公司输变电设备生产验收细则（试行）》，包括线路、变电一次设备、直流系统、防误装置及技术监督部分，现予印发，请各单位在生产验收工作中认真贯彻执行。
执行中若发现问题，请及时反馈省公司生产部。
附件：河北省电力公司输变电设备生产验收细则(试行)
二○○六年七月二十四日
主题词：输变电 设备 生产 验收 细则
河北省电力公司总经理工作部 2006年7月24日印发
附件：
河北省电力公司 输变电设备生产验收细则
（线路、变电一次、直流、五防、技术监督部分）
（试 行）
2006年7月
前 言
输变电设备生产验收工作是保证输电线路及变电站电气设备安装质量和零缺陷投运的必要手段。随着国民经济的快速发展，河北省南部电网建设取得了长足进步，新建、扩建变电站数量众多，生产验收工作繁重。为科学指导和规范直属各单位输变电设备生产验收工作，提高验收水平和工作效率，更好地保证电力设备的零缺陷投运，省公司组织制定了《河北省电力公司输变电设备生产验收细则》的试行本，内容包括输电线路、变电一次设备、直流系统、防误装置及技术监督专业。
本细则依据国家、行业有关标准、规程、规范、规定和反事故措施，并结合河北省电力公司设备运行状况及生产运行维护经验编制。
本细则自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈给河北省电力公司生产部。
河北省电力公司输变电设备生产验收细则
1、总则
1.1为规范河北省电力公司直属各供电单位和超高压输变电分公司输电线路、变电一次设备、直流系统、防误装置等设备及技术监督专业的生产验收工作，实现工程项目零缺陷投运，特制定本细则。
1.2 本细则依据国家和电力行业的有关标准、规程、规范、规定及反事故措施，结合河北南网实际情况和生产运行情况分析以及设备运行维护经验而制定。 1.3本细则所指输变电工程生产验收是指生产管理部门在接到基建管理部门提交的验收申请后开展的复查验收工作。适用于河北省电力公司220kV及以上新建输变电工程和500kV改、扩建工程的生产验收工作，其它电压等级的新、改、扩建工程以及大修技改工程的验收可参照执行。
1.4 本细则所规定的工程验收项目及标准是电力设备生产验收工作的基本要求，是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
1.5 本细则所指电力设备主要包括220kV及以上新建输变电工程和500kV改、扩建工程中的输电线路、主变压器、断路器、隔离开关、四小器（电压互感器、电流互感器、耦合电容器、避雷器）、无功设备、电力电缆、直流系统、防误装置等。 1.6 公司所属各有关单位应熟悉、掌握本细则，并认真执行。在执行中若发现问题，应及时反馈省公司生产部。
1.7 本细则解释权属省电力公司生产部。
2、引用的主要规程、标准和参考资料
GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工
及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
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河北省电力公司输变电设备生产验收细则
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
发输电输[2002]158号 国家电力公司预防110千伏～500千伏变压器（电
抗器）事故措施和预防110千伏～500千伏互感 器事故措施 国家电网生[2004]634号 国家电网公司输变电设备技术标准 国家电网生技[2005]172号 国家电网公司输变电设备运行规范 国家电网生技[2005]174号 国家电网生技[2005]400号 国家电网公司输变电设备技术监督规定 国家电网公司十八项电网重大反事故措施
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河北省电力公司输变电设备生产验收细则
3、变电一次设备
3.1变压器 运行编号： 验收项目 本体安装 本体、有载开关瓦斯继电器 风扇电动机 油泵 流速继电器 本体油位 验收标准 安装轨道应水平，顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符 试验合格、箭头指向油枕、观侧窗开启、二次接线有防雨措施，有可靠防雨、防震动措施，瓦斯继电器内无气体 安装牢固、转动灵活、无异常振动声响、接线紧固无过热现象,电机电缆绝缘良好，分控箱接线紧固、密封良好 安装牢固、转向正确、无渗漏油或异常振动声响、接线紧固无过热现象，接线盒电缆进口应向下，且密封良好 验收情况 复检结果 动作方向正确、无卡滞，无渗油，开启油泵时，指针无晃 动、摇摆现象，接点应正确，密封应良好 油位真实、合适，指示正确，油位计无破损，密封良好无 渗漏，油位应符合温度—油位曲线 外观完整良好无渗漏油、油位真实、合适，指示正确、末屏接地良好、备用CT二次端子短接接地，能可靠取油样和补油。二次接线紧固密封良好 套管各处密封良好、紧固螺钉无松动 密封良好、油释放方向正确、指示正常，二次接线有可靠防雨措施 座内注油、密封良好、金属软管弯曲半径>50mm，指示正确 外壳完整、密封良好、呼吸通畅、硅胶无受潮变色且应与硅胶罐留有1/5的膨胀空间、油封油位合适 油漆完整、相色正确 完整良好 安全有效、经过验收，测温探头电缆护管应采用质量较好的包塑管 开启、指示正确，各部阀门灵活可靠，密封良好，无渗漏油 套管及套管CT 套管密封检查 压力释放器 测温装置 吸湿器 油漆及相色 事故排油设施 消防设施 储油柜、冷却装置、净油器等油系统阀门 本体接地 铁心接地 夹件接地 2点可靠接地，上下油箱间至少要有两个短接线可靠连接 1点、可靠，有标识，引至下节油箱进行接地 1点、可靠，有标识，引至下节油箱进行接地 - 3 -
