透明硅胶制品变黄是什么问题
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发布时间：2022-04-22 04:23
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热心网友
时间：2022-07-02 00:00
胶料在制作透明或半透明产品时，有时会出黄变。特别是二次硫化以后，黄变现象会更明显。
产生黄变的原因:
一是白炭黑可能含有杂质，在高温下经氧化而黄变：
二是生胶中残存的三甲胺氧化成带色基因；
三是过氧化物分解也可能产生*物质。
为了克服黄变，要注意选择不易黄变的白炭黑品种，在混炼胶配方加入含氢硅油等抗黄剂，同时要注意改进生胶的质量，脱出低分子不宜反复使用。最后还可以使用抗黄硫化剂来起到抗黄作用，做到抗黄的硅橡胶制品。
热心网友
时间：2022-07-02 01:18
一.硫化剂方面
1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性.
其应用范围有以下两个方面：
2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。
3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.硫化剂质量好坏与含氢硅油相关度很高，道康宁含氢硅油，含氢值1.6以上；酸值在1以下，效果更好。
二.工艺方面
透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高；
2.硫化时间过长；
3.二次加硫后。
三.原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。品涿硅胶厂家详解。望采纳谢谢。
