SOP-P-S016-00一般生产区工作服清洗标准操作规程

建立一般生产区工作服、工作鞋收集、洗涤、发放的标准操作规程，保证工作服、工作鞋的清洁，防止产生污染。 2. 依据：

2.1. 国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》（1998年修订）； 2.2. 药品GMP认证检查评定标准(2008年) 3. 适用范围：

一般生产区工作服、工作鞋的收集、清洗及发放。 4. 责任：

车间保洁员对本规程的实施负责，车间管理人员及质量部对本规程的实施进行监督。 5. 内容：

5.1. 清洗范围：一般生产区的工作服及工作鞋，设备动力部的工作服。其中设

备动力部的工作服应单独清洗。 5.2. 清洗频率：每周至少一次。 5.3. 清洁剂：饮用水、洗衣粉。 5.4. 工作服

5.4.1. 设置工作服的清洗程序

5.4.2. 清洗程序：清洗15-20分钟，漂洗5-10分钟，脱水3-5分钟，漂洗三次。 5.4.3. 烘干程序：烘干30分钟，50-60℃。

5.4.4. 清洗水位：根据洗衣数量确定水位，确保洗衣时，衣服能全部浸泡在清

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文件名称 一般生产区工作服清洗标准操作规程 文件编码 SOP-P-S016-00 洗水中。 5.4.5. 收集

5.4.5.1. 将待清洗的工作服从更衣间收集进洗衣间，逐件整理，检查衣服的完整

性，如有破损，应及时修补，如有不能修补的情况，应及时更换。

5.4.5.2. 检查工作服的清洁情况，如有污渍，应先进行手工搓洗。 5.4.6. 清洗

5.4.6.1. 将工作服逐件放入洗衣机中，以不超过洗衣机2/3的容积为准。加入洗

衣粉。

5.4.6.2. 按相应的洗衣机标准操作规程设定清洗程序，打开饮用水阀门，开始清

洗操作。

5.4.6.3. 清洗完成后，待洗衣机完全停止转动后，取出工作服。

5.4.7. 烘干：将清洗后的衣服放入烘干机中，按运行键，进入自动烘干状态，

烘干停止五分钟后，按停止键，关闭烘干机。

5.4.8. 整理：将烘干后衣服放置在整衣台上，按衣服与帽子的编号进行折叠。 5.4.9. 发放：将整理好的工作服放入对应的更衣室的衣柜内。 5.5. 工作鞋 5.5.1. 清洗程序

5.5.1.1. 清洗：在饮用水中放入洗衣粉，浸泡10-15分钟，手工刷洗一次。再放

入洗衣机中。用饮用水漂洗5-10分钟，脱水3-5分钟，漂洗三次。

5.5.1.2. 烘干：烘干30分钟，50-60℃。

5.5.1.3. 清洗水位：根据待清洗鞋子的数量，设置水位，确保漂洗时，鞋子能全

部被清洗水浸泡。

5.5.2. 收集

5.5.2.1. 将待清洗的工作鞋从更衣间收集进洗衣间，逐双整理，检查工作鞋的完

整性，如有破损，应及时修补，如有不能修补的情况，应及时更换。

5.5.3. 清洗

5.5.3.1. 在清洁盆中装入饮用水，放入洗衣粉，将工作鞋浸泡10-15分钟，再用

刷子逐双手工刷洗，如不能清洗干净，应撒上洗衣粉，再次刷洗。

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文件名称 一般生产区工作服清洗标准操作规程 文件编码 SOP-P-S016-00 5.5.3.2. 刷洗完毕后，放入洗衣机中。设置参数后，洗衣机标准操作规程进行漂

洗。

5.5.3.3. 烘干：漂洗结束，待洗衣机停止转动后，将工作鞋放入烘干机中，烘干

30分钟，50-60℃。

5.5.3.4. 整理：将鞋子按编号进行配对整理。

5.5.3.5. 发放：将整理后清洁的工作鞋发放到更鞋柜中。

5.5.4. 操作过程中及时填写“一般生产区工作服、鞋清洗记录R-P-S003”。 5.5.5. 操作结束，关闭设备电源，按设备清洁规程清洁设备，按“一般生产区

清洁标准操作规程SOP-P-S002”对操作现场进行清洁。 6. 附录

6.1. 一般生产区工作服、鞋清洗记录R-P-S003-00 7. 培训：

7.1. 培训时间：0.5小时 7.2. 培训部门：生产部

7.3. 受训人员：车间保洁员、车间管理人员、QA检查员等

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