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气泡膜充气机常见故障

发布网友 发布时间:2022-04-22 05:37

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热心网友 时间:2023-07-05 11:54

摘要问题一:气泡膜制袋机热封出现袋子翘曲问题。1、原因:(1)复合膜的厚度不一致;(2)热封温度过高或热封时间过长;(3)在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直;(4)冷却不充分;(5)熟化时间不够;(6)表层基材薄膜耐热性较差;(7)复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。2、采取的对策:(1)调整浮动辊张力;(2)选用具有低温热封性的内封基材;(3)将热封温度调整至适宜的温度;(4)充分冷却;(5)充分进行熟化;(6)重新选择表层基材薄膜;(7)调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。问题二:气泡膜制袋机封口发脆及脆断的情况。1、原因:(1)热封温度过高;(2)压力过大;(3)热封时间过长;(4)制袋机上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;(5)制袋机底部封口的硅橡胶过硬;(6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高;(7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。2、对策:(1)根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间;(2)改善制袋机上部热封刀表面状态,使封口器表面平整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;(4)选择合适硬度的硅橡胶垫。问题三:气泡膜机出现漏气现象解决方法:1、检查气泡膜机的温度自控是否完好,加热器件是不否完好,各点温度是否在指标范围内来保证机器的正常运行。2、气泡膜机生产的产品有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点,因此在料斗投料时,必须保证干净,严防金属杂物、砂石和小工具等进入料口,以防损伤机筒和螺杆,在运转中如发现有异常响声,应立即停止进行处理。3、应作定期的检修,每三个月对气泡膜机作一次彻底清洗,对各种轴承每三个月更换一次润滑脂。4、在开机前,必须按工艺要求把各温区的温度升到规定要求,并保温30分钟以上方可开机,严禁温度未达到要求前开机,以免损坏气泡膜机。5、观察薄膜厚度是否均匀,折径是否符合标准。如果不符合,需要替换。咨询记录 · 回答于2021-10-08气泡膜充气机常见故障问题一:气泡膜制袋机热封出现袋子翘曲问题。1、原因:(1)复合膜的厚度不一致;(2)热封温度过高或热封时间过长;(3)在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直;(4)冷却不充分;(5)熟化时间不够;(6)表层基材薄膜耐热性较差;(7)复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。2、采取的对策:(1)调整浮动辊张力;(2)选用具有低温热封性的内封基材;(3)将热封温度调整至适宜的温度;(4)充分冷却;(5)充分进行熟化;(6)重新选择表层基材薄膜;(7)调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。问题二:气泡膜制袋机封口发脆及脆断的情况。1、原因:(1)热封温度过高;(2)压力过大;(3)热封时间过长;(4)制袋机上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;(5)制袋机底部封口的硅橡胶过硬;(6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高;(7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。2、对策:(1)根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间;(2)改善制袋机上部热封刀表面状态,使封口器表面平整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;(4)选择合适硬度的硅橡胶垫。问题三:气泡膜机出现漏气现象解决方法:1、检查气泡膜机的温度自控是否完好,加热器件是不否完好,各点温度是否在指标范围内来保证机器的正常运行。2、气泡膜机生产的产品有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点,因此在料斗投料时,必须保证干净,严防金属杂物、砂石和小工具等进入料口,以防损伤机筒和螺杆,在运转中如发现有异常响声,应立即停止进行处理。3、应作定期的检修,每三个月对气泡膜机作一次彻底清洗,对各种轴承每三个月更换一次润滑脂。4、在开机前,必须按工艺要求把各温区的温度升到规定要求,并保温30分钟以上方可开机,严禁温度未达到要求前开机,以免损坏气泡膜机。5、观察薄膜厚度是否均匀,折径是否符合标准。如果不符合,需要替换。气泡膜充气机开机启动报警没反应?关了重开呢启动就报警,安停止运行就不报警显示H—1是不是无气源供应或气压太低运行就报警,机器不运行是的啊您看应该是这个原因不然怎么运行不了

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