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数字化运维可以给工厂带来什么呢?

发布网友 发布时间:2022-04-23 09:46

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5个回答

热心网友 时间:2023-10-10 00:35

1.打通信息孤岛,构建数据融合生态

数据融合是发展智能制造的首要前提。立足于制造业庞大数据的特性,避免生产数据孤岛出现,制造业需充分重视数据价值,推动内外部数据的深度融合。

经过过去几年的探索和积累,各地方各部门将采取更大力度推动数据开放共享,从设备、单元、车间、工厂,到工业互联网平台的跨部门共享,再到设计、研发、生产、流通、服务等多环节的数据共享,推动智能制造取得新成效。


据智能制造专家观察,国内专业的智能制造解决方案提供商目前还是数量较少,身处于制造行业的企业为打破生产僵局,需借助强有力的智能制造解决方案供应商提供技术支撑以及服务建议,据了解,厦门攸信信息技术有限公司身为专业的智能制造解决方案提供商不仅覆盖大型企业客户的“设备自动化+管理数字化+生产精益化+人员高效化”的产业生态,更是同步塑造了打通中小企业的“软件系统+硬件体系”的产业生态,为智能制造助力。


2.激活场景应用,打造生产制造新体验

智能制造是一个庞大的系统工程,很难一蹴而就,由简入繁、从典型应用场景入手,不失为一个好的路径,也将成为各地推进智能制造发展的重要着力点。可参考标杆企业的数字化车间建设体系,学习企业是如何应用自动化生产线、自动检测设备、智能仓储设备、智能物流设备等智能设备实现智能转型。



借助于盈趣科技产业园,攸信的智能制造产业得以孵化,不仅在盈趣园区内盘活了制造业企业的人、机、料、法、环、测等生产要素,赋予智能制造元素,更是通过生产设备管理、生产过程管理 、生产质量管理 、物料和产品追溯管理、 制造资源管理、看板和可视化展示等子系统模块,帮助企业打通制造运营各个阶段,推行智能制造体系。



3.面向标准引领,迈入智能制造新阶段

智能制造的发展离不开标准化建设。智能制造的“十四五”规划、《指南》等都有明确、详细部署,2022年相关部门也将持续推进标准化工作,为智能装备、车间、工厂的打造奠定坚实基础。在*方针的引领下,为制造业智能制造转型提供了强支撑。


从长远来看,智能制造的发展,还需要进一步加强数字基础设施建设、健全标准体系,同时要增强安全保障作用,这样才能形成一套灵活有序、先进适应、安全可靠的智能制造体系。

而攸信经过数年沉淀,深度融合新技术与智能制造应用场景,匹配企业数字化系统与企业管理业务流程,推行一套贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节的数字化智能制造解决方案,驱动制造企业的应用价值落地,助力企业进入智能制造新阶段。

热心网友 时间:2023-10-10 00:35

随着互联网的快速发展,数字信息化已经渗透到生活的每一个角落。比如每年每月支付宝账单都能记录你的支出和收入,让你知道每一笔钱都用到哪里;手机+手环的组合可以随时记录你的步数、睡眠指数等等,生活的一切都仿佛能数字化呈现,人类也从其中得到了便利和快捷的优质体验。
数字化走进工业制造,连接设备,让工厂生产运维变得更加智能,更加高效。
1、可视化数字监测,高效低成本
只需一台手机安装相关的 APP,就可以监测到工厂设备的各项指数,比如设备开机率、日均产量等,并且 APP 将数据做了可视化图像处理,数据分析一目了然,这不仅可以做到实时对设备的生产状态进行监控,还能减少现场巡检的人力成本,提高了管理效率。
2、自助设置指标,预防意外停机
根据APP 使用者定制化的数据设置,手机会接收到各项提示。比如设备的轴承温度、电机转数等,并且会告诉使用者,温度是否超过标准温度,是否需要调节生产状态,这是延长设备寿命的一种方式,有效避免了设备因为长期处于超负荷状态运作而发生意外停机。
3、 历史数据分析,识别设备六大损失
很多工厂在生产过程中由于设备问题导致了很多损失,比如停机、减速、启动/生产过程次品损失,这样的损失会在传统企业里反复发生,而数字化设备就会对设备运行状态的历史数据进行分析,识别并调节造成损失的参数设置。
工业数字化,通俗点来说就是将工厂设备与移动设备,比如手机,实现数字记录、数字分析、从而共享分析结果,让工厂生产更加智能,解决传统工业升级面临的一些单凭人力无法解决的问题。
数字化运维推进工业 4.0,国际上大型企业已经开始部署工业物联网平台,比如 国外有GE 的predix 、西门子等,国内有 Ruff 的设备宝-Ruff Plant Insight 等,都已经成功在一些传统工厂中进行部署运用,让传统工厂尝到了设备数字化的甜头。
数字化运用在互联网中,改变人类的生活方式,而渗透到工业物联网想必又是一次重大的变革,也将成为工业 4.0 进程中不少工厂转型的巨大推力。

热心网友 时间:2023-10-10 00:35

数字化运维给工厂带来的好处还是很多的,比如它可以通过可视化数字监测,在降低企业成本的同时,还能提升企业的效率。所以你会发现,有很多工厂都会找一些数字化运维商来 合 作的,例如软通动力现在就一直在做数字化运维方面的。

热心网友 时间:2023-10-10 00:36

众所周知,传统工业的弊端随着时代的发展日益暴露,加上双碳的推进,数字化转型应运而生,来应对传统工业高污染、高碳排、生产效率低、管理混乱的问题。但很多传统企业还是在质疑,数字化转型真有说的那么好吗?实践证明,这是一条可行的道路。容商天下一直在为传统工业做转型提供着不竭动力,通过静默式改造的方式,让企业在不停工、不停产的条件下快速完成数字化转型,因为传统工业转型不能单纯的依靠软件,而是需要软硬件结合的方式,所以不光要进行实地考察,而且要能够让员工快速上手、快速适应,这才是数字化转型的一项重要目标,只有快速上手了,才能充分将新形式利用起来,提高总生产效率,效益自然而然也就提高了。
未来工厂不再是纯粹的人力作业,而是机器与人的组合,人操纵或设置好程序,人是施令者,机器是执行者。

热心网友 时间:2023-10-10 00:37

1、可视化数字监测,高效低成本
2、自助设置指标,预防意外停机
3、历史数据分析,识别设备六大损失

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