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验收项目 强油循环设备冷却装置预运转时间 各电压等级外绝缘距离 >4h 验收标准 验收情况 复检结果 500kV:相间—4300对地—3800 220kV:相间—2000对地—1800 110kV:相间—1000 对地—900 35kV:相间—400 对地—400 10kV:相间—200 对地—200 接线紧固、正确、试验传动良好、结果合格 110kV、220kV变压器中性点应装设间隙或采用避雷器并联间隙的保护方式。棒间隙采用Φ16mm镀锌圆钢，端部形状接近半圆无棱角，间隙水平布置。 中性点保护 220kV变压器绕组中性点宜选用Y5W-108/281型氧化锌避雷器，间隙宜选用300mm；110kV绕组中性点宜选用Y1.5W-60/144型氧化锌避雷器，间隙宜选用140mm。 110kV变压器根据中性点绝缘水平，间隙距离要求如下: 60kV,140mm；44kV，120mm；35kV，115mm 主辅备冷却器自投 冷却器备用电源自投 潜油泵启停 本体 本体端子箱及风冷控制箱 无励磁分接开关 接线紧固良好、主、辅、备、功能完整、试验正常 接线紧固良好、自动投切可靠、试验正常 逐台启、停。（同时开断冷却器瓦斯继电器应不误动） 各部密封良好，无渗漏油，各部固定螺丝紧固，垫锁片齐全，本体清洁、漆面完整，各部无锈蚀 箱内清洁、密封良好，接线紧固，电缆进线封堵良好 上下位置一致，操作灵活，操作机构盒密封应良好，指示位置符合调度要求 二次接线及保护 有载分接开关 分接开关与变压器本体的连通管应拆除，机构箱内清洁、 接线紧固、密封良好，正反两个方向的转动圈数应符合要求，传动灵活、联锁开关、极限开关、顺序开关动作正确，上下指示一致；指示位置符合调度要求 硅橡胶无破损，涂料完整、憎水性良好，厚度符合相应污区要求 低压侧绝缘护套安装完整，无破损、松散现象 使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件清单移交等技术文件 外绝缘防污 外绝缘防护 厂家资料 验收人员： 验收日期：
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3.2高压并联电抗器 运行编号： 验收项目 本体瓦斯继电器 风扇电动机 本体油位 验收标准 试验合格、箭头指向油枕、观侧窗开启、二次接线有防雨措施，瓦斯继电器内无气体 安装牢固、转动灵活、无异常振动声响、接线紧固无过热现象,电机电缆绝缘良好，分控箱接线紧固、密封良好 油位真实、合适，指示正确，油位计无破损，密封良好无渗漏，油位应符合温度—油位曲线 验收情况 复检结果 外观完整良好无渗漏油、油位真实、合适，指示正确、末套管及套管CT 屏接地良好、试验合格、备用CT二次端子短接接地，二次接线紧固密封良好 压力释放器 测温装置 吸湿器 油漆及相色 储油柜、冷却装置等油系统阀门 本体接地 铁心接地 夹件接地 各电压等级外绝缘距离 二次接线及保护 本体 本体端子箱及风冷控制箱 外绝缘防污 试验报告 施工资料 厂家资料 密封良好、油释放方向正确、指示正常 座内注油、密封良好、金属软管弯曲半径>50mm，指示正确 外壳完整、密封良好、呼吸通畅、硅胶无受潮变色且应与硅胶罐留有1/5的膨胀空间、油封油位合适 油漆完整、相色正确 事故排油设施 完整良好 开启、指示正确，各部阀门灵活可靠，密封良好，无渗漏油 2点可靠接地，上下油箱间至少要有两个短接线可靠连接 1点、可靠接地，有标识，应引至下节油箱进行接地 1点、可靠接地，有标识，应引至下节油箱进行接地 500kV:相间—4300 对地—3800 110kV:相间—1000 对地—900 接线紧固、正确、试验传动良好、结果合格 各部密封良好，无渗漏油，各部固定螺丝紧固，垫锁片齐全，本体漆面完整，各部无锈蚀 箱内清洁、密封良好，接线紧固，电缆进线封堵良好 涂料完整、良好，厚度符合相应污区要求 项目齐全、结果符合规程要求 使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件及专用工器具清单移交等技术文件 安装技术记录齐全，施工单位提供抽真空和热油循环记录 验收人员： 验收日期：
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3.3断路器 运行编号： 验收项目 安装情况 验收标准 固定牢固可靠平直，支架与基础垫片不宜超过3片， 各垫片间焊接牢固 外表清洁完整，无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合牢固 爬电比距符合技术协议要求，涂料完好。不满足污区要求的安装增爬裙，增爬裙粘接情况良好，数量足够 油漆完整，相色标志正确，接地良好 SF6气体压力值符合规定 分、合闸指示正确、一致 SF6开关室应通风良好 电气接线 验收情况 复检结果 本外观检查 体 连接可靠且接触良好，对地安全距离符合要求（500kV：7.5m；220kV：4.3m；110kV：3.5m；35kV： 2.9m） 固定牢固可靠，支架与基础的垫片不宜超过3片，各垫片间焊接牢固 各零部件、附件无锈蚀、受潮及受损现象。加热、驱潮装置投切正常，计数器动作正常 充油部件管路清洁无渗漏，油位正常 安装情况 外观检查 压力释放阀动作可靠、关闭严密 机构箱密封垫完整，电缆口封闭良好 油漆完整，接地良好 机构 与断路器联动正常，近控、远控动作正常，无卡阻现象 液压机构失压后打压保持合闸位置 油泵电机无异常响声 液压机构预充氮、起、停泵、重合闸闭锁、分闸闭锁、合闸闭锁压力值符合要求，传动正常 弹簧机构弹簧未储能、分闸闭锁、合闸闭锁信号传动正常 气动机构补压时间和零打压时间符合要求 气动机构的空气管路应可靠固定，管路的最低处增加放水阀门。 气动机构带水气分离装置至空压机的空气管路应缠操作机构 - 6 -
