学习数控车加工编程,搞懂这12个指令代码是关键
发布网友
发布时间：2024-10-24 13:56
共1个回答
热心网友
时间：2024-10-24 17:02
学习数控车加工编程，掌握以下指令代码是关键。
1、G00 快速定位指令
2、G01直线插补指令
3、G02顺时针圆弧插补指令
4、G03 逆时针圆弧插补指令
5、G90 外圆、内圆车削循环指令
6、G71 外圆粗车循环指令
7、G73封闭切削循环指令
8、G72端面粗车循环指令
9、G74 端面深孔加工循环指令
10、G75 外圆、内圆切槽循环指令
11、G92 螺纹切削循环指令
12、G76 复合型螺纹切削循环指令
3）圆弧车刀刀具切削沿位里的确定
在数控车床中，使用刀尖圆弧补偿进行加工时，刀具的刀尖形状与切削时所处位置不同，刀具的补偿量与补偿方向也会不同。根据刀尖形状与刀尖位置的不同，数控车刀的刀具切削沿位置共有9种，具体如图所示。常用车刀的刀沿位置号见下图。
4）刀尖圆弧半径补偿注意事项
① 刀具半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G0l移动指令模式下有效。
② G41 / G42不带参数，其补偿号（代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值）由T指令指定，与刀具偏置补偿号相对应。
③ 可以采用切线切人方式或法线切人方式建立或取消刀补。
④ 建立与取消补偿时，程序段的起始位置与终点位置最好位于补偿方向的同一侧，以防刀具过切。
⑤ 在刀具补偿模式下，避免连续两段以上的补偿平面内非移动指令，防止出现过切等危险动作。非移动指令通常包括：仅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90，M05）及程序暂停程序段（G04 X10.0）。
