水泥砖的工艺流程都包括哪些呢？
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发布时间：2022-04-21 19:21
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热心网友
时间：2023-07-12 08:55
水泥砖是一种广泛应用于建筑事业的新型墙体砖材料，水泥砖是一种广义的说法，其包括：水泥标准砖、水泥空心砖、水泥多孔砖、水泥砌块砖及水泥彩色等，不过这些砖的生产工艺及流程是基本一致的，当然区别也是有的，接下来咱们就具体的看看。 生产水泥砖的原料比较多，大部分水泥砖厂使用的原料是石子、沙子、粉煤灰、矿渣、炉渣、建筑垃圾、陶粒等，对了，还有水泥，这个可是生产水泥砖的主角哦，因为水泥砖的成型主要靠水泥作为粘合剂。那么具体的流程是怎样呢？首先选取当地原料，也许以上说提到的原料您都有，这时候就看哪几种原料更为丰富、价格更为便宜了，选取资源丰富、价格便宜的原材料会让我们节省很大一部分成本；原材料选择好后加入一定量的水泥和水 加气砖设备：水泥砖制作工艺操作 l 、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10 分钟的强度提高15 一23 % ；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2 小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。 2 、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500 公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。 3 、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7 天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67一90%；既；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80一95％。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
热心网友
时间：2023-07-12 08:55
首先是将水泥砖制砖机所用的原料用粉碎机粉碎。然后就是将粉碎后的原料过筛,一般我们选用的粒度在0~2mm.在这之后就要按配合比进行配料,目的是通过生产工艺过程使各原材料相互作用,生成一定的水化产物和结构,使免烧砖达到要求的强度及其他性能。配料要根据原材料质量的波动变化及时调整。在配料之后我们可以对原料进行碾压处理这样原料的均匀性,粘结性等都得到提高,颗粒级配更趋于合理,坯体外观和干燥性能有所改善,可提高砖坯的强度。同时轮碾又使粉煤灰在碱性介质中的活性得以激发,大大改善和提高了砖的质量。而经过上面一系列的工序之后!就有可以将原料送入压砖机的料仓,由主机压制成砖坯。成型的压力,压制的速度等对砖的质量影响较大。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。在砖坯成型后上垛24小时后必须要用水养护,春秋季每天2次,夏季每天3次,20天后即可使用!
水泥砖制砖机大致的生产工序就是这样,但是具体的操作还是要根据每个人的情况而定!