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验收项目 绕加热带 验收标准 气动机构的空压机油应干净，油位正常 液压机构补压时间和零打压时间符合要求 分合闸缓冲器应无渗漏油 分合闸及重合闸操作下的操作压力下降值检查 分合闸挚子动作间隙、驱动凸轮与合闸拐臂磙子间的间隙检查 验收情况 复检结果 厂家资料 其安装记录 他 调整试验记录 备品、备件及专用工具 厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸齐全、符合要求 记录齐全、符合要求 记录齐全、符合要求 记录齐全、符合要求 验收人员：
验收日期：
3.4 六氟化硫封闭式组合电器（GIS） 运行编号： 验收项目 外观 连线、接地及管路 气室压力 验收标准 安装牢固、外表清洁完整，支架及接地引线无锈蚀和损伤， 瓷件完好清洁，基础牢固，水平垂直误差符合要求 电器连接可靠且接触良好、接地良好、牢固无渗漏，各密封管路阀门位置正确 各气室SF6气体压力符合要求 验收情况 复检结果 分、合位置，断路器本体、机构柜中控制屏上一致 储能指示 加热装置 操作机构 辅助开关 断路器分、合闸 机构检查 隔离开关 标准操作循完好、有防火挡板、温度控制器 手动储能、操作检查正常有效 动作正确 断路器分、合闸操作动作正常 密封良好，电缆口应封闭，接地良好，电机运转良好，分合闸闭锁良好 动作正常，连锁及闭锁正常 标准操作循环符合规定 - 7 -
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验收项目 环 环境监测 施工资料 厂家资料 验收标准 GIS室内应通风良好，设置一定数量的氧量仪和SF6浓度报警仪，并应运行正常 安装记录、竣工报告 使用说明书、出厂试验报告、合格证 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
3.5隔离开关 运行编号： 验收项目 验收标准 基础水平，支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型除外）且连接牢固 绝缘子表面清洁、无损伤，瓷铁粘合牢固 绝缘涂料良好，爬电比距符合要求。不满足污区要求的安装增爬裙，增爬裙粘接情况良好，数量足够 外观 均压环、屏蔽环安装牢固、平正 防松件紧固、开口销张开 接线端子及载流部分应清洁且接触良好，镀银层无脱落 引线连接不受额外扭曲力，对地安全距离符合要求（500kV：7.5m；220kV：4.3mm；110kV：3.5mm；35kV：2.9mm） 接地连线正确、接线良好、牢固 触头插入深度、接触位置符合要求，触头间结合紧密，两侧的压力均匀且符合产品技术要求 触头表面清洁、平整，载流部分的可绕连接不得有折损，载流部分应无凹陷及锈蚀 整体 三相不同期符合要求，拐臂死点位置符合要求 相间距离、对地距离符合设计要求 触头打开的角度及距离符合产品的技术规定，分合闸限位螺丝间距符合要求 油漆完整、相色正确，机构箱密封良好，有防雨措施 操动机构 手动机构轻松无卡阻，转动轴销部位润滑良好，分合闸到位，限位正确 电动机构按钮对应，限位可靠正确，无异常声响、晃动 验收情况 复检结果 - 8 -
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验收项目 验收标准 主刀与地刀相互机械闭锁、位置正确 接地开关动作灵活、接触良好、三相一致 辅助开关安装牢固，动作可靠并有防雨措施 机构的密封、防水情况检查 除潮器工作正常 近控和远控装置正常能正常操作 验收情况 复检结果 施工资料 厂家资料 安装记录、竣工报告、绝缘子报告和超声探伤报告 使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件清单等技术文件 验收人员： 验收日期：
3.6高压开关柜 运行编号： 验收项目 柜垂直偏差 柜水平偏差 柜面偏差 柜间接缝 柜外观 装有电器可开启的门接地 柜上电器 机械闭锁 电气闭锁 刀闸动静触头配合 柜内照明 抽屉柜 手车柜 柜内一次设备 <1.5mm/m 相邻柜顶<2mm，成列柜顶<5mm 相邻柜边<1mm，成列柜面<5mm <2mm 漆层完整、无损伤 裸铜软线可靠接地 验收标准 验收情况 复验情况 齐全完整、位置正确、固定可靠、标志清楚准确完整 动作准确、可靠 动作准确、可靠 中心线一致、接触紧密 良好、齐全 灵活无卡阻、闭锁正确、工作触头接触良好 灵活无卡阻、闭锁正确、工作触头接触良好 外观清洁完整，无异常，固定牢固 对地及相间安全距离符合要求 全空气绝缘空气间隙： - 9 -
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验收项目 验收标准 6~10kV—125mm，35kV—360mm 复合绝缘空气间隙： 6~10kV—30mm，35kV—60mm 外表清洁完整，无裂纹、无异常，固定牢固 验收情况 复验情况 柜内断路器 爬电比距符合技术协议要求 断路器动作正常，无卡阻现象。分、合闸指示正确 对地及相间距离符合要求（同上） 绝缘子表面清洁、无损伤，无异常，固定牢固 爬电比距符合技术协议要求 柜内隔离开关 载流部分清洁，接触良好，镀银层完整 打开角度及距离、三相不同期符合要求 相间距离、对地距离符合要求（同上） 动作灵活操作轻松无卡阻，分合闸到位，限位正确； 闭锁正常、位置正确 电容器组保护用避雷器应置于室外，不得安装于开关柜内 柜内避雷器 接线、接地检查 二次接线 柜内防潮 油漆及相色 柜内遗留孔洞 操作及联动试验 配电室环境 除母线、电容器组保护用避雷器外，其它出线避雷器不得装于开关柜内 接线正确、接地可靠牢固 准确、连接可靠、标志清晰、绝缘合格 具备防潮部件 油漆完整、相色正确 封堵严密 动作正确、符合设计 配电室内配置通风、防潮设备和湿度计 室内SF6开关设备，应设置一定数量的氧量仪和SF6浓度报警仪 厂家技术资料：产品说明书、试验记录、调试大纲、合格证、安装图纸等齐全、合格安装记录、调整试验记录齐全、合格 齐全、良好 交接资料 备品备件 验收人员： 验收日期：
