用什么除锈最好
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发布时间：2022-04-21 17:53
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时间：2023-01-12 19:25
手工除锈法
以往最常见的一种除锈方式，作业者通过磨片、针*、钢丝轮等工具进行除锈，在除锈过程中会产生有害粉尘，劳作者所处的劳动条件恶劣，而且清理周期长，效果差，现已逐渐淡出工业除锈的舞台。
机械除锈法
钢结构，船舶制造企业通常使用喷丸除锈法，喷砂除锈法，抛丸除锈法等机械除锈法 1、喷丸除锈法 喷丸除锈是利用风管中高速流动的压缩空气的压力使铁丸冲击金属表明的绣层，依靠铁丸的机械冲击力，将氧化皮和锈斑剥离，从而达到除锈的目的。一般在喷丸除锈后需立即喷底漆，否则易生黄绣，影响除锈质量。 2、喷砂除锈法 其原理与喷丸除锈法基本相同，需大量人工操作，操作过程中会产生大量矽尘，影响除锈工人的健康。 3、抛丸除锈法 抛丸除锈法一般用于原材料除锈。它是利用专门的抛丸机将铁丸或其他耐磨材料喷射到钢材表面，以去除钢材表明的氧化皮，铁锈。抛丸除锈的优点有：自动进料（自带上下料辊道），自动清理，自带除尘装置，钢丸自动回收投入利用，集环保、节约于一体。
化学除锈法
化学除锈法通常是指多工序的酸洗法。其大体工艺过程是将脱脂洗净后的钢材放进酸洗槽内，将氧化皮和铁锈浸渍除掉，用水洗尽后再用碱液将残余的酸液加以中和，以防残余酸液对钢材的腐蚀，最后用冷水冲洗干净。 在我国，由于酸洗多采用强酸（硫酸、*、盐酸）做酸洗材料，对环境污染较严重，对身体会产生伤害，已逐渐退出应用，但有关单位开发出了环保型酸洗材料，采用弱酸为酸洗材料，除锈质量达到了SSPC-SP.8等级，并有一定的防护保养作用，被成为“绿色酸洗”除锈技术，已被有关单位采用。 环保型EDI多用途表面处理系列产品，是WINDPOWER坚持 “绿色地球家园”理念、创造性地将EDI技术引入表面保护与处理方面的最新成果。 IDS-FXJ-WM10B+多用途表面处理剂通过欧盟ROHS环保及安全认证，是由高强度渗透剂、复合高分子有机酸和IDS-10B+缓蚀剂组成，具有快速分解金属氧化层的能力，广泛适用于清除黑色金属表面的锈迹，而且特别适用于精密零件，对金属零件表面无任何腐蚀性。 产品特点 n 除锈可靠：快速深度渗透，有效分解金属氧化物。 n 用途广泛：适用于黑色和各种有色金属。 n 操作简便：无需加热，浸泡、喷射、刷洗、擦洗皆可。 n 安全性能：对金属表面无腐蚀。
参考资料：http://ke.baidu.com/view/3283636.htm
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时间：2023-01-12 20:43
工业除锈都有哪些方法?
1、手工除锈。
主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。
2、电动工具除锈。
又称半机械除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。
3、喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)。
主要是借助无油压缩空气(或高压水)。
除锈哪种方法最好用?
超声波清洗机除锈。超声波清洗机不光可以清洗清洁，还可以对机械零部件的除油除锈，各种工业部件的除锈去油，铲除抛光膏及电镀前的出油除锈、金属东西外表活化处理。
超声波清洗机主要是通过换能器，将电能转化为机械动能，通过清洗槽将超声波辐射于槽内的液体，再通过液体介质产生的空化作用对物件表面进行高频率的冲击，这种冲击对于物体内部基本是不会造成损害的，通过高频率的持续冲击下，物件表面的污垢(如铁锈)在清洗剂的作用下，辅助下完全脱落了。
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时间：2023-01-12 22:18
付费内容限时免费查看回答1、白醋除锈。醋能与金属上的锈起化学反应，将之分解。把白醋倒在锈迹上面，然后等待一会，用抹布擦净即可。2、土豆和洗碗剂除锈。将土豆切半，用洗碗剂覆盖在切口处。将土豆放在金属上，然后静置数小时擦净即可。3、机械除锈。机械除锈(包括喷砂、喷丸、高压喷射等)是广泛采用的较为有效的除锈方法，特别是对于大型结构、设备的涂装前处理，采用机械除锈的方法除锈效果好、效率高。4、化学浸泡法。化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈溶液中，利用溶液中的酸、碱等化学物质与工件表面的氧化皮及锈蚀产物等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中，从而起到除锈的目的。5、一些银器如果生锈也可以使用牙膏来清洁。牙膏也有很好的效果，清洁起来效果也很好，方法也比较简单，给我们带来的帮助作用也比较大，很多朋友都比较常用。牙膏也是家里面很常用的日用品，它在很多时候都有很好的清洁作用，也都可以多尝试一下。
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时间：2023-01-13 00:09
用盐酸，简单快捷兼实用
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时间：2023-01-13 02:17
我是汽车修理的~ 这个问题太好解决了~ 螺丝松动剂7.5元一瓶超级好用
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时间：2023-01-13 04:42
用柴油清理一下，就好了
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时间：2023-01-13 07:23
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量*。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清件千变万化，所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸机亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备，则适用于某一种零件。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
要使脆性层得到脆性破裂，必须要达到其脆性破坏变形量，因此要求有适当压痕深度，则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态，三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物，使其脱落就够了，脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。
抛（喷）丸清理设备以弹丸的抛（喷）动力、清理目的和所用设备结构的不同，青岛纽森特铸造机械有限公司进行分类。
（1）根据动力不同分为喷丸清理和抛丸清理，喷丸清理以压缩空气为动力，用喷嘴喷射原理加速弹丸，射击铸件表面；抛丸清理以电力为动力，用离心力加速弹丸，射击铸件表面。
（2）根据清理目的和工艺要求分为：表面抛（喷）丸清理；抛喷丸落砂除芯；抛（喷）丸除锈；抛（喷）丸增色；抛（喷）丸强化。
根据设备结构形式分：喷丸清理滚筒、喷丸清理转台、喷丸清理室、抛丸清理滚筒、抛丸清理转台、履带式抛丸清理机、振动式抛丸清理机、转盘式抛丸清理机、台车式抛丸清理机、吊钩式抛丸清理室、悬链式抛丸清理室、鼠笼式抛丸清理室、辊道通过式抛丸清理室、橡胶输送带式抛丸清理室、悬挂翻转器式抛丸清理室、组合式抛丸清理室、专用抛丸清理机（室）等多种清理形式。
