叉车管理制度

叉车安全管理制度

1、适用范围

为加强本公司叉车的安全使用、操作、维护、保养管理，确保叉车的安全运行，特制定本制度。 2、司机岗位责任制

2.1持证上岗，严禁酒后驾驶。按规定穿戴安全、劳动保护用品。 2.2操作者必须熟悉叉车的性能、状态，严格遵守安全操作规定。

2.3掌握叉车日常维护保养知识和技能，做使用前的检查,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

2.4 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；作业中严禁饮食、闲谈和手机通话、不做与驾驶无关的事。

2.5严禁将身体任何部位伸到叉车驾驶窗外。

2.6作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。 2.7装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。 2.8起步、停车、行驶、转向和制动的操作必须平稳。 3、叉车使用安全管理制度

3.1每天在使用叉车前必须进行叉车的状态检查。

3.1.1检查各部位紧固情况和前后轮胎是否紧固,轮胎气压是否足够。 3.1.2检查轮胎损伤及胎上异物。 3.1.3检查座椅安全带的工作状况。

3.1.4检查和调整冷却风扇V型带（首次检查在50小时后） 3.1.5检查发动油油位。 3.1.6检查燃油油位和补充燃油。 3.1.7排空燃油过滤器/油水分离器水分。

3.1.8检查发动机油、燃油是否漏油，冷却液是否泄漏，零部件是否有损坏或缺少。 3.1.9检查驱动桥和轮胎的紧固件是否有松动。 3.1.10检查和加注发动机冷却液。

3.1.11检查或更换燃油系统和冷却系统软管。 3.1.12检查制动液液位。

3.1.13检查电气电缆是否有裂纹，磨损和损坏或被侵蚀的连接器。

3.1.14检查各控制和显示仪表是否可靠有效。检查前后灯、转向灯是否齐全、完

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好。

3.1.15检查离合器、刹车制动器与控制系统、报警装置是否有效可靠。 3.1.16进行门架升降、前后倾、转向、制动试动作。各系统运行必须可靠。 3.2叉车运行管理

3.2.1 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜。 3.2.2叉装物品时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

3.2.3叉装物品时，物品一侧应贴靠挡货架，其重心应在起落架中间，确认无误后，方可提升。

3.2.4货叉或其他装置的提升用来堆垛或卸垛。提升时门架必须垂直或后倾。绝对不允许前倾。注意观察是否有障碍，特别是顶部。

3.2.5缓慢并平稳地操作倾斜系统，物品提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

3.2.6 装卸物品时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须制动刹车。

3.2.7 货叉在接近或撤离物品时，应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。严禁冲击性的装载货物。

3.2.8 两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 3.2.9 运货上货柜车前，应先检查货车是否已制动，观察货柜车车厢里是否有人，确认安全后再进行装卸。

3.2.10当货叉位于地面上时,不得进行侧移动作.

3.2.11叉车在升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。货叉上严禁站人。

3.2.12叉在接近或撤离物品时，应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。严禁冲击性的装载货物。

3.2.13当提升或行驶时，必须将门架后倾，禁止货叉前倾时升降货物，保证货物稳固。行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm。

3.2.14载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

3.2.15在厂区内行驶时，速度小于5km/h，装载货物及进车间时限速5 km/h。 3.2.16停车后禁止将货物悬于空中，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。，

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3.2.17不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。不能停放在坡度大于5%的路段上。

3.2.18尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。

3.2.19 停车时应熄火、拉紧刹车，切断电路、拔下钥匙。 4.叉车的维护保养制度

4.1日常维护，每班工作后，由叉车负责人进行，检查项目根据叉车种类决定，并填写“叉车日常保养检查记录表”。

4.2 一级技术保养，累计工作100小时后，每月进行两次。实行叉车送检制，操作人员将叉车开到指定维修点，由维修人员进行一级保养。 4.3 二级技术保养，累计工作500小时后，每季度进行一次。 4.4日常维护

4.4.1清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

4.4.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 4.4.3检查转向器的可靠性、灵活性。

4.4.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

4.4.5轮胎气压检查：不足应补充至规定值0.6-0.8Mpa，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

4.4.6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

4.4.7发动机机油量、液压油、电解液检查：液位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。

4.4.8制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。

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4.4.9皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否适当，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。 4.4.10放去机油滤清器沉淀物。

4.4.11每周对叉车车身清洗一次；清洁发动机散热器；按时清洁空气滤芯；按时加注润滑油脂（各油嘴）。 以上保养项目由操作者承担。 4.5 一级保养

按照\"日常维护\"项目进行，并增添下列工作。 4.5.1 检查气缸压力或真空度。 4.5.2 检查与调整气门间隙。 4.5.3检查节温器工作是否正常。

4.5.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.5.5检查变速器的换档工作是否正常。

4.5.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

4.5.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

4.5.8 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

4.5.9 检查风扇皮带松紧程度。

4.5.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 4.6叉车的二级保养由维保单位进行。

4.6.1二级保养内容： 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 4.6.2 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。

4.6.3 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 4.6.4检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4.6.5 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙， 添加或更换润滑油。 4.6.6 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 4.6.7清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

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