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3.7油浸式互感器 运行编号： 验收项目 验收标准 瓷套外观完整、无损伤、无裂纹、刷涂均匀 铭牌及标志完整清晰、符合设计要求 油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀等无渗漏、油位指示符合环境温度 验收情况 复检结果 外观检查 二次接线完整，标志清晰，二次引线端子应有防转动措施， 引流端子连接牢固，绝缘良好 呼吸器硅胶颜色正常，通道畅通、无阻塞 膨胀器检查膨胀器无锈蚀、指示与温度对应 底座连接螺栓检查牢固无松动 垂直度检查≤(1.5H/1000)mm 变比分头位置和极性符合规定，三相一致 油位指示器方向三相一致，尽可能面向巡视侧 安装 隔膜式储油柜的隔膜气密性完好，不渗漏，顶盖螺栓紧固 带保护间隙的，其距离符合厂家规定 相色检查相色漆标志清晰，位置正确 电容式PT组装编号顺序符合厂规，不得任意互换 一、二次接线二次线圈和零序电压线圈一端必须接地 用油检查油试验结果合格 注油方式检查110kV及以上必须需真空注油 真空注油状态检查符合厂规 互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接，且连接牢固，接触良好，接地线规格符合设计要求 分级绝缘的一次接地接地引出端子连接牢固，导通良好 接地 电容式PT接地检查符合厂规 电容型绝缘的CT末屏引出端子接地连接牢固，导通良好 电容型绝缘的CT铁芯引出接地端子接地连接牢固，导通良好 备用电流二次端子短路后接地 施工资料安装技术记录齐全、符合要求 厂家资料使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件清单等技术文件 资料 验收人员： 验收日期：
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3.8干式互感器 运行编号： 验收项目 验收标准 壳体外观绝缘层完整、无机械损伤；壳体无裂纹 铭牌及标志完整清晰、符合设计要求 本体检查 验收情况 复检结果 一、二次接线连接铜排和端子平整，镀锡（银）层无麻点， 镀层无剥落 铁芯接地线连接接触良好 绝缘电阻值符合要求 安装设备附件完整，无缺，无锈蚀 整体安装平整牢固，紧固件符合规格 水平和垂直偏差≤1—2mm/m 横向中心线偏差≤10—5mm/m 底架安装 纵向中心线偏差≤2—5mm/m 安装孔中心偏差≤1—5mm/m 安装螺栓连接无松动，螺栓露出2—3扣 漆层外观漆层干净，无剥落 垂直度符合标准 水平度符合标准 安装固定螺栓连接紧固，螺栓螺母平垫弹簧垫齐全 变比分头位置和极性符合规定，三相一致 一次引线绝缘距离符合要求 二次接线引线端子完整，标志清晰；二次引线端子应有防转动措施，引流端子连接牢固，绝缘良好 设备安装 备用电流二次端子短封接地 互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接，且连接牢固，接触良好，接地线规格符合设计要求 零序CT安装不使构架或其他导磁体与CT直接接触，以免构成旁路或磁分路 施工资料、安装技术记录齐全、符合要求 厂家使用说明书、出厂试验报告、合格证备品备件清单移交等技术文件 验收人员： 验收日期：
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3.9电容器 运行编号： 验收项目 验收标准 验收情况 各部清洁无杂物、油漆完整、无渗漏、无变形、色标正确 密集型电容器油位、油色正常 电容器外壳间距符合设计要求、外壳无变形、锈蚀、渗漏 电容器室内照明、通风良好 电容器构架应保持应有的水平及垂直位置，固定应牢固 外观检查 电容器铭牌、编号布置，清晰、朝向通道 电套管清洁无破损、裂纹现象，套管芯棒应无弯曲或滑扣 电容器、放电线圈、围网等无锈蚀 围网底部符合防小动物要求 放电线圈安装牢固，各部位清洁、密封良好、无渗漏油、漆面完整、一二次接线紧固可靠 瓷铁浇装连结牢固，外绝缘应清洁、憎水性良好 瓷件 母线支柱瓷瓶无裂纹、破损，瓷裙方向符合使用 套管无裂纹、破损 底座均接地 电缆接地良好 接地部分 穿墙套管接地良好 避雷器接地良好 放电装置接地良好 围网及围网门接地良好 连接可靠、位置正确，接头有导电膏 接线 电容器接线柱与软连接采用哈佛线夹 两段及以上串联的电容器外壳与相应绝缘(台)架电位固定 接线紧固、拉力适当 熔断器弹簧角度合适、无锈蚀 熔断器 熔断器喷管方向合理 熔丝容量符合要求 指示牌一致 隔离开关（接地刀闸）符合设计要求 配套设备 避雷器符合设计要求、指示位置一致 放电装置容量符合要求 复检结果 - 13 -
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验收项目 验收标准 围网各锁具齐全 零差PT符合设计要求 验收情况 复检结果 保护装置 试验报告 施工资料 厂家资料 保护定值适当、传跳良好 项目齐全、结果符合规程要求 安装、试验记录、竣工资料齐全、合格 说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件清单等技术文件齐全、合格 验收人员： 验收日期：
3.10串联电抗器 运行编号： 验收项目 安装基础 验收标准 相间中心距离误差≤10mm 预留孔中心线误差≤5mm 各部清洁无杂物、油漆完整、无渗漏、线圈无破损、无变形、色标正确 充油式油位、油色正常、呼吸器硅胶正常 室内照明、通风良好 铭牌、编号布置，清晰、朝向通道 出线套管无滑扣 紧固螺栓应采用非磁性材料 防震垫块、弹簧垫齐全 外观检查 环境通风良好 空心干式三相垂直安装中心线一致 空心干式周围1.5m内无铁磁物质 支柱无裂纹、破损 支柱外绝缘符合设计要求 电抗器包封间导风撑条应完好牢固 表面涂层无龟裂脱落、变色、憎水性良好 铁芯无松动现象 围网底部符合防止小动物要求 绕组绕向 三相垂直排列，中相与上下两相相反 验收情况 复检结果 - 14 -
