工艺文件编号方法

1. 范围

本标准规定了公司常用工艺文件的编号原则。 本标准适用于公司常用工艺文件的编号。 2．规范性引用文件

GB/T4863-2008机械制造工艺基本术语

GB/T24735-2009机械制造工艺文件编号方法 3．术语和定义 3.1通用工艺文件

能为几种产品所公用的工艺文件。 3.2专用工艺文件

专为某一产品所用的工艺文件。 4总则

4.1分类原则 4.1.1科学性

应选择工艺文件最稳定的本质属性或特征作为分类的基础和依据。 4.1.2系统性

工艺文件属性或特征应按一定排列顺序予以系统化，并形成一个科学的分类体系。 4.1.3扩展性

新增加工艺文件时，应保持已建立的文件分类体系，还应为下一级工艺文件管理系统扩展创造条件。 4.1.4兼容性

应与相关标准（包括国际标准）协调一致。 4.1.5综合实用性

工艺文件分类要从系统工程角度出发，应适应企业信息化管理与应用的特点和要求及企业相关文件管理的规定。 4.2编号原则 4.2.1唯一性

凡正式工艺文件都必须具有独立的编号，同一编号只能授予一份工艺文件。

注：一份工艺文件是指能单独使用的最小工艺文件，如某个零件的铸造工艺卡、机械加工工艺过程卡、机械加工工序卡等均能为单独使用的最小工艺文件。 4.2.2合理性

工艺文件的编号结构应与分类体系相适应。 4.2.3扩充性

工艺文件的编号应留有适当的备用代号，以便适应不断扩充的需要。 4.2.4简明性

编号结构应尽量简单，长度尽量短，以便节省机器存储空间和减少差错率。 4.2.5规范性

在同一类工艺文件中，编号的类型、编号的构成以及编号的编写格式应当统一。 5工艺文件分类 5.1通用工艺文件

分为一般通用工艺文件、典型工艺文件、成组工艺文件三类（见表1）。 5.2专用工艺文件

分为管理性工艺文件、生产性工艺文件、工艺装备工艺文件三类（见表1）。

表1 工艺文件分类 文件类别 文件名称 工艺规范 操作程序 一般通用 工艺文件 分类码 说明 GF CZ 对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定 对某种工艺方法、工具、设备所规定的详细的操作规程和程序。 工艺布置图 锻造件技术条件 其他 GT DJ DG DY DX CG CY CX BG BY BX ML ZJ FA JH LC PS YZ BS GS TS XT CH CM GQ NH 通用工艺文件 典型 工艺文件 典型工艺过程卡 典型工艺卡 典型工序卡 成组工艺过程卡 成组工艺卡 成组 工艺文件 （标准 工艺文件） 成组工序卡 标准工艺过程卡 标准工艺卡 标准工序卡 其他 工艺文件目录 工艺总结 工艺方案 工艺计划表 工艺流程图 工艺评审报告 工艺验证书 生产定型标准化审查报告 专用 工艺文件 管理性 工艺文件 产品结构工艺性审查记录 调试工艺 装配工艺协调方案 材料消耗工艺定额汇总表 材料消耗工艺定额明细表 制造物料清单 能源消耗定额汇总表 工时定额汇总表 工时定额明细表 外购件明细表 外协件明细表 标准件汇总表 （）零件明细表 关重件工序汇总表 工序质量分析表 质量控制点明细表 作业指导书 组合模具明细表 组合卡具明细表 理化分析、试验文件 其他 工艺路线表 制造单位分工表 机械加工工艺过程卡 机械加工工序卡 调整卡 冲压工艺过程卡 冲压工序卡 热处理工艺卡 焊接工艺卡 表面处理工艺卡 铸造工艺卡 生产性 工艺文件 锻造工艺卡 涂装工艺卡 电镀工艺卡 下料工艺卡 检验工艺卡 数控加工程序清单 特种加工工艺卡 制造指令 装配指令 补充制造指令 装配工艺过程卡 电气装配工艺卡 装配工艺卡 其他 SH SM WG XM BT LM GX ZL KM ZD ZH ZQ HF LX FG YK XK TZ YY YX RY HY BM ZK DK TK DD XL JY SC TJ ZZ PZ BC ZP DZ PK 专用工艺装备明细表 外购工艺装备明细表 工位器具明细表 工艺装备 工艺文件 专用工艺装备设计任务书 专用工艺装备使用说明书 工艺装备验证书 其他 ZM WM GW JR ZS ZY 注1：表中的工艺文件和代码根据产品情况可自行增减。 6．编号方法 6.1编号的组成

6.1.1工艺文件编号采用并置码形式，一般由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、顺序码、产品代码、零部件编号、阶段号、和版本号等几部分组成。

6.1.2不同类型工艺文件的编号根据需要可由其中几部分组成，各部分之间根据需要用“-”“.”分隔符隔开。

6.1.3字母形式代码统一用大写字母，尽量不用“O” “I”易混淆的字母。 6.2通用工艺文件编号

通用工艺文件编号由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、顺序码组成。