矿井通风瓦斯分析制度

通 风 瓦 斯 理 制 度

黑林口煤矿 2015/5/16

矿井通风瓦斯分析制度

为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常 隐患，

实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根 据矿井实际，制定《矿井通风、瓦斯异常分析制度》 。

一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工 作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度 较大， 经常处于临界状态； 瓦斯浓度较小，但变化幅度较大；瓦斯浓度逐渐增大；打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。

二、通风、瓦斯异常汇报

1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化 异常时，现场瓦斯员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因。

2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人 员必须立即向通风区、调度室汇报，同时，继续观察瓦斯异 常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。

3、调度室值班人员及通风区值班领导接到监控室值班人 员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下跟班领导、现场专职 瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取 以下处置措施：

⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值 0.8%、不超过 1%时， 现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及公司 现

场跟班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位采 取措施进行处理，防止瓦斯超限。

⑵当瓦斯浓度达到或超过 1%时，现场必须停止作业，撤 出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值 班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必须立即向调度室主任、通风区长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因，制定措施， 并由现场跟班矿领导、通风区领导组织实施，立即进行处理。

4、采、掘过程中出现煤体位移或钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向矿调度室 主任、通风区长、总工程师、总经理汇报，总工程师负责组 织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通风区领导 组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。

三、通风、瓦斯异常分析

1、分析范围出现通风异常，瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、 采区回风巷、 矿井总回风巷及其它通风地点。

2、分析重点

⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时；

⑵正常情况下，风量突然减小或出现风量忽大忽小变化 异常时；

⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，幅度较大时； ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时； ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时； ⑹采掘过程中出现煤体发生位移及钻孔施工过程中发生 喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象；

⑺采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m /min，掘进工作面 绝对瓦斯涌出量大于 3m /min；存在其它瓦斯涌出异常情况。

3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确系通风、瓦斯异常，分析以下内容：

⑴ 通风系统情况：通风机独立回风系统、风量变化、通 风设施、主（局）扇运行情况等；

⑵ 地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等； ⑶ 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、落煤量等； ⑷ 瓦斯抽采情况：抽采工艺，抽采系统运行状况。 4、分析方法

⑴ 成立以总工程师为组长， 通风副总、 技术部、 通风区、 生产区队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进 行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分 析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐。

⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。 即时分析法：人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要 由总工程师组织，分析小组成员参加，对瓦斯数据异常进行 分析，找出问

题原因，并制定针对性措施进行整改。定期分析法：由矿总工程师组织，每周开展一次分析会议，对一周内出现的瓦斯动力现象和瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。

⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、 瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。

5、其它要求

⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各 采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地 点的瓦斯检查次数。条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。

⑵ 技术部要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变 化趋势提供参考。

⑶ 通风区要经常对瓦斯调度台帐的数据进行分析，安全 监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息，发现瓦斯监 测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时，要立即向 通风区和调度室及相关领导汇报，并做好记录。

⑷ 采掘工作面作业规程必须经公司调度会，通过各部门 进行严格审查。