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验收项目 验收标准 两相重叠一相并列，重叠两相相反，另一相与上面一相相同 三相水平排列，三相相同 充油、干式底座均接地 电缆接地良好 验收情况 复检结果 接地部分 穿墙套管接地良好 空心干式底座接地不能形成环回路 围网、电抗器底座接地不能形成环回路 验收人员： 验收日期：
3.11耦合电容器 运行编号： 检查项目 外观检查 耦容本体 底座法兰 底座 顶盖螺栓 引下线 厂家资料 施工资料 备品备件 验收标准 清洁、无渗漏、无损伤、涂料良好 垂直、牢固稳定 连接紧固可靠 接地紧固可靠 连接紧固可靠，且为两点连接 连接紧固可靠 使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品备件清单等技术文件 安装技术记录齐全、符合要求 备品备件及清单移交 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
3.12避雷器 运行编号： 验收项目 参数检查 外观检查 验收标准 安装地点电压、作用相符 瓷铁浇装连结牢固 验收情况 复检结果 - 15 -
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验收项目 验收标准 清洁无损伤，铭牌齐全，相色正确 防爆片无损坏、裂纹，在安装时取下 均压环应安装水平，无损坏、变形，与瓷裙间隙均匀一致 外绝缘及涂料憎水性良好 接地采用双接地，焊接符合要求 验收情况 复检结果 固定检查 底盘连接牢固，法兰连接符合工艺要求 铭牌位于易观察的同一侧 密封良好，接线正确、牢固，内部器件完好 在线监测装置 计数器处于同一位置 电流表指示正确（包括投运后） 相间距离符合安全要求 安全防护 防爆孔位置正确，有压力释放通道 排气通道通畅，排出气体不致引起相间或对地闪烙 不受水平拉力、对称不歪斜 工艺检查 引线牢固、连接处有导电膏 引线无散、断股，张弛适当，风偏无影响 厂家资料 施工资料 使用说明书、合格证、出厂试验报告 安装记录、竣工资料 验收人员：
验收日期：
3.13油浸式接地变压器 运行编号： 验收项目 安装基础 验收标准 放置于箱式外壳中的设备与箱式外壳之间距离满足要求 各部清洁无杂物、油漆完整、无渗漏、无变形、色标正确 充油式油位、油色正常、呼吸器硅胶正常（油浸式） 室内照明、通风良好 外观检查 铭牌、编号的布置清晰、朝向通道 出线套管无滑扣，无裂纹、破损 紧固螺栓应采用非磁性材料 防震垫块、弹簧垫齐全 验收情况 复检结果 - 16 -
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验收项目 环境通风良好 接地部分 接线 试验报告 施工资料 厂家资料 底座良好接地 围网及围网门接地良好 验收标准 验收情况 复检结果 连接可靠、位置正确，接头有导电膏 项目齐全、结果符合规程要求 安装、试验记录、竣工资料 使用说明书、出厂试验报告、合格证、备品清单等文件 验收人员：
验收日期：
3.14干式接地变压器 运行编号： 验收项目 安装基础 验收标准 放置于箱式外壳中的设备与箱式外壳之间距离满足要求 清洁无杂物、油漆完整、线圈无破损、无变形、色标正确 放置于箱式外壳中的室内照明、通风良好 铭牌、编号的布置清晰、朝向通道 外观检查 出线套管无滑扣，无裂纹、破损 紧固螺栓应采用非磁性材料 防震垫块、弹簧垫齐全 环境通风良好 接地部分 接线 试验报告 施工资料 厂家资料 底座良好接地 围网及围网门接地良好 连接可靠、位置正确，接头有导电膏 项目齐全、结果符合规程要求 安装、试验记录、竣工资料 说明书、出厂试验报告、合格证、备品清单等技术文件 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
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3.15消弧线圈 运行编号： 验收项目 安装基础 验收标准 放置于箱式外壳中的设备与箱式外壳之间距离满足要求 清洁无杂物、油漆完整、线圈无破损、无变形、色标正确 放置于箱式外壳中的照明、通风良好 铭牌、编号的布置清晰、朝向通道 外观检查 出线套管无滑扣，无裂纹、破损 紧固螺栓应采用非磁性材料 防震垫块、弹簧垫齐全 环境通风良好 接地部分 接线 试验报告 施工资料 厂家资料 底座、围网及围网门接地良好 连接可靠、位置正确，接头有导电膏 项目齐全、结果符合规程要求 安装、试验记录、竣工资料 说明书、出厂报告、合格证、备品备件清单等技术文件 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
3.16电缆（接线） 运行编号： 验收项目 盘内检查 验收标准 所用端子排紧固；直流“+”、“-”间和与交流间有间隔 微机类保护接线有屏蔽 交、直流电缆，强、弱电电缆，各自单独敷设 反措执行情况 CT端子排有防开路措施（防转动） 电缆敷设和二次设备标志齐全 电缆敷设通道符合环境要求、出口处有封堵措施 三圈PT的N600应连在一起；在控制室一点接地；将控制室内N600接地点拆除，就地测量三圈电压互感器的N600端子不应接地。CT的二次接线，每组有一点接地 微机类保护装置单独接地 符合规程要求 验收情况 复检结果 接地点检查 绝缘检查 验收人员： 验收日期：
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3.17电缆沟防火封堵 运行编号： 验收项目 验收标准 表面层应光滑涂色应均匀 防火墙盖板有红漆标记 电缆沟 堵料应与基础粘接牢固，不得有塌陷，鼓包，龟裂 堵料封堵厚度应符合防火要求，厚度25 cm以上 留有排水管，管材使用耐火材料或钢管，管径不大于20 cm,两端越出阻火墙至少50 cm以上，管道位于有利于清淤测 验收情况 复检结果 验收人员：
