设备安全操作规程 设备名称 编制 开式可倾压力机 审核 型号 JB23-63 批准 安全操作规程及注意事项 1 开机前的检查 1.1 清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐,衣领袖口应当扣好，除操作者和模具安装者外，其他人不得随意进入工作现场。 1.2检查压力机个摩擦部分的润滑情况，手动浓油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。 1.3检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损. 1.4离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。 1。5试验制动器，离合器，操纵器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。 1.6在防护装置拆除的情况下，不允许开机。 1.7准备好工作时所需要的工具和夹具。 2 操作说明 2.1 在压力机性能尚未熟悉时，不得擅自调整压力机 2.2 如工件被冲模咬住时，应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员研究,不得擅自用任何金属材料来取出工件。 2.3 使用冲孔模时，为了避免冲下的的飞边落入冲模中，约于每隔5-6次行程后，将工作台上得飞边除去。清除时不要直接用手，要用钩子或刷子. 2.4 浅拉伸工件时，要注意材料清洁，并加油润滑，防止铁屑和灰尘落于冲模上。 2.5 定时取出若干成品交质检人员检查质量。 2.6 发现废品时，应立即停机检查，并向上级汇报. 3 注意事项 3.1 严禁戴手套取，放工件。 3.2 本机必须专人操作，专人负责，专人监督。 3.3 在上下模具之间不允许有其它金属物. 3.4 冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。 3。5 不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。 3。6操作压力机是一项简单，重复，枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲惫的心情。压力机存在一定的危险性，操作者切勿在烦躁，疲惫状态下操作。 3.7压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立即停机检查。 3。8电气配件一般不会松动，如有不正常的情况，不得擅自拆线路，应请专业人员根据电气配线图检查。 4、维护保养 4。1工作完毕后,关掉电源开关 4.2定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦,曲轴左右轴承,左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次.连杆调模时加油。离合器每天一次。操纵器每班一次.大齿轮每周一次。球碗三个月更换. 4.3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。 4。4收拾工具及冲压的零件，将其放于适当地方. 4。5用抹布将压力机和冲模擦拭一遍.模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油，以免生锈。 4。6为确保压力机的可靠性和安全性，应检查各工作机构是否良好，特别是离合器，制动器,操纵器等部件。 4.7在压力机使用过程中，滑块的导轨会磨损，使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多,就必须重新铲刮导轨，以免导轨磨损不一,造成滑块偏斜。 4。8对机床的总体性能做好专项记录，交接班时，交给接班工人. 4.9保持压力机周围环境干净卫生，下班后勤打扫.