管理实战5S推进的步骤及具体方法、实例
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发布时间：2024-08-20 03:39
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时间：2024-08-26 15:16
推进管理实战中的5S活动，可以从以下几个关键步骤入手：
1. 1S整理：首要任务是区分需要与不需要的物品，遵循“清理、清除、清爽”的原则。具体步骤包括设备整理、产品整理、在制品整理、作业区域整理、不良品处理和材料整理，以及包装材料的整理活动。
2. 2S整顿，确保物品随时可用。这包括对厂区位置的命名标识、出入门牌管理、在制品摆放、工具和机械设备的整理，以及危险品、油类和操作标准规则的整顿推行。
3. 3S清扫，即点检并消除不正常情况。资料文件、公共区域和设备的清洁是清扫的重点。
4. 4S清洁，强调设备和工具的正常使用，遵循“不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱”的三不原则。推行步骤包括制定并执行清洁计划。
5. 5S素养，是提升员工行为的关键。通过制定礼仪守则并进行相关培训，如语言、仪表、服饰、行为、待客等礼仪，以及安全方面的预防监督。
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黄杰，讲师，管理学硕士，高级咨询师，中国著名现场管理专家、实战型生产顾问。在某大型日资企业任职多年，历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。 他拥有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长生产制造型企业的生产管理培训、现场改善辅导及项目咨询，黄杰为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计和改善，已成为国内最资深的企业管理和培训、咨询师之一。 适用于希望掌握5S现场管理方法，降低生产成本，改善工作环境的企业总经理、品控经理、生产经理/主管及其他企业界人士。