验收日期：
3.18硬母线及过道管母线 运行编号： 验收项目 瓷铁浇装连结牢固 表面光洁、无损伤，涂料良好，符合爬电比距要求 支柱绝缘子 螺栓齐全，紧固 支柱绝缘子底座水平误差≤5mm 母线直线段内各绝缘子中心线误差≤2mm 叠装支柱绝缘子垂直≤2mm 表面光滑、无损伤，母线终端有防电晕装置 焊接表面无凹陷裂纹、未熔合、未焊透等，焊缝高度2-4mm 焊口中心线，偏移≤0.5mm，弯折≤0.2% 母线焊口距离支撑≥50 mm 母线外观 焊口两侧50 mm内表面光洁，无氧化膜 万向节无锈蚀、伸缩节、软联不得有裂纹、折皱 三相轴线相互平行 各金具无锈蚀、无氧化，接头有导电膏 多层母线每片母线间距离不小于母线厚度 线间及对地距离，应符合规程及设计要求 整体检查 相色正确无误 无微风振颤和有防颤措施 验收标准 验收情况 复检结果 - 19 -
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验收项目 验收标准 接地开关接触良好、操作灵活，闭锁装置动作正确 架构应可靠接地，焊接牢固，接地线应涂标志漆 杆体无酥裂、铁件焊接牢固、防腐齐全，自由铰链轴销齐全牢固 避雷器外观无损伤、计数器合格 验收情况 复检结果 厂家资料 使用说明书、出厂试验报告、合格证 验收人员： 验收日期：
3.19软母线 运行编号： 验收项目 验收标准 无断股、松股、损伤，无接头 三相轴线相互平行 导线、金具 驰度符合要求，且三相一致，间隔撑齐全、牢固、美观 相同布置的分支线弯曲度及驰度符合要求，且三相一致 各种金具使用正确、无损伤裂纹，与导线匹配 金具无锈蚀、无氧化，接头紧固、有导电膏 导线插入线夹等于长度 压接钢模与压接钳与所用导线匹配 工艺 相邻压接段重叠≥5 mm 铝包带与导线绕向一致 铝包带露出线夹≤10mm，铝包带端头压回线夹内 线间及对地距离符合规程和设计要求 绝缘子串无损伤片数，弹簧销齐全牢固，符合爬电比距要求、涂料良好 整体 架构应可靠接地、焊接牢固，接地线应涂标志漆 杆体无酥裂、铁件焊接牢固、防腐齐全，自由铰链轴销齐全牢固 连接螺栓防松件齐全紧固 相色正确无误 验收情况 复检结果 - 20 -
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验收项目 施工资料 厂家资料 安装记录、竣工报告 验收标准 验收情况 复检结果 使用说明书、出厂试验报告、合格证 验收人员： 验收日期：
3.20 直流系统 运行编号： 验收项目 验收标准 屏体安装稳固，表面清洁无灰尘和锈蚀 屏位布置符合图纸，油漆完整、直流和交流相色正确 二次线连接可靠，端子排紧固，标志清晰、绝缘合格 保险、空开的型号和容量符合图纸要求，各级熔断器保证级差合理，总熔体与分熔断器之间保证3-4级级差，断路器应采用具有自动脱扣功能的直流断路器 直流屏 柜内遗留孔洞封堵良好 各元件编号、标志齐全、正确、清晰 无空开、熔断器混用 柜门齐全、严密 回路通断指示正确、色标正确 柜体接地良好 交流输入满足要求 直流输出的电压、电流值满足规程要求 监视控制装置操作可靠，数值显示及告警功能满足要求 整流设备 充电机定、浮充等功能试验正确，稳流、稳压特性满足规程要求 电压监视（过高、过低）装置或继电器完好，显示和告警功能正确 接地选线装置 传感器、辅助继电器等相关元件安装正确、牢固 数值显示及告警功能满足要求 蓄电池外表清洁完整，无异常，连接牢固，无渗漏液 蓄电池容量试验、单体电池电压值满足规程要求 蓄电池组 电池铭牌、极性、编号正确、清晰 电池室内照明、通风、调温良好，配备温度计 电池外壳间距、分组隔板符合要求 验收情况 复检情况 - 21 -
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验收项目 验收标准 电池组台架平整、牢固稳定 电池室内用电器具采用防爆型 蓄电池室应有防爆型温度控制设备 正负电极之间需要加空端子或隔片隔离 地下浅层电缆必须加护管，并做防腐防水处理 验收情况 复检情况 电缆 电缆封堵严密、可靠 直流系统电缆应采用阻燃电缆，两组蓄电池电缆分别铺设在各自独立的通道内，尽量避免与交流电缆并排铺设。在穿越电缆竖井时，两组蓄电池电缆应加穿金属套管 直流屏、整流设备、蓄电池资料及试验报告齐全，并满足技术协议和规程要求 厂家提供的产品使用说明书、出厂试验报告、合格证及安装图纸齐全、备品备件及专用工具清单等符合要求 资料报告 验收人员： 验收日期：
3.21五防装置 运行编号： 验收项目 编号 验收标准 开关、刀闸、接地刀闸编号齐全，符合编号牌标准 开关、刀闸、接地刀闸操作把手齐全 网门齐全（电容器组网门可设一个总锁分控普通锁） 锁具布置 接地刀闸侧有临时地线接地桩及锁具 特殊接线（无设置接地刀闸、3/2接线的出串引线）的地方有临时地线接地桩及锁具 室外锁具有防雨、防虫措施 锁具进入编程 锁具进入程序控制 开锁程序符合现场和《安规》操作顺序要求 锁具编码无重复 模拟图开关、刀闸、接地刀闸编号齐全与实际相符 模拟图 模拟图临时地线接地桩锁点编号齐全 模拟图接线正确符合色标标准 验收情况 复检结果 - 22 -
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验收项目 五防程序起到技术制约能力 刀闸机械闭锁检查 开关柜体机械闭锁检查 操作票专家系统 解锁钥匙管理 验收标准 一个锁点的控制程序不能出现另外一个锁点的双位制约 与综自系统联机起到闭锁作用 后台监控机解锁密码有自动恢复功能 机械闭锁完善，主刀、地刀对应传动闭锁良好 开关与刀闸的电气闭锁完善（微机五防可不要求） 柜体刀闸机械闭锁完善（微机五防可不要求） 线路侧联动接地刀闸拆除 错票，提示错误、拒绝开票，不能开锁 执行正确操作连贯、无死循环 电脑钥匙有语言提示、夜光、防雨等功能 解锁钥匙管理有专用保管盒并上锁贴封条 电编码锁有防护管理 验收情况 复检结果 备品、备件、数量及品种齐全、符合要求 配件 资料报告 厂家提供的产品使用说明书、出厂试验报告、合格证及安装图纸齐全 验收人员： 验收日期：
