玻璃钢化粪池如何施工?
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做粪便池的时候可以选择三个化粪池，由相连的三个池子组成的中间有过分管，联通主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，一般粪便在池内经过30天以上的发酵分解才可以输转到下一个层面粪液依次由1池流至3池，来达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的第3池粪液就会成为优质化肥，这样能达到很好的效果。
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玻璃钢化粪池池坑开挖与回填
池坑的开挖、支护方式应充分考虑土质、地下水等情况，确保周围建筑及施工安全。
为确保池壁的稳定性，宜采取相应的支护措施对池壁加以保护，支护可采用木桩支护、钢管支护等形式。
池坑周围临时堆土或施加其他荷载时，不应影响池坑及周围建筑物的安全。
池坑挖好后，应采取防护措施，防止水灌入池内；为避免坑底地基松动，应将池底原土分层夯实后，加铺垫层，防止化粪池沉降。
玻璃钢化粪池池顶覆土厚度不宜小于200mm，并应避开道路。
池坑回填完毕，维护口上平面应高于地坪100mm，防止雨水倒灌。
玻璃钢化粪池安装说明
化粪池安装前，应将化粪池及管道内的杂物及时清除。
化粪池上下半体安装时应加装密封垫条，确保化粪池整体不渗漏。
玻璃钢化粪池内挡板宜采用卡槽等形式与池体牢固、密封连接，确保化粪池内部各池之间无渗漏。
化粪池安装时，应将连接口及管道的位置调整正确；暂时停止安装时，各连接口应临时封堵。
安装后的玻璃钢化粪池应进行检查，对整个系统做抗渗漏检测，确保各连接位置无渗漏后方可进行下个工序的施工。
玻璃钢化粪池管道连接
在玻璃钢化粪池第一池应安装通气管，通气管应高于厕屋500mm～1000mm，并在管口处安装管罩或弯头防止雨水灌入，其管径应不小于75mm。
在便器与玻璃钢化粪池之间安装进粪管，其管径不小于110mm，进粪管应短而直，与水平面的角度不小于15°，确保粪便污水在管道中流动通畅。
进粪管下端出口超出玻璃钢化粪池第一池池壁50mm。
玻璃钢化粪池与过粪管紧密连接，同时确保粪液在化粪池内顺畅流通。
进粪管与化粪池之间承插连接，并用胶圈等柔性材料密封。
过粪管可选用PVC或PE等内壁光滑材料，内径不小于110mm，设置成倒“L”型；连接一池至二池的过粪管入口应在第一池池壁的下1/3处，溢出口应在第二池上沿至少保留100mm；二池至三池的过粪管入口可在第二池池壁的下1/3或1/2处，溢口同一池至二池的过粪管。
进粪管与过粪管、过粪管之间的安装位置宜错开并保持一定距离
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〈一〉、化粪池基底与建筑物水平净距不应小于化粪池基底与建筑基底高差的2倍。
〈二〉、化粪池地基一般情况下，在天然素土上，铺设50-100mm黄沙垫底找平即可，如遇特殊地基，应作特殊处理。
〈三〉、施工作业程序
放线→挖基槽、排地下水→垫层找平夯实→化粪池注水→分层回填→砌连接井→现场初步验收。
A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。
B、基底垫层：采用黄沙厚50-100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物，并找平夯实，准备化粪池安装就位。
C、安装就位：
（1）小型池最好采用小吊装（也可人工滚管就位安装）；
（2）吊装就位前基层垫层必须找平；
（3）吊装时必须注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；
（4）化粪池标高必须符合工程设计图要求；
（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。
D、化粪池注水：安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定。
E、分层回填：严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。
F、砌连接井：回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按水道通用图施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
G、初步验收：
（1）化粪池进水管、出水管管径为150-200为宜，可直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。
（2）化粪池进水检查井的进水管径不宜大于200，检查进出口以管顶平接原则施工。
（3）化粪池在现场初步竣工后，严禁倾倒建筑垃圾或生活垃圾。
〈五〉、本节“安装说明”中施工作业之条文，提供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员工作参考。
安装须知：
1、安装时基础槽必须夯实；
2、基槽不稳定必须做混凝土地坪；
3、基槽做好垫沙50-100mm；
4、回填必须同时注水。
注：本产品可安装于不同地段，若化粪池顶部过车载重超过10吨时，根据过车承重程度配Φ12-Φ22钢筋混凝土盖板，将地坪处理成混凝土地坪。
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八、玻璃钢化粪池的施工方案
1、放线挖基坑
①根据化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；
②根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°；
③所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地；
④遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂；
⑤无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
2、化粪池安装
①测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；
②对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度最低不应少于三个点，深度600~800mm；
③基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物；
④吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向；
⑤产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平；
⑥分层回填土：
a.回填土之前必须在化粪池内灌水至l/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位；
b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30~50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距顶 部40~50cm后再进行回填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平；
c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对不允许有车辆进行碾轧；
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必 须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
3、砌清掏井、连接井
①砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。
②回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井(距化粪池罐体1 m左右)，连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150-DN300，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
4、注意事项
（1）施工前注意事项：
①产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损；
②产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；
③检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；
④检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；
⑤检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。
（2）施工时注意事项：
①开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理后再安装罐体；
②地基处理：无地下水时，100mm砂垫层下素土夯实，罐体两侧用素土填实；有地下水时，根据地质情况，地基承载力<100KPa时，要设置100mm-300mm C10砼垫层（厚100mm），砼垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。
③安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，玻璃钢固化度应不小于80％；
④检测玻璃钢化粪池抗冲击性能，可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落下，罐体不出现龟裂和贯通孔；
⑤化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位；
⑥化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。无地下水时，按土质密实度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实；有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀；
⑦在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移；
⑧玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。为防止因运输不当而引起破损，化粪池在基坑就位后，再做一次满水试验，无渗漏时方可回填土。
⑨施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。
（3）化粪池埋地系统示意图
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腾嘉化粪池温馨提示：
1．开挖基槽时，应掌握地质情况。
2．玻璃钢化粪池设置位置及埋深采应严格按设计要求放线、定位。
3．玻璃钢化粪池就位后，要及时回填土，罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾，无地下水时，接土质密度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实：有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀。
4．在雨季施工时，要有排水设施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐体内注满水防止漂浮，而造成位移。
5．施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。
