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热心网友
MES和CIM有以下区别:
1、管理的目标不同
CIM的重点在于生产计划和控制,也就是从产品生产的角度出发来对企业的资源进行计划,相关的模块也是以为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能应实理由集成。
MES重点在于制造,也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。因为不同的企业其管理重点不同,在选择信息系统的组成时,重点也不同。
2、管理的范围不同
MES管理的范围比CIM大。MES管理可以进行生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
而CIM主要包括了在生产计划和控制、计算机辅助设计、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造、计算机辅助质量管理之间信息技术上的协同工作。
3、管理的功能不同
MES除了细化生产计划和收集生产数据外,还有批次级的生产控制和调度的管理功能,例如:批次级的工艺流程变更,对制造设备、人员和物料的验证控制,批次分拆、合并,批次的生产订单变更等现场调度功能。
CIM是生产有关企业部门中集成地用电子数据处理,包括在生产计划和控制、计算机辅助设计、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造、计算机辅助质量管理。
扩展资料:
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、采购管理、成本管理、生产过程控制等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能 ,并作出相应的分析和处理。MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
CIM是以城市信息数据为基础,建立起三维城市空间模型和城市信息的有机综合体。从数据类型上讲是由大场景的GIS数据+BIM数据构成,属于智慧城市建设的基础数据。
参考资料
百度百科-MES
百度百科-CIM
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真是百家争鸣啊,这个问题问的人挺多,但看答案各种回答的都有,个人对如下的回答不敢苟同。其实CIM分广义和狭义范畴,广义说,在国家没提出智能制造的概念之前,CIM是很大的系统概念,只是应用的行业受限于几个行业而已(诸如半导体/面板/太阳能/钢铁),因此不被很多人熟知,记得以前看过一篇文章,对其中的金字塔图深表赞同,把ERP,MES,EI(EAP)都统计到CIM的范畴里去,ERP在最顶端,受众最小,MES在当中,起承上启下的功能,对上,从ERP中获得订单数据后进行具体生产任务(lot)的排程,lot tracking,以及,process seq,process flow,process operation的管理;对下,要给EI lot信息,以及和EI的接口(GetLotInfo,JobIn,JobOut,Hold,等等)从而实时反映产线状态和账上状态做同步;EI(EAP)机台自动化,是依赖于MES下来的数据对机台做相应的控制和管控,以及机台的data collection后通过一定的方式上传给MES和其他相关系统(SPC,APC,RMS,FDC等等),对lot做自动过账,跑货过程异常会让MES hold等等;机台状态的更新给上层系统(如MES)用来OEE计算。狭义上说,很多公司喜欢把EI = CIM
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MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
CIM是指在所有与生产有关企业部门中集成地用电子数据处理,CIM包括了在生产计划和控制、计算机辅助设计、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造、计算机辅助质量管理之间信息技术上的协同工作,其中为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能应实理由集成。
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