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4、输电线路
线路编号： 验收项目 线路路径部分 验收标准 走廊内无树木、建筑物，保护区内无取土、机井，无需要拆迁的线路，交叉跨越满足《运规》要求 1、铁塔基础地角螺栓（或主角钢）的根开及对角线允许误差±2‰，高塔±0.7‰ 基础 验收情况 复检结果 杆塔及拉线 2、基础顶面（或主角钢操平印记）的相对高差不大于5mm 3、整基基础的中心位移允许偏差不大于30mm 4、混凝土强度、回填土情况符合要求 1、钢筋混凝土电杆焊接后组立前的弯曲度及焊口焊接质量 符合标准要求 2、钢筋混凝土电杆的根开误差:110kV为30 mm，220kV为±5‰，500kV为±3‰ 3、杆塔倾斜允许偏差3‰，高塔1.5‰ 4、双杆横担与电杆连接处的高差:110kV为5‰，220kV为3.5‰，500kV为±2‰ 5、各部件的规格及组装质量 6、铁塔节点间主材弯曲不大于1/750 7、挂点螺栓使用情况 8、螺栓防松防盗以及脚钉使用情况：无遗漏，紧固良好 9、螺栓穿向及紧固率：一致美观，紧固率97%以上 10、拉线的方位、安装质量及受力情况:拉线与拉线棒应成一直线，拉线的对地夹角允许1度偏差，组合拉线的各根拉线的受力应一致 1、导地线弧垂偏差：符合设计要求，紧线时110kV+5%，-2.5%；220kV及以上±2.5%；大跨越±1米 2、引流连接质量、弧垂及对杆塔的电气间隙 引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。看引流板间是否有导电膏 导线及避雷线 3、导地线接续管位置、数量及接续管的压接质量。在一档内每根导、地线上只允许有一个接续管和三个修补管，当张力放线时不应超过两个修补管，并应满足下列规定： A、各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m B、接续管或修补管与悬垂线夹的距离不应小于5m C、接续管或修补管与间隔棒的距离不宜小于0.5m D、宜减少因损伤而增加的接续管 4、线路对重要交叉跨越的距离，满足规程要求 5、导线有无断股、跳股等损伤，是否按规范处理。满足规程要求 接地体的埋设情况 1、检查接地体埋深。符合设计要求 2、接地引线与杆塔连接情况。牢固、整齐、美观 - 24 -
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验收项目 接地测量 验收标准 实测接地电阻值。满足设规要求 1、弛度；符合规程要求 2、绝缘子串倾斜：不大于5 3、杆塔在架线后的偏移及挠度：一般塔0.3%，高塔0.15% 4、跳线连接质量、弛度及对各部位的电气间隙：符合设计要求；跳线连板及并沟线夹连接平整光滑 5、导地线换位情况。符合设计要求 1、绝缘子串的配置应满足国标GB/T-16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》的要求，同时满足省公司防污闪措施规定的要求 2、瓷绝缘子不得有裂纹、弯曲变形等缺陷 3、合成绝缘子伞裙不得有裂纹 4、金具的规格安装、联结质量。螺栓、穿钉及开口销的穿向：符合设计及GBJ233-1990标准要求；穿钉穿向一致、整齐美观；开口销齐全并开口 5、防震器安装位置允许偏差±30mm。数量及质量满足设计要求 1、竣工图纸：齐全、完整 验收情况 复检结果 架线施工 附件 竣工图纸审查 2、施工记录：齐全、完整、规范 3、材质单：齐全、完整、规范 4、各类协议：齐全、完整、规范 1、在原图上修订后的施工图：齐全、完整、规范 2、设计变更通知单：齐全、完整、规范 3、原材料和器材出厂质量合格证明或试验记录：齐全、完整、规范 4、代用材料清单：齐全、完整、规范 5、工程试验报告或记录：齐全、完整、规范 6、未按设计施工的各项明细表及附图：齐全、完整、规范 7、施工缺陷处理明细表及附图：齐全、完整、规范 1、中间验收检查中有关问题的处理情况：详细 施工资料和记录的审查 中间检查（验收）所列各项以及有关问题处理情况 是否有遗留未完的项目 2、障碍物的处理情况：齐全、完整 3、杆塔上的固定标志：清楚明晰 4、临时接地线的拆除：记录清晰 5、各项纪录：齐全、完整、规范 遗留未完项目 验收人员： 验收日期：
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5、技术监督
5.1变压器及油浸电抗器 运行编号： 验收项目 界面张力 酸值 水溶性酸（pH值） 机械杂质 绝缘油试验 闪点 击穿电压 介损 油中微量水 油中溶解气体（局放前后） 油中含气量（500kV） 体积电阻率 各分接直流电阻 绝缘电阻、吸收比或极化指数 绕组的tgδ 电容型套管的tgδ和电容值 套管CT试验 交流耐压 铁心绝缘电阻 绕组的泄漏电流 三相接线组别 绕组所有分接的电压比 局部放电 有载调压开关试验 绕组变形 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收标准 验收情况 复检结果 验收人员：
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验收日期：
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5.2 SF6断路器 运行编号： 验收项目 本体绝缘电阻 拉杆绝缘电阻 回路电阻 断口电容器tgδ和电容量 分、合闸时间 分、合闸速度 分、合闸同期 SF6新气全分析检测 SF6气体检漏试验 SF6气体微量水试验 SF6密度继电器校验 内附CT试验 分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻 操动机构试验 交流耐压试验 断路器合闸电阻的检测和试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.3真空断路器 运行编号： 验收项目 本体绝缘电阻 回路电阻 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 真空度测试（要求时） 符合验收规范及交接标准规定 分、合闸时间 分、合闸速度 合闸弹跳时间
符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 - 28 -
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验收项目 分、合闸同期 分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻 操动机构试验 交流耐压试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.4隔离开关 运行编号： 验收项目 绝缘电阻 回路直流电阻 交流耐压试验 操动机构试验 超声波探伤试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 支柱瓷瓶无裂纹 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.5电流互感器 运行编号： 验收项目 界面张力 酸值 水溶性酸（pH值） 机械杂质 绝缘闪点 油击穿电压 试介损 验 油中微量水 油中溶解气体（局放前后） 体积电阻率
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验收标准 验收情况 复检结果 符合验收规范及交接标准规定
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验收项目 一、二次绕组及末屏的绝缘电阻 绕组及末屏对地tgδ和电容值 交流耐压试验 局部放电试验 极性及变比检查 校核励磁特性 一次绕组直阻试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员：
验收日期：
5.6电磁式电压互感器 运行编号： 验收项目 界面张力 酸值 水溶性酸（pH值） 绝缘油试验 机械杂质 闪点 击穿电压 介损 油中微量水 油中溶解气体（局放和耐压前后） 绝缘电阻 tgδ（20kv及以上） 交流耐压试验 局部放电试验 电压比检查 绕组极性检查 一次绕组直阻试验 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收标准 验收情况 复检结果 - 30 -
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验收项目 空载电流试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.7无功补偿设备 运行编号： 电容器 串联电抗器 验收项目 极对壳绝缘电阻 主绝缘电容量 极对外壳交流耐压 绕组的绝缘电阻 绕组的直流电阻 交流电感试验 交流耐压试验 绕组的绝缘电阻 绕组的直流电阻 放电线圈 20kV及以上油浸绕组的tgδ和电容量试验 极性与变比试验 交流耐压试验 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.8耦合电容器和电容式电压互感器 运行编号： 验收项目 一次、二次绝缘电阻 tgδ和电容量试验 极性试验 中间变压器的
验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 - 31 -
验收情况 复检结果
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验收项目 绝缘电阻 中间变压器tgδ 局部放电 验收标准 验收情况 复检结果 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收人员： 验收日期：
5.9氧化锌避雷器 运行编号： 验收项目 避雷器的绝缘电阻 底座绝缘电阻 直流1mA电压及0.75U1mA下的泄漏电流 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 检查放电计数器的动作情况及在线监测仪符合验收规范及交接标准规定 的指示情况（安装时） MOA的工频全电流及阻性电流 符合验收规范及交接标准规定 验收人员： 验收日期：
5.10电力电缆 验收项目 主绝缘的绝将缘电阻 外护套的绝缘电阻 交流耐压 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员：
验收日期：
5.11变电站地网及接地引下线
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验收项目 接地引下线电阻 主接地网电阻 避雷针电阻 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
5.12套管
验收项目 末屏绝缘电阻 20kV及以上非纯瓷套管主电容tgδ和电容量试验 交流耐压试验 界面张力 酸值 水溶性酸（pH值） 绝缘油试验 机械杂质 闪点 击穿电压 介损 油中微量水 油中溶解气体（局放或耐压前后） 符合验收规范及交接标准规定 验收标准 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 符合验收规范及交接标准规定 验收情况 复检结果 验收人员： 验收日